一种加热均匀的聚酯树脂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括顶盖，顶盖的底部固定安装有胶塞，顶盖盖接安装在釜体的顶部，釜体的表面挂接安装若干个蒸汽管，釜体内部的中间部位转动插接安装轴，轴的上端安装固定出气管，出气管的底部固定安装鼓风机，轴的脚部位置固定安装有重块，重块的底部固定安装有转子，重块的四周边缘焊接安装搅拌杆，釜体与蒸汽管之间导通的部位安装有胶塞装置。相对于传统的加热釜装置，加装了内部搅拌的装置，使得装置内部的聚酯树脂不会出现堆积，进而也不会出现受热不均的问题。采用流动性的蒸汽作为内部材料的受热介质，不会向传统的热管一样出现局部的过热现象，也不会造成内部的材料出现焦化的现象，生产的质量大大提升。产的质量大大提升。产的质量大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的聚酯树脂反应釜


[0001]本技术涉及加热釜设计
，具体为一种加热均匀的聚酯树脂反应釜。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有
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CH=CH
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双键的一种线型结构（见线型高分子）聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP。主要用于生产卷材涂料。
[0003]聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。
[0004]聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘韧度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。
[0005]在聚酯树脂的生产过程中，有一道工序需要将该树脂材料进行有效的加热操作，现有技术所采用的办法是集中采用加热管进行加热，这种加热管在局部容易形成热量的聚集，进而造成内部材料的焦化，不利于产品质量；此外，由于加热釜内部的材料均为堆积状态，因此，内外受热不均是亟待解决的问题。
[0006]为此我们提出一种加热均匀的聚酯树脂反应釜用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括顶盖，顶盖的底部固定安装有胶塞，顶盖盖接安装在釜体的顶部，釜体的表面挂接安装若干个蒸汽管，釜体内部的中间部位转动插接安装轴，轴的上端安装固定出气管，出气管的底部固定安装鼓风机，轴的脚部位置固定安装有重块，重块的底部固定安装有转子，重块的四周边缘焊接安装搅拌杆，釜体与蒸汽管之间导通的部位安装有胶塞装置。
[0009]优选的，釜体的内壁开凿有通道，通道的顶部安装固定有气门嘴，通道贯穿于釜体的上下左右各个位置。
[0010]优选的，气门嘴的顶部安装有橡胶材质的瓣膜。
[0011]优选的，蒸汽管包括位于顶部盖接部位的圆盖，圆盖的底部四周开设有螺纹，圆盖通过螺纹盖接在罐子的顶部，罐子的内部盛装有水，水的底部安装有加热管，加热管的底部与隔板焊接固定，加热管与底部的加热器之间相互电性连接。
[0012]优选的，蒸汽管与通道之间相互贯通，蒸汽管与通道贯通的部位安装有胶塞装置，
胶塞装置包括与蒸汽管相互接触的进气口，以及与通道相互接触的出气管，出气管与通道的中间安装有垫片，胶塞装置的腰部开设有螺纹塞。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1本装置相对于传统的加热釜装置，加装了内部搅拌的装置，使得装置内部的聚酯树脂不会出现堆积的现象，进而也不会出现受热不均的问题。
[0015]2本装置采用流动性的蒸汽作为内部材料的受热介质，不会向传统的热管一样出现局部的过热现象，也不会造成内部的材料出现焦化的现象，生产的质量大大提升。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为胶塞装置的结构示意图；
[0019]图4为气门嘴的结构示意图。
[0020]图中：1顶盖、2胶塞、3釜体、4蒸汽管、5轴、6出气管、7鼓风机、8重块、9搅拌杆、10转子、11胶塞装置、31通道、32气门嘴、41圆盖、42螺纹、43罐子、44水、45加热管、46隔板、47加热器、111进气口、112螺纹塞、113出气口、114垫片、321瓣膜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括顶盖1，顶盖1的底部固定安装有用于密封的装置：胶塞2，顶盖1盖接安装在釜体3的顶部，釜体3的表面挂接安装若干个用于蒸发生成蒸汽的蒸汽管4。釜体3内部的中间部位转动插接安装轴5，轴5的上端安装固定用于实现内部循环的出气管6，出气管6的底部固定安装鼓风机7。轴5的脚部位置固定安装有用于稳定装置的重块8，重块8的底部固定安装有动力装置：转子10，重块8的四周边缘焊接安装用于搅拌内部材料的搅拌杆9，釜体3与蒸汽管4之间导通的部位安装有用于导气的胶塞装置11。
[0023]釜体3的内壁开凿有用于热蒸汽流通的通道31，通道31的顶部安装固定有用于过量热蒸汽排出的气门嘴32，通道31贯穿于釜体3的上下左右各个位置，以保证装置内部蒸汽可以均匀传热。
[0024]气门嘴32的顶部安装有橡胶材质的瓣膜321，瓣膜在内部气压过大的情况下会翻出，进而排气。
[0025]蒸汽管4包括位于顶部盖接部位的圆盖41，圆盖41的底部四周开设有安装结构：螺纹42。圆盖41通过螺纹42盖接在罐子43的顶部，罐子43的内部盛装有用于生产水蒸气的水44，水44的底部安装有用于加热水的加热管45，加热管45的底部与隔板46焊接固定，加热管45与底部的加热器47之间相互电性连接。
[0026]蒸汽管4与通道31之间相互贯通，实现水蒸气的流动。蒸汽管4与通道31贯通的部
位安装有用于隔开的胶塞装置11。胶塞装置11包括与蒸汽管4相互接触的进气口111，以及与通道31相互接触的出气口113，出气管113与通道31的中间安装有垫片114，垫片的作用是增加装置的密封性，胶塞装置11的腰部开设有螺纹塞112，此为固定装置。
[0027]工作原理：本技术解决了以下两个问题：
[0028]针对现有装置无法解决内部材料堆积的问题，在釜体3的内部设置了轴5，用于装置内部的转动，并在轴5的顶部设置出气管6用于装置内部热量的内循环，而出气管6底部接装的鼓风机7是用于出气管6的充气装置；至于底部的重块8则是起到固定稳定的作用，底部的转子10为周边的搅拌杆9施加旋转外力，作用于材料的表面，进而实现对材料的散热效果。
[0029]针对现有的加热管集中加热容易热量集中进而造成装置内部材料焦化的问题，我们设置了通道31与蒸发器相结合的装置，通过蒸发器内部的加热管45加热，进而使得水44蒸发产生气体流入通道31，形成内部的热循环，可以避免出现局部的热力聚集现象。
[0030]尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括顶盖（1），其特征在于：所述顶盖（1）的底部固定安装有胶塞（2），所述顶盖（1）盖接安装在釜体（3）的顶部，所述釜体（3）的表面挂接安装若干个蒸汽管（4），所述釜体（3）内部的中间部位转动插接安装轴（5），所述轴（5）的上端安装固定出气管（6），所述出气管（6）的底部固定安装鼓风机（7），所述轴（5）的脚部位置固定安装有重块（8），所述重块（8）的底部固定安装有转子（10），所述重块（8）的四周边缘焊接安装搅拌杆（9），所述釜体（3）与所述蒸汽管（4）之间导通的部位安装有胶塞装置（11）。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述釜体（3）的内壁开凿有通道（31），所述通道（31）的顶部安装固定有气门嘴（32），所述通道（31）贯穿于所述釜体（3）的上下左右各个位置。3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述气门嘴（32）的顶部安装有橡胶材...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明智，
申请(专利权)人：安徽智成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：