本实用新型专利技术公开了一种合金加工用的打磨装置，包括操作台，操作台的顶部固定安装有安装架，操作台的表面固定安装有工件固定架，安装架内开设有安装腔，安装腔的底部转动连接有转动环，转动环的中心处转动连接有转动架，转动架的中心处开设有填充槽，填充槽的底部左右对称固定安装有喷嘴，转动环的底部固定安装有打磨架。通过设置驱动机构分别带动转动环和转动架进行转动，通过转动环带动打磨架的转动可以对合金铸件的表面进行打磨，同时在打磨的过程中，可以通过喷嘴可以向打磨架的表面喷水，降低打磨架的温度对打磨架进行保护，保证向打磨架的表面喷射均匀，从而起到更好的降温效果，延长打磨架的使用寿命。延长打磨架的使用寿命。延长打磨架的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种合金加工用的打磨装置
[0001]本技术涉及合金铸件打磨
，具体为一种合金加工用的打磨装置。
技术介绍
[0002]合金是指对通过将不同的金属进行混合后铸造，使之具有更好的强度和耐用性。合金铸件在生产完成后为了保证表面的平整需要进行打磨，但是现有的打磨装置在对合金铸件进行打磨的过程中只能保证打磨过程的进行，在打磨的过程中很容易使打磨器件的温度过高，从而影响打磨器件的打磨效果和使用寿命。为此，我们提出一种合金加工用的打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种合金加工用的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金加工用的打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架，所述操作台的表面固定安装有工件固定架，所述安装架内开设有安装腔，所述安装腔的底部转动连接有转动环，所述转动环的中心处转动连接有转动架，所述转动架的中心处开设有填充槽，所述填充槽的底部左右对称固定安装有喷嘴，所述转动环的底部固定安装有打磨架，所述安装腔的内腔固定装配有与转动环和转动架传动连接的驱动机构。
[0005]优选的，所述驱动机构包括固定安装在安装腔侧壁的电机，所述电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上下两端分别啮合有第一驱动齿环和第二驱动齿环，所述第一驱动齿环与转动架固定连接，所述第二驱动齿环与转动环固定连接。
[0006]优选的，所述转动环与安装腔的连接处固定安装有滚珠轴承。
[0007]优选的，所述操作台的顶部开设有废液收集槽，所述操作台的内腔开设有废液收集腔，所述废液收集槽与废液收集腔相连通，所述操作台的内腔固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定安装有贯穿至废液收集腔内的进水管，所述水泵的输出端固定安装有插接至填充槽内的出水管。
[0008]优选的，所述废液收集腔内固定安装有过滤网。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种合金加工用的打磨装置，通过设置工件固定架可以对待打磨的合金铸件进行固定，通过设置驱动机构分别带动转动环和转动架进行转动，通过转动环带动打磨架的转动可以对合金铸件的表面进行打磨，同时在打磨的过程中，可以通过喷嘴可以向打磨架的表面喷水，降低打磨架的温度对打磨架进行保护，喷嘴可以通过转动架进行转动，保证向打磨架的表面喷射均匀，从而起到更好的降温效果，延长打磨架的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为图1中的a处细节图。
[0012]图中：1、操作台，2、安装架，3、工件固定架，4、安装腔，5、转动环，6、转动架，7、填充槽，8、喷嘴，9、打磨架，10、驱动机构，101、电机，102、驱动齿轮，103、第一驱动齿环，104、第二驱动齿环，11、滚珠轴承，12、废液收集槽，13、废液收集腔，14、水泵，15、进水管，16、出水管，17、过滤网。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种合金加工用的打磨装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有安装架2，操作台1的表面固定安装有工件固定架3，工件固定架3的顶部对待打磨的合金铸件进行固定，工件固定架3为现有技术中常见的对工件进行固定的机构，底部装配有液压缸，液压缸电连接外部控制器，通过液压缸可以控制顶部的升降，从而控制合金铸件的打磨位置，安装架2内开设有安装腔4，安装腔4的底部转动连接有转动环5，转动环5与安装腔4的连接处固定安装有滚珠轴承11，通过设置滚珠轴承11使转动环5的转动更加流畅，转动环5的中心处转动连接有转动架6，转动架6的中心处开设有填充槽7，填充槽7的底部左右对称固定安装有喷嘴8，转动环5的底部通过固定螺栓固定安装有打磨架9，从而方便对打磨架9进行更换，安装腔4的内腔固定装配有与转动环5和转动架6传动连接的驱动机构10，通过转动环5带动打磨架9的转动使打磨架9对合金铸件进行打磨，通过转动架6带动喷嘴8转动使喷嘴8向打磨架的表面喷水，降低在打磨过程中打磨架9的温度，延长打磨架9的使用寿命。
[0015]驱动机构10包括固定安装在安装腔4侧壁的电机101，电机101的输出端固定安装有驱动齿轮102，驱动齿轮102的上下两端分别啮合有第一驱动齿环103和第二驱动齿环104，第一驱动齿环103与转动架6固定连接，第二驱动齿环104与转动环5固定连接，电机101电连接外部电源，通过电机101带动驱动齿轮102的转动，使驱动齿轮102分别带动第一驱动齿环103和第二驱动齿环104进行转动，从而使转动环5和转动架6可以分别进行转动。
[0016]操作台1的顶部开设有废液收集槽12，操作台1的内腔开设有废液收集腔13，废液收集槽12与废液收集腔13相连通，废液收集腔13内固定安装有过滤网17操作台1的内腔固定安装有水泵14，水泵14电连接外部电源，水泵14的输入端固定安装有贯穿至废液收集腔13内的进水管15，水泵14的输出端固定安装有插接至填充槽7内的出水管16，通过废液收集槽12将水收集过滤，然后通过水泵14与进水管15和出水管16的配合，实现水的循环利用，节约能源，通过设置过滤网17可以过滤废水中打磨所产生的废屑。
[0017]工作原理：在使用的过程中，向废液收集腔13内充水，然后将待打磨的合金铸件与工件固定架3进行装配，然后开启电机101和水泵14，电机101开启后控制转动环5和转动架6进行转动，通过转动环5带动打磨架9的转动使打磨架9对合金铸件进行打磨，通过转动架6
带动喷嘴8转动使喷嘴8向打磨架的表面喷水，降低在打磨过程中打磨架9的温度，延长打磨架9的使用寿命，同时所产生的废液通过废液收集槽12再次进入到废液收集腔13内，通过水泵14进行循环利用。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金加工用的打磨装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定安装有安装架（2），所述操作台（1）的表面固定安装有工件固定架（3），所述安装架（2）内开设有安装腔（4），所述安装腔（4）的底部转动连接有转动环（5），所述转动环（5）的中心处转动连接有转动架（6），所述转动架（6）的中心处开设有填充槽（7），所述填充槽（7）的底部左右对称固定安装有喷嘴（8），所述转动环（5）的底部固定安装有打磨架（9），所述安装腔（4）的内腔固定装配有与转动环（5）和转动架（6）传动连接的驱动机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种合金加工用的打磨装置，其特征在于：所述驱动机构（10）包括固定安装在安装腔（4）侧壁的电机（101），所述电机（101）的输出端固定安装有驱动齿轮（102），所述驱动齿轮（102）的上下两端分别啮合有第一驱动齿环（103）和第二驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：凤城市东方增压器制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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