一种新型齿轮传动斜顶出模装置制造方法及图纸

技术编号:30147314 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-25 14:52
本实用新型专利技术公开了一种新型齿轮传动斜顶出模装置,包括模具本体与出模机构,所述出模机构包括产品,所述产品位于模具本体内侧,所述产品外侧表面连接有移动杆,所述移动杆一端位于模具本体内侧,且所述移动杆另一端贯穿模具本体位于模具本体外侧,所述移动杆一侧表面设置有齿轮,所述模具本体一侧表面设置有锯齿,所述齿轮一侧表面啮合于锯齿;通过设计了出模机构,可以彻底解决模具型腔比较深,且侧壁有结构或者无结构的产品在注塑过程中出现顶出不了、粘模、拉变形、异形结构尺寸不准确等现象,提升模具在生产中的稳定性,同时也提升生产的效率和产品的品质质量保证。生产的效率和产品的品质质量保证。生产的效率和产品的品质质量保证。

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿轮传动斜顶出模装置


[0001]本技术涉及出模装置
,特别是涉及一种新型齿轮传动斜顶出模装置。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。而在模具完成制作后,通常需要用到各种手段完成模具的取出,不同的模具取出方式也不同。
[0003]针对于市场上出现的精密塑胶产品在注塑过程中,有一些特殊功能的设计结构件,因侧壁骨位比较薄或者深而导致粘模,无法出模或者拉变形的问题,设计ID又不允许增加胶位或者出模斜度,且出模时用手旋转齿轮过于麻烦也不好操作,为此我们提出一种新型齿轮传动斜顶出模装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种新型齿轮传动斜顶出模装置,能解决针对于市场上出现的精密塑胶产品在注塑过程中,有一些特殊功能的设计结构件,因侧壁骨位比较薄或者深而导致粘模,无法出模或者拉变形的问题,设计ID又不允许增加胶位或者出模斜度,且出模时用手旋转齿轮过于麻烦也不好操作的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种新型齿轮传动斜顶出模装置,包括模具本体与出模机构,所述出模机构包括产品,所述产品位于模具本体内侧,所述产品外侧表面连接有移动杆,所述移动杆一端位于模具本体内侧,且所述移动杆另一端贯穿模具本体位于模具本体外侧,所述移动杆一侧表面设置有齿轮,所述模具本体一侧表面设置有锯齿,所述齿轮一侧表面啮合于锯齿。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,还包括可收纳压杆机构,所述可收纳压杆机构包括外套杆,所述外套杆位于齿轮一侧表面,所述外套杆内侧活动连接有内滑杆,所述内滑杆内侧设置有弹簧,所述弹簧另一端表面连接有卡槽,所述卡槽一端贯穿内滑杆与外套杆位于外套杆外侧,所述内滑杆一端贯穿外套杆位于外套杆外侧,所述内滑杆一端连接有防脱块,所述防脱块位于外套杆内侧,所述外套杆一侧表面连接有支杆,所述支杆一侧滑动连接有开关。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述锯齿呈梯形结构,所述锯齿围绕模具本体一侧表面呈等距离分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述外套杆一侧表面开设有卡槽,所述卡槽贴合滚珠表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述内滑杆一端连接有把手,所述把手位于外套杆外侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述把手呈圆柱体结构,且所述把手表面
设置有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述内滑杆内开设有空槽,所述空槽内侧连接于弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述外套杆呈圆柱体结构,且所述外套杆一端表面连接于防脱块。
[0013]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0014]1、通过设计了出模机构,可以彻底解决模具型腔比较深,且侧壁有结构或者无结构的产品在注塑过程中出现顶出不了、粘模、拉变形、异形结构尺寸不准确等现象,提升模具在生产中的稳定性,同时也提升生产的效率和产品的品质质量保证;
[0015]2、通过设计了可收纳压杆机构,在需要操作齿轮开始出模时,可以通过把手进行旋转,减少了操作的难度,且在闲置时可以收起,不会阻碍到其他工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术的图1A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术的图3B处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术的图3B处侧面剖视结构示意图;
[0021]其中:1、模具本体;2、产品;3、移动杆;4、内滑杆;11、锯齿;32、齿轮;33、外套杆;34、卡槽;41、把手;42、防脱块;43、空槽;44、弹簧;45、滚珠;46、支杆;47、开关。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2所示,一种新型齿轮传动斜顶出模装置,包括模具本体1与出模机构,出模机构包括产品2,产品2位于模具本体1内侧,产品2外侧表面连接有移动杆3,移动杆3一端位于模具本体1内侧,且移动杆3另一端贯穿模具本体1位于模具本体1外侧,移动杆3一侧表面设置有齿轮32,模具本体1一侧表面设置有锯齿11,齿轮32一侧表面啮合于锯齿11;
[0025]在需要出模时,使齿轮32转动,沿着锯齿11上升,带起产品2即可;可以彻底解决模具型腔比较深,且侧壁有结构或者无结构的产品在注塑过程中出现顶出不了、粘模、拉变形、异形结构尺寸不准确等现象,提升模具在生产中的稳定性,同时也提升生产的效率和产品的品质质量保证。
[0026]在其他实施例中,本实施例公开了外套杆33与内滑杆4,请如图3、图4、图5所示,还包括可收纳压杆机构,可收纳压杆机构包括外套杆33,外套杆33位于齿轮32一侧表面,外套
杆33内侧活动连接有内滑杆4,内滑杆4内侧设置有弹簧44,弹簧44另一端表面连接有卡槽34,卡槽34一端贯穿内滑杆4与外套杆33位于外套杆33外侧,内滑杆4一端贯穿外套杆33位于外套杆33外侧,内滑杆4一端连接有防脱块42,防脱块42位于外套杆33内侧,外套杆33一侧表面连接有支杆46,支杆46一侧滑动连接有开关47;
[0027]在需要放出内滑杆4时,摁压开关47,使其在支杆46上滑动,直到开关47接触到滚珠45表面并将其推入内滑杆4内侧,内滑杆4失去限制物得以移动,在移动到最末端时,防脱块42卡住外套杆33内侧,使得内滑杆4不会掉落,此时握住把手41进行操作即可;在需要操作齿轮开始出模时,可以通过把手进行旋转,减少了操作的难度,且在闲置时可以收起,不会阻碍到其他工作。
[0028]在其他实施例中,本实施例公开了锯齿11,请如图2所示,锯齿11呈梯形结构,锯齿11围绕模具本体1一侧表面呈等距离分布;
[0029]通过将锯齿11设置为梯形,使得其可以更好地啮合齿轮32表面,且设置了多个锯齿11,使得齿轮32可以活动的范围更大。
[0030]在其他实施例中,本实施例公开了卡槽34,请如图5所示,外套杆33一侧表面开设有卡槽34,卡槽34贴合滚珠45表面;
[0031]通过开设了卡槽34,使得滚珠45可以将内滑杆4固定在外套杆33中。
[0032]在其他实施例中,本实施例公开了把手41,请如图5所示,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型齿轮传动斜顶出模装置,包括模具本体(1)与出模机构,其特征在于:所述出模机构包括产品(2),所述产品(2)位于模具本体(1)内侧,所述产品(2)外侧表面连接有移动杆(3),所述移动杆(3)一端位于模具本体(1)内侧,且所述移动杆(3)另一端贯穿模具本体(1)位于模具本体(1)外侧,所述移动杆(3)一侧表面设置有齿轮(32),所述模具本体(1)一侧表面设置有锯齿(11),所述齿轮(32)一侧表面啮合于锯齿(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮传动斜顶出模装置,其特征在于:还包括可收纳压杆机构,所述可收纳压杆机构包括外套杆(33),所述外套杆(33)位于齿轮(32)一侧表面,所述外套杆(33)内侧活动连接有内滑杆(4),所述内滑杆(4)内侧设置有弹簧(44),所述弹簧(44)另一端表面连接有卡槽(34),所述卡槽(34)一端贯穿内滑杆(4)与外套杆(33)位于外套杆(33)外侧,所述内滑杆(4)一端贯穿外套杆(33)位于外套杆(33)外侧,所述内滑杆(4)一端连接有防脱块(42),所述防脱块(42)位于外套杆(33)内侧,所述外套杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩
申请(专利权)人:深圳东创技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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