一种四阶段尼龙12余粉循环再利用选择性激光打印方法技术

技术编号:30143815 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-23 15:13
本发明专利技术公开了一种四阶段尼龙12余粉循环再利用选择性激光打印方法,所述四阶段余粉再利用分别是一次尼龙12余粉和尼龙12新粉按质量比10:6混合一次打印;一次尼龙12余粉、二次尼龙12余粉和尼龙12新粉按质量比3:7:3混合二次打印;一次尼龙12余粉、三次尼龙12余粉和尼龙12新粉按质量比3:7:1混合三次打印;一次尼龙12余粉、四次尼龙12余粉按质量比2:8混合四次打印,四种打印产物分别可用于不同的应用场景。本发明专利技术原料使用效率高、余粉新粉搭配合理、产品性能分级、制造效益高、降低环境污染。降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种四阶段尼龙12余粉循环再利用选择性激光打印方法


[0001]本专利技术涉及选择性激光打印用材料
,尤其涉及一种四阶段尼龙12余粉循环再利用选择性激光打印方法。

技术介绍

[0002]复合材料3D打印技术是一种新兴的复合材料加工工艺,它采用3D打印层层累加的原理将基体材料烧结叠加成型零件,该工艺无需预先定制的模具,降低成本与工艺复杂度,能精确地控制产品尺寸,得到具有定制性能的零件,可实现具有复杂结构的复合材料零件的快速制造。
[0003]然而,目前,对于3D打印材料的回收再利用存在以下三个问题:1、由于3D打印工艺用的材料是新兴的材料加工工艺,针对它的回收再利用技术还没有得到发展与研究,这大大限制了该项工艺的发展,急需进一步开发该工艺的回收利用技术。
[0004]2、采用传统的热解法和燃烧法在回收过程中会产生大量的有害气体,会对环境造成二次污染。
[0005]3、采用传统的回收方法回收打印材料来打印零件不能保证产品性能的稳定性和可靠性,降低了材料的利用效率。
[0006]而当打印材料指定为尼龙12时,现有技术中制约尼龙12使用的根本因素在于尼龙12的烧结聚合性较强,使用后的余粉由于接触过近烧结温度线的温度,部分发生的聚合和熔融,使得粉体质量、体积不均且分子链扩长,再烧结性能和烧结后产品机械性能、抗老化性、内结合力和性能均匀性均很差,但每次烧结用粉的其中约75%左右的粉是受过烧结影响的,作为可回收旧粉掺与新烧结会带来产品性能的降低。
[0007]因此,市面上急需一种原料使用效率高、余粉新粉搭配合理、产品性能分级、制造效益高、降低环境污染的四阶段尼龙12余粉循环再利用选择性激光打印方法。

技术实现思路

[0008]本专利技术旨在提供一种原料使用效率高、余粉新粉搭配合理、产品性能分级、制造效益高、降低环境污染的四阶段尼龙12余粉循环再利用选择性激光打印方法制造方法。
[0009]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种四阶段尼龙12余粉循环再利用选择性激光打印方法,包括以下阶段:S1:原料准备

原材料准备:准备足量3D选择性激光打印过筛回收的粒径30μm

200μm的尼龙12余粉、足量粒径30μm

90μm的尼龙12新粉、足量粒径1μm

5μm的碳粉;

辅材准备:准备足量瑞禧提供的超支化多羟基聚酰胺

酯、N

丁基苯磺酰胺增塑剂、抗氧化剂、纳米钛白粉助流剂;S2:余粉新粉10:6预混及打印

将阶段S1步骤

准备的尼龙12余粉和尼龙12新粉按质量比10:6机械预混均匀,获得预混原料A;

在步骤

获得的预混原料A中加入按步骤

尼龙12余粉质量计0.5%

0.6%的抗氧化剂、按步骤

尼龙12余粉质量计0.1%

0.15%的纳米钛白粉助流剂,全部机械搅拌均匀后投入铺粉装置开始打印,获得打印产物A和余粉,将获得的余粉过筛,其中粒径30μm

200μm的粉体留作为二次回收余粉B;S3:余粉新粉10:3预混及打印

将阶段S1步骤

准备的尼龙12余粉、阶段S2步骤

获得的二次回收余粉B和尼龙12新粉按质量比3:7:3机械预混均匀,获得预混原料B;

在步骤

获得的预混原料B中加入按步骤

二次回收余粉B质量计0.5%

0.6%的阶段S1步骤

准备的瑞禧提供的超支化多羟基聚酰胺

酯,然后将混有瑞禧提供的超支化多羟基聚酰胺

酯的预混原料B完全浸入足量乙醇中,升温至45℃

55℃,并采用120rpm

150rpm的机械搅拌速率进行搅拌,保持10min

12min,然后将处理完的产物进行冷冻、洗涤、干燥,获得产物粉体,该产物粉体即为处理后的预制原料B;

在步骤

获得的预制原料B中加入步骤

二次回收余粉B质量计0.7%

0.8%的N

丁基苯磺酰胺增塑剂、按步骤

二次回收余粉B质量计0.5%

0.6%的抗氧化剂、按步骤

二次回收余粉B质量计0.3%

0.5%的纳米钛白粉助流剂,全部机械搅拌均匀后投入铺粉装置开始打印,获得打印产物B和余粉,将获得的余粉过筛,其中粒径30μm

200μm的粉体留作为三次回收余粉C;S4:余粉新粉10:1预混及打印

将阶段S1步骤

准备的尼龙12余粉、阶段S3步骤

获得的三次回收余粉C和尼龙12新粉按质量比3:7:1机械预混均匀,获得预混原料C;

在步骤

获得的预混原料C中加入按步骤

三次回收余粉C质量计0.7%

0.9%的阶段S1步骤

准备的瑞禧提供的超支化多羟基聚酰胺

酯,然后将混有瑞禧提供的超支化多羟基聚酰胺

酯的预混原料C完全浸入足量乙醇中,升温至45℃

55℃,并采用120rpm

150rpm的机械搅拌速率进行搅拌,保持10min

12min,然后将处理完的产物进行冷冻、洗涤、干燥,获得产物粉体,该产物粉体即为处理后的预制原料C;

在步骤

获得的预制原料C中加入步骤

三次回收余粉C质量计1%

1.2%的N

丁基苯磺酰胺增塑剂、按步骤

三次回收余粉C质量计0.5%

0.6%的抗氧化剂、按步骤

二次回收余粉C质量计0.6%

0.8%的纳米钛白粉助流剂,全部机械搅拌均匀后投入铺粉装置开始打印,获得打印产物C和余粉,将获得的余粉过筛,其中粒径30μm

200μm的粉体留作为四次回收余粉D;S5:全余粉打印

将阶段S1步骤

准备的尼龙12余粉、阶段S4步骤

获得的四次回收余粉D按质量比2:8机械预混均匀,获得预混原料D;

在步骤

获得的预混原料D中加入按步骤

四次回收余粉D质量计1%

1.2%的阶段S1步骤

准备的瑞禧本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四阶段尼龙12余粉循环再利用选择性激光打印方法,其特征在于包括以下阶段:S1:原料准备

原材料准备:准备足量3D选择性激光打印过筛回收的粒径30μm

200μm的尼龙12余粉、足量粒径30μm

90μm的尼龙12新粉、足量粒径1μm

5μm的碳粉;

辅材准备:准备足量瑞禧提供的超支化多羟基聚酰胺

酯、N

丁基苯磺酰胺增塑剂、抗氧化剂、纳米钛白粉助流剂;S2:余粉新粉10:6预混及打印

将阶段S1步骤

准备的尼龙12余粉和尼龙12新粉按质量比10:6机械预混均匀,获得预混原料A;

在步骤

获得的预混原料A中加入按步骤

尼龙12余粉质量计0.5%

0.6%的抗氧化剂、按步骤

尼龙12余粉质量计0.1%

0.15%的纳米钛白粉助流剂,全部机械搅拌均匀后投入铺粉装置开始打印,获得打印产物A和余粉,将获得的余粉过筛,其中粒径30μm

200μm的粉体留作为二次回收余粉B;S3:余粉新粉10:3预混及打印

将阶段S1步骤

准备的尼龙12余粉、阶段S2步骤

获得的二次回收余粉B和尼龙12新粉按质量比3:7:3机械预混均匀,获得预混原料B;

在步骤

获得的预混原料B中加入按步骤

二次回收余粉B质量计0.5%

0.6%的阶段S1步骤

准备的瑞禧提供的超支化多羟基聚酰胺

酯,然后将混有瑞禧提供的超支化多羟基聚酰胺

酯的预混原料B完全浸入足量乙醇中,升温至45℃

55℃,并采用120rpm

150rpm的机械搅拌速率进行搅拌,保持10min

12min,然后将处理完的产物进行冷冻、洗涤、干燥,获得产物粉体,该产物粉体即为处理后的预制原料B;

在步骤

获得的预制原料B中加入步骤

二次回收余粉B质量计0.7%

0.8%的N

丁基苯磺酰胺增塑剂、按步骤

二次回收余粉B质量计0.5%

0.6%的抗氧化剂、按步骤

二次回收余粉B质量计0.3%

0.5%的纳米钛白粉助流剂,全部机械搅拌均匀后投入铺粉装置开始打印,获得打印产物B和余粉,将获得的余粉过筛,其中粒径30μm

200μm的粉体留作为三次回收余粉C;S4:余粉新粉10:1预混及打印

将阶段S1步骤

准备的尼龙12余粉、阶段S3步骤

获得的三次回收余粉C和尼龙12新粉按质量比3:7:1机械预混均匀,获得预混原料C;

在...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁寅孙茂银吴泽宏古文全吴健于云峰
申请(专利权)人:贵州森远增材制造科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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