推力箔片轴承、推力箔片轴承的底板的制造方法技术

推力箔片轴承(3)具备：底板(30)，其具有旋转轴插通的插通孔(30a)和在插通孔(30a)的轴向的一方侧配置于插通孔(30a)的周围的支撑面(31)；以及背部箔(20)，其配置于支撑面(31)，支撑面(31)具有朝向底板(30)的轴向的另一方侧倾斜的倾斜角随着朝向插通孔(30a)的径向的外侧而依次变浅的多个倾斜面(31a～31d)，背部箔(20)由狭缝(24)在径向上分为多个分割区域(25)，多个分割区域(25)由多个倾斜面(31a～31d)支撑。31d)支撑。31d)支撑。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】推力箔片轴承、推力箔片轴承的底板的制造方法


[0001]本专利技术涉及推力箔片轴承、推力箔片轴承的底板的制造方法。
[0002]本申请主张基于2019年2月22日在日本申请的日本特愿2019
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030418号的优先权，并在此引用其内容。

技术介绍

[0003]现今，作为高速旋转体用的轴承，已知有与设于旋转轴的推力环对置地配置的推力箔片轴承(例如，参照下述专利文献1)。推力箔片轴承的轴承面由柔软的箔(金属制薄板)形成，以便能够吸收因振动、冲击发生的旋转轴的移动(推力环的轴向位移和倾斜)，在轴承面之下具有用于柔软地支撑轴承面的箔构造。
[0004]推力箔片轴承具有在周向上排列有多个顶部箔片和背部箔片的形态。顶部箔片由背部箔片支撑，通过推力环的旋转，向顶部箔片与推力环之间导入润滑流体。该润滑流体在顶部箔片与推力环之间形成楔状的流体润滑膜，发挥推力箔片轴承的负荷能力。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第6065917号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]在上述现有技术中，为了在顶部箔与推力环之间形成楔状的间隙，将一定高度的背部箔设置于相对于在与底板的轴向正交的方向上扩展的平坦面倾斜的倾斜面。但是，这样的倾斜面在底板的内外周产生高度差，在外周侧，顶部箔与推力环的间隙变大，有时会对推力箔片轴承的负荷能力造成影响。
[0010]本公开是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提高推力箔片轴承的负荷能力。
[0011]用于解决课题的方案
[0012]本公开的第一方案的推力箔片轴承具备：底板，其具有轴插通的插通孔和在上述插通孔的轴向的一方侧配置于上述插通孔的周围的支撑面；以及背部箔，其由上述支撑面支撑，上述支撑面具有多个倾斜面，该多个倾斜面的朝向上述底板的上述轴向的另一方侧倾斜的倾斜角随着朝向上述插通孔的径向的外侧而依次变浅，上述背部箔由狭缝在上述径向上分为多个分割区域，上述多个分割区域由上述多个倾斜面支撑。
[0013]本公开的第二方案的推力箔片轴承在第一方案的基础上，在上述多个倾斜面中的在上述径向上相邻的倾斜面之间形成有台阶。
[0014]本公开的第三方案的推力箔片轴承在第二方案的基础上，上述狭缝形成于在上述轴向上与上述台阶对置的径向位置。
[0015]本公开的第四方案的推力箔片轴承在第二或第三方案的基础上，上述多个分割区域中的至少一个分割区域的上述径向的内端缘相比支撑该分割区域的上述倾斜面的上述
径向的内端缘侧的上述台阶延伸至上述径向的内侧。
[0016]在本公开的第五方案的推力箔片轴承的底板的制造方法中，该底板具有轴插通的插通孔、在与上述插通孔的轴向正交的方向上扩展的平坦面、以及多个倾斜面，该多个倾斜面的相对于上述平坦面的倾斜角随着朝向上述插通孔的径向的外侧而依次变浅，其中，通过冲压加工来形成上述多个倾斜面。
[0017]本公开的第六方案的推力箔片轴承的底板的制造方法在第五方案的基础上，上述冲压加工使用具备与上述多个倾斜面对应的倾斜角的多个金属模具来形成上述多个倾斜面。
[0018]专利技术的效果如下。
[0019]根据本公开，能够提高推力箔片轴承的负荷能力。
附图说明
[0020]图1是示出应用推力箔片轴承的涡轮机的一例的侧视图。
[0021]图2是示出本公开的推力箔片轴承的侧视图。
[0022]图3是示出本公开的第一实施方式的推力箔片轴承的俯视图。
[0023]图4是图3所示的推力箔片轴承的主要部分剖视图。
[0024]图5是图3所示的顶部箔片及背部箔片的放大俯视图。
[0025]图6是支撑图5所示的背部箔片的底板的支撑面的放大俯视图。
[0026]图7是图6所示的A向视中的示意图。
[0027]图8是示出在本公开的第一实施方式的底板形成多个倾斜面的工序的说明图。
[0028]图9是示出在本公开的第一实施方式的底板形成多个倾斜面的工序的说明图。
[0029]图10的(a)部是说明本公开的第一实施方式的具有多个倾斜面的支撑面的作用的说明图，(b)部是说明作为比较例而不具有多个倾斜面的现有的单一支撑面(倾斜面)的情况的例子的说明图。
[0030]图11是示出本公开的第二实施方式的底板的支撑面的放大俯视图。
[0031]图12是图11所示的C向视中的示意图。
[0032]图13是示出本公开的第三实施方式的底板的支撑面的放大俯视图。
具体实施方式
[0033]以下，参照附图对本公开的推力箔片轴承进行详细说明。
[0034]图1是示出应用本公开的推力箔片轴承的涡轮机的一例的侧视图。
[0035]图1中，符号1是旋转轴(轴)，符号2是设于旋转轴的前端部的叶轮，符号3是本公开的推力箔片轴承。
[0036]在旋转轴1安装有圆板状的推力环4。推力环4被一对推力箔片轴承3夹持。叶轮2配置在成为静止侧(相对于旋转的叶轮2不旋转而静止的部件)的壳体5内，在与壳体5之间具有顶隙6。旋转轴1由径向箔片轴承7支撑。
[0037]图2是示出本公开的推力箔片轴承3的侧视图。
[0038]如图2所示，推力箔片轴承3隔着推力环4在两侧设有一对。该一对推力箔片轴承3均为相同的结构。推力箔片轴承3具备顶部箔10、背部箔20以及底板30。
[0039]在一对推力箔片轴承3各自的底板30之间夹持有由双点划线示出的圆筒状的轴承间隔件40。而且，上述底板30由紧固螺栓41经由轴承间隔件40连结。在底板30的外周部形成有用于使紧固螺栓41插通的贯通孔42。此外，像这样连结后的底板30中的一方通过利用紧固螺栓41的紧固而与壳体5抵接。
[0040](第一实施方式)
[0041]图3是示出本公开的第一实施方式的推力箔片轴承3的俯视图。图4是图3所示的推力箔片轴承3的主要部分剖视图。
[0042]如图3所示，底板30具有旋转轴1插通的插通孔30a。
[0043]此外，在以下的说明中，有时以插通孔30a为基准对各部件的位置关系进行说明。具体而言，“轴向”是指插通孔30a所延伸的方向(旋转轴1所插通的方向)。并且，“径向”是指插通孔30a的径向。另外，“周向”是指沿着插通孔30a的内周面的周向。或者，也可以说是以插通在插通孔30a中的旋转轴1的轴心为基准从该轴心观察到的“径向”及“周向”。
[0044]底板30构成轴向上的推力箔片轴承3的最外部(推力环的相反侧)。在底板30形成有插通孔30a。
[0045]即，本公开的底板30是形成有插通孔30a的圆板状的部件。但是，若具有插通孔30a，则底板30也可以是圆板状以外的部件(例如矩形板状)。并且，插通孔30a也不一定必须呈严格的圆筒形状。
[0046]底板30例如由厚度几mm左右的金属板形成。在与推力环4对置地配置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种推力箔片轴承，其特征在于，具备：底板，其具有轴插通的插通孔和在上述插通孔的轴向的一方侧配置于上述插通孔的周围的支撑面；以及背部箔，其由上述支撑面支撑，上述支撑面具有多个倾斜面，该多个倾斜面的朝向上述底板的上述轴向的另一方侧倾斜的倾斜角随着朝向上述插通孔的径向的外侧而依次变浅，上述背部箔由狭缝在上述径向上分为多个分割区域，上述多个分割区域由上述多个倾斜面支撑。2.根据权利要求1所述的推力箔片轴承，其特征在于，在上述多个倾斜面中的在上述径向上相邻的倾斜面之间形成有台阶。3.根据权利要求2所述的推力箔片轴承，其特征在于，上述狭缝形成于在上述轴向上与上述台阶对置的径向位置。4.根据权利要求2所述的推力箔片轴承，其特征在于，上述多个分割区域中的至少一个分割区域的上述径向的内端缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：大森直陆，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：