一种耐磨金刚石磨轮及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨金刚石磨轮，具体涉及金刚石磨轮技术领域，金刚石磨轮包括有基体和刀头，所述刀头包括以下重量份的原料：铜、铁、改性金刚石、镍、铬、钒、稀土元素和复合结合剂，所述复合结合剂包括有钴粉、钼粉、钨粉和聚四氟乙烯微粉。本发明专利技术氢化钛更好的附在金刚石微粒表面，附着有钛的金刚石磨粒的固结力提高，减少磨粒使用过程中的脱落，在金刚石刀头中添加镍、铬、钒和稀土元素，钒和稀土元素能够细化刀头内部的晶粒，增加金刚石刀头的强度和耐磨性能，而稀土元素能够进一步促进胎体合金化，增加金刚石刀头的硬度和抗变强度。增加金刚石刀头的硬度和抗变强度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨金刚石磨轮及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金刚石磨轮
，更具体地说，本专利技术涉及一种耐磨金刚石磨轮及其制备方法。

技术介绍

[0002]金刚石是目前世界上已知的硬度最高的材料之一，其具有的硬度高、耐磨性好、导热率高等特点，是普通磨料无法比拟的。金刚石微粉是研磨抛光石材、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度非金属材料的理想原料。同时金刚石微粉可以人工合成，解决了对环境的污染问题，符合国家在制造业中推行的节能、环保发展战略。而金刚石磨轮是由金刚石金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成，金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末经冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上。金刚石磨轮通常被装在混凝土打磨机上来打磨混凝土、石材或其他材料墙面/地面等。
[0003]金刚石磨轮使用过程利用金刚石刀头对工件进行打磨时结合强度差、磨粒容易掉落，使得金刚石刀头的耐磨性能不足，金刚石磨轮的使用寿命较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种耐磨金刚石磨轮及其制备方法，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨金刚石磨轮，所述金刚石磨轮包括有基体和刀头，其特征在于：所述刀头包括以下重量份的原料：铜25
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32份、铁30
‑
36份、改性金刚石15
‑
24份、镍2
‑
8份、铬5
‑
10份、钒1
‑
5份、稀土元素0.5
‑
2份和复合结合剂1
‑
3份。2.根据权利要求1所述的一种耐磨金刚石磨轮，其特征在于：所述刀头包括以下重量份的原料：铜28
‑
30份、铁32
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34份、改性金刚石18
‑
22份、镍4
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6份、铬7
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9份、钒2
‑
4份、稀土元素1
‑
1.5份和复合结合剂1.5
‑
2.5份。3.根据权利要求1所述的一种耐磨金刚石磨轮，其特征在于：所述刀头包括以下重量份的原料：铜30份、铁32份、改性金刚石20份、镍5份、铬8份、钒2份、稀土元素1份和复合结合剂2份。4.根据权利要求1所述的一种耐磨金刚石磨轮，其特征在于：所述稀土元素为铈或氧化铈，所述复合结合剂包括有钴粉、钼粉、钨粉和聚四氟乙烯微粉，且所述钴粉、钼粉、钨粉和聚四氟乙烯微粉的重量比为1：(0.2
‑
0.6)：(0.1
‑
0.5)：(0.8
‑
1.2)。5.根据权利要求4所述的一种耐磨金刚石磨轮，其特征在于：所述改性金刚石的粒度为120
‑
180目，所述复合结合剂的粒度为45
‑
55um。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的一种耐磨金刚石磨轮的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：步骤一：改性金刚石的制备，将称取的金刚石微粒表面进行除油、粗化处理，然后将处理后的金刚石微粒放入到陶瓷坩埚中，并向陶瓷坩埚中加入氢化钛粉末，将陶瓷坩埚固定放置在微波腔体中，利用搅拌设备对金刚石微粒和氢化钛粉末进行搅拌，搅拌过程中利用包含质子的γ射线对微波腔体内部进行处理，同时将微波腔体内部抽真空至真空度为0.1
‑
2Pa，然后通入2500
‑
3000ml/min保护性气体，持续10
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚小锋，
申请(专利权)人：江阴市科雷特工具有限公司，
类型：发明
国别省市：