一种流道板加工用铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种流道板加工用铆接装置，包括内部中空的铆接箱，铆接箱顶面设有加工口，铆接箱内设有下铆接组件，铆接箱顶面设有与下铆接组件相匹配的上铆接组件。本实用新型专利技术的灵活性高，在铆接多个点的时候，不需要移动基板和流道板，提高了铆接效率；本实用新型专利技术铆接位置精确度高，可以满足所需要求。此外，侧限位组件对待铆接的流道板和基板进行限位，防止铆接时待铆接的流道板和基板发生错位；支撑组件可以支撑铆接点四周的流道板和基板，提高铆接的质量。接的质量。接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种流道板加工用铆接装置


[0001]本技术涉及铆接
，尤其涉及一种流道板加工用铆接装置。

技术介绍

[0002]在流道板加工
，需要将流道板和基板通过铆接的形式固定在一起，由于基板长2.2m，宽1.5米，需要铆接300多个点才能将基板固定在流道板上，现用的铆接设备，一次只能铆接一个点，铆接位置固定，铆接更多点的时候，需要同时移动流道板和基板，铆接效率低。此外，现有的铆接设备进行铆接时，铆接的位置精确度低，难以达到所需要求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种流道板加工用铆接装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种流道板加工用铆接装置，包括内部中空的铆接箱，铆接箱顶面设有加工口，铆接箱内设有下铆接组件，铆接箱顶面设有与下铆接组件相匹配的上铆接组件；
[0005]下铆接组件包括两个平行于铆接箱宽度方向的一号支撑板，两个一号支撑板位于铆接箱内底面两侧，一号支撑板顶面设有水平的一号电动机，一号电动机的输出轴连有平行于铆接箱宽度方向的一号丝杠，一号丝杠上套有一号丝母，一号丝母上套有一号滑块，一号滑块底面与一号支撑板顶面滑动连接，两个一号滑块之间连有一号移动板，一号移动板顶面安装有二号电动机，二号电动机的输出轴连有平行于铆接箱长度方向的二号丝杠，二号丝杠上套有二号丝母，二号丝母上套有二号滑块，二号滑块底面与一号移动板顶面滑动连接，二号滑块顶面连有竖直的一号气缸，一号气缸的上端连有铆接冲头；
[0006]上铆接组件包括两个平行于铆接箱宽度方向的二号支撑板，两个二号支撑板位于铆接箱顶面两侧，二号支撑板顶面设有水平的三号电动机，三号电动机的输出轴连有平行于铆接箱宽度方向的三号丝杠，三号丝杠上套有三号丝母，三号丝母上套有三号滑块，三号滑块底面与二号支撑板顶面滑动连接，两个三号滑块之间连有二号移动板，二号移动板顶面安装有四号电动机，四号电动机的输出轴连有平行于铆接箱长度方向的四号丝杠，四号丝杠上套有四号丝母，四号丝母上套有四号滑块，四号滑块底面与二号移动板顶面滑动连接，二号移动板上设有平行于铆接箱长度方向的条形孔，且条形孔内设有移动杆，移动杆上端与四号滑块底面固定连接，移动杆下端连有竖直的二号气缸，二号气缸的下端连有与铆接冲头相匹配的铆接凹头，待铆接的流道板和基板位于铆接冲头和铆接凹头之间。
[0007]加工口两侧各设有一个侧限位组件，侧限位组件包括水平的三号气缸，三号气缸一端与铆接箱内壁固定连接，另一端连有连接块，连接块顶面连有截面为L形的限位板，待铆接的流道板和基板位于限位板的水平段顶面，且流道板和基板侧边均与限位板的竖直段贴合。
[0008]二号滑块顶面设有支撑组件，支撑组件包括支撑环，铆接冲头位于支撑环的环内，支撑环的底面连有若干竖直的四号气缸，四号气缸下端与二号滑块顶面固定连接。
[0009]四号气缸圆周均布在支撑环的底面。
[0010]四号气缸的个数为3。
[0011]一号丝杠远离一号电动机的一端、二号丝杠远离二号电动机的一端、三号丝杠远离三号电动机的一端和四号丝杠的远离四号电动机的一端均设有限位块。
[0012]限位板上设有若干用于限位的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连有限位螺栓，待铆接的流道板和基板的前侧和后侧均与限位螺栓的螺杆段贴合。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的灵活性高，在铆接多个点的时候，不需要移动基板和流道板，提高了铆接效率；本技术铆接位置精确度高，可以满足所需要求。此外，侧限位组件对待铆接的流道板和基板进行限位，防止铆接时待铆接的流道板和基板发生错位；支撑组件可以支撑铆接点四周的流道板和基板，提高铆接的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1
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铆接箱；2
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加工口；3
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下铆接组件；31
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一号支撑板；32
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一号电动机；33
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一号丝杠；34
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一号滑块；35
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一号移动板；36
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二号电动机；37
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二号丝杠；38
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二号滑块；39
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一号气缸；310
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铆接冲头；4
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上铆接组件；41
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二号支撑板；42
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三号电动机；43
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三号丝杠；44
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三号滑块；45
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二号移动板；46
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四号电动机；47
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四号丝杠；48
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四号滑块；49
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二号气缸；410
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铆接凹头；5
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侧限位组件；51
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三号气缸；52
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连接块；53
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限位板；6
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支撑组件；61
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四号气缸；62
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支撑环；7
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限位块；
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1所示，一种流道板加工用铆接装置，包括内部中空的铆接箱1，铆接箱1顶面设有加工口2，铆接箱1内设有下铆接组件3，铆接箱1顶面设有与下铆接组件3相匹配的上铆接组件4；
[0019]下铆接组件3包括两个平行于铆接箱1宽度方向的一号支撑板31，两个一号支撑板31位于铆接箱1内底面两侧，一号支撑板31顶面设有水平的一号电动机32，一号电动机32的输出轴连有平行于铆接箱1宽度方向的一号丝杠33，一号丝杠33上套有一号丝母，一号丝母上套有一号滑块34，一号滑块34底面与一号支撑板31顶面滑动连接，两个一号滑块34之间连有一号移动板35，一号移动板35顶面安装有二号电动机36，二号电动机36的输出轴连有平行于铆接箱1长度方向的二号丝杠37，二号丝杠37上套有二号丝母，二号丝母上套有二号滑块38，二号滑块38底面与一号移动板35顶面滑动连接，二号滑块38顶面连有竖直的一号气缸39，一号气缸39的上端连有铆接冲头310；
[0020]上铆接组件4包括两个平行于铆接箱1宽度方向的二号支撑板41，两个二号支撑板41位于铆接箱1顶面两侧，二号支撑板41顶面设有水平的三号电动机42，三号电动机42的输出轴连有平行于铆接箱1宽度方向的三号丝杠43，三号丝杠43上套有三号丝母，三号丝母上套有三号滑块44，三号滑块44底面与二号支撑板41顶面滑动连接，两个三号滑块44之间连有二号移动板45，二号移动板45顶面安装有四号电动机46，四号电动机46的输出轴连有平
行于铆接箱1长度方向的四号丝杠47，四号丝杠47上套有四号丝母，四号丝母上套有四号滑块48，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流道板加工用铆接装置，其特征在于，包括内部中空的铆接箱(1)，铆接箱(1)顶面设有加工口(2)，铆接箱(1)内设有下铆接组件(3)，铆接箱(1)顶面设有与下铆接组件(3)相匹配的上铆接组件(4)；下铆接组件(3)包括两个平行于铆接箱(1)宽度方向的一号支撑板(31)，两个一号支撑板(31)位于铆接箱(1)内底面两侧，一号支撑板(31)顶面设有水平的一号电动机(32)，一号电动机(32)的输出轴连有平行于铆接箱(1)宽度方向的一号丝杠(33)，一号丝杠(33)上套有一号丝母，一号丝母上套有一号滑块(34)，一号滑块(34)底面与一号支撑板(31)顶面滑动连接，两个一号滑块(34)之间连有一号移动板(35)，一号移动板(35)顶面安装有二号电动机(36)，二号电动机(36)的输出轴连有平行于铆接箱(1)长度方向的二号丝杠(37)，二号丝杠(37)上套有二号丝母，二号丝母上套有二号滑块(38)，二号滑块(38)底面与一号移动板(35)顶面滑动连接，二号滑块(38)顶面连有竖直的一号气缸(39)，一号气缸(39)的上端连有铆接冲头(310)；上铆接组件(4)包括两个平行于铆接箱(1)宽度方向的二号支撑板(41)，两个二号支撑板(41)位于铆接箱(1)顶面两侧，二号支撑板(41)顶面设有水平的三号电动机(42)，三号电动机(42)的输出轴连有平行于铆接箱(1)宽度方向的三号丝杠(43)，三号丝杠(43)上套有三号丝母，三号丝母上套有三号滑块(44)，三号滑块(44)底面与二号支撑板(41)顶面滑动连接，两个三号滑块(44)之间连有二号移动板(45)，二号移动板(45)顶面安装有四号电动机(46)，四号电动机(46)的输出轴连有平行于铆接箱(1)长度方向的四号丝杠(47)，四号丝杠(47)上套有四号丝母，四号丝母上套有四号滑块(48)，四号滑块(48)底面与二号移动板(45)顶面滑动连接，二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：左海静，张景岳，田晓波，张玉龙，刘景正，
申请(专利权)人：思维自动化设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：