一种抽针结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽针结构，包括包括针箱、杆座和气缸，所述针箱内部自上而下均匀设置有针腔，所述针箱后侧位于各针腔的后端口均对应设置有通孔，所述针腔内部均设置有镶针，所述镶针针柄直径与针腔内径一致，所述镶针后端中部均固定连接有被吸附块。本实用新型专利技术中，利用气缸使得抽针杆及磁力吸附体在针箱内部移动，进而实现镶针的稳定抽取，当抽针杆动作时，利用清洁环能够将抽针杆表面的灰尘清除避免沾污镶针，从而影响产品的质量，同时由于产品在模具内加工时需要高温环境，当镶针置于针腔中时，利用电热丝能够维持镶针的环境温度，避免温度变化引起镶针的结构变形，从而影响后续模具的合模精密度，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抽针结构


[0001]本技术涉及模具制造
，尤其涉及一种抽针结构。

技术介绍

[0002]压铸模具模芯在制品过程中最容易出现问题，为解决此类问题，将容易出现问题的模具模芯部位改成可拆更换的单独模芯配件，即称之为型芯镶针，它在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或异形形状，属于模具上的配件，镶针的特点是抗磨损、耐腐蚀性强且精密度高、表面光亮，适合于精密注塑模具。
[0003]中国专利文献CN214133541U涉及模具制造
，具体为模具镶针抽出机构，包括外部支架，外部支架内侧壁滑动连接有若干滑块，滑块侧壁固定连接有滑柱，滑柱侧壁滑动连接有若干抽针夹架，抽针夹架侧壁固定连接有夹板一，抽针夹架侧壁滑动连接有滑套，滑套侧壁固定连接有夹板二。本技术通过使用时在滑柱上滑动抽针夹架对准需要抽出的针后滑动滑套带动夹板二夹住要抽出的针，向上旋转抽针夹架便可以拔起一排镶针，解决了使用时因为镶针使用时过多，拆卸时又需一个一个拆取，不能一次拆取多个，非常影响效率的问题，但是该专利仍有不足之处，其抽针效率较低，尤其是不利于后续镶针的快速回模，而且该结构抽针过程及后续结果均缺乏镶针的保护机制，不利于维持镶针的形状，从而影响了模具的后续合模精度，

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽针结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抽针结构，包括针箱、杆座和气缸，所述针箱内部自上而下均匀设置有针腔，所述针箱后侧位于各针腔的后端口均对应设置有通孔，所述针腔内部均设置有镶针，所述镶针针柄直径与针腔内径一致，所述镶针后端中部均固定连接有被吸附块，所述杆座前端自上而下均匀设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部均螺纹连接有抽针杆，所述抽针杆前端均固定连接有磁力吸附体，所述气缸缸体的左右两侧均固定连接有滑套，所述滑套内部均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆中部均固定连接有挡块一，所述支撑杆外径位于滑套与同侧挡块一之间均套设有弹簧，左右两侧所述支撑杆的中部分别固定连接在连杆的左右两端，所述气缸活塞杆前端固定连接在杆座后端中部，所述针箱左右两端中部分别固定连接在左右两侧支撑杆的前部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述针箱后端位于各通孔后端口均对应固定连接有清洁环，所述清洁环内径与抽针杆外径一致。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述针箱内部位于各针腔的左右两侧均对应固定连接有电热丝。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述被吸附块外径与通孔内径一致，所述通孔内径小于针腔内径。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹孔数量与针腔数量一致，所述螺纹孔与对应针腔的轴向中心线处于同一直线内。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑杆(12)后端均固定连接有挡块二(14)。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连杆(17)中部滑动连接在气缸(18)活塞杆外径。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先利用气缸使得抽针杆及磁力吸附体向针箱内部移动，气缸反向动作，利用吸附力将镶针自模具及产品中平稳拔出，当气缸持续收缩时，利用通孔的阻挡即可将镶针截留在针腔中，此时也可便于更换损坏的镶针，气缸继续收缩将针箱向远离模具的方向移动，避免针箱与模具等之间产生磨损，进而便于后续的开模等工序，同时利用挡块一及滑套即可将同侧的弹簧进行压缩，当需要将镶针置回模具中时，气缸伸长活塞杆，进而针箱将会在弹簧的作用下自动贴近模具，同时镶针在抽针杆的作用下将被稳定顶入模具中，本装置结构简单，能够稳定实现镶针的稳定抽取。
[0020]2、本技术中，当抽针杆动作时，利用清洁环能够将抽针杆表面的灰尘清除避免沾污镶针，从而影响产品的质量，同时由于产品在模具内加工时需要高温环境，镶针自然会含有大量热量，当镶针置于针腔中时，利用电热丝能够维持镶针的环境温度，避免温度变化引起镶针的结构变形，从而影响后续模具的合模精密度，延长使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种抽针结构的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种抽针结构的针箱内部示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种抽针结构的侧视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、针箱；2、针腔；3、通孔；4、清洁环；5、电热丝；6、镶针；7、被吸附块；8、杆座；9、螺纹孔；10、抽针杆；11、磁力吸附体；12、支撑杆；13、挡块一；14、挡块二；15、滑套；16、弹簧；17、连杆；18、气缸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种抽针结构，包括针箱1、杆座8和气缸18，针箱1内部自上而下均匀设置有针腔2，针箱1后侧位于各针腔2的后端口均对应设置有通孔3，针腔2内部均设置有镶针6，镶针6针柄直径与针腔2内径一致，镶针6后端中部均固定连接有被吸附块7，杆座8前端自上而下均匀设置有螺纹孔9，螺纹孔9内部均螺纹连接有抽针杆10，抽针杆10前端均固定连接有磁力吸附体11，气缸18缸体的左右两侧均固定连接有滑套15，滑套15内部均滑动连接有支撑杆12，支撑杆12中部均固定连接有挡块一13，支撑杆12外径位于滑套15与同侧挡块一13之间均套设有弹簧16，左右两侧支撑杆12的中部分别固定连接在连杆17的左右两端，气缸18活塞杆前端固定连接在杆座8后端中部，针箱1左右两端中部分别固定连接在左右两侧支撑杆12的前部，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽针结构，包括针箱(1)、杆座(8)和气缸(18)，其特征在于：所述针箱(1)内部自上而下均匀设置有针腔(2)，所述针箱(1)后侧位于各针腔(2)的后端口均对应设置有通孔(3)，所述针腔(2)内部均设置有镶针(6)，所述镶针(6)针柄直径与针腔(2)内径一致，所述镶针(6)后端中部均固定连接有被吸附块(7)，所述杆座(8)前端自上而下均匀设置有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内部均螺纹连接有抽针杆(10)，所述抽针杆(10)前端均固定连接有磁力吸附体(11)，所述气缸(18)缸体的左右两侧均固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)内部均滑动连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)中部均固定连接有挡块一(13)，所述支撑杆(12)外径位于滑套(15)与同侧挡块一(13)之间均套设有弹簧(16)，左右两侧所述支撑杆(12)的中部分别固定连接在连杆(17)的左右两端，所述气缸(18)活塞杆前端固定连接在杆座(8)后端中部，所述针箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：深圳东创技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：