一种高强度用于精修的金刚石磨轮制造技术

技术编号:38950718 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-28 09:10
本实用新型专利技术公开了一种高强度用于精修的金刚石磨轮,涉及金刚石磨轮技术领域。本实用新型专利技术包括轮基体、环基体和一组紧固件,轮基体周侧面的相对侧均设有平直部,两平直部平行,平直部两侧均设有下定位口,平直部中心处设有下螺口,环基体由两个半环体组成,半环体周侧面设有磨削层,半环体两端下部均设有支沿,支沿上开设有上定位口,两半环体对称设置在轮基体上的两个弧形面外侧。本实用新型专利技术通过将轮基体和紧固件反复使用,同时将磨削层设置在环基体上与轮基体分离,利于磨削层的精加工,保证磨削层的高精度,同时在环基体和轮基体之间通过紧固件利于定位和位置精确控制,利于磨削层的安装和拆除。的安装和拆除。的安装和拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度用于精修的金刚石磨轮


[0001]本技术属于金刚石磨轮
,特别是涉及一种高强度用于精修的金刚石磨轮。

技术介绍

[0002]现有的金刚石磨轮上的金刚石磨削层通过钎焊的方式安装,若是直接将磨削层安装在轮基体上,由于结构占地问题,加固精度不足且不利于对其进行精加工,影响对磨轮的精细加工,不利于精修。
[0003]同时磨轮本身与安装轴之间的接触面过小,在磨轮受压情况下磨轮安装处和磨轮的磨削部的强度不足,影响磨轮整体的强度和抗变形能力,不利于精修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度用于精修的金刚石磨轮,通过将轮基体和紧固件反复使用,同时将磨削层设置在环基体上与轮基体分离,利于磨削层的精加工,保证磨削层的高精度,同时在环基体和轮基体之间通过紧固件利于定位和位置精确控制,利于磨削层的安装和拆除。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种高强度用于精修的金刚石磨轮,包括轮基体、环基体和一组紧固件;
[0007]所述轮基体周侧面的相对侧均设有平直部,两所述平直部平行,所述平直部两侧均设有下定位口,所述平直部中心处设有下螺口;
[0008]所述环基体由两个半环体组成,所述半环体周侧面设有磨削层,所述半环体两端下部均设有支沿,所述支沿上开设有上定位口;
[0009]两所述半环体对称设置在轮基体上的两个弧形面外侧,所述支沿平行设置在平直部上表面;
[0010]所述紧固件包括T形块,所述T形块通过螺栓和下螺口固定在平直部上,所述T形块间隙设置在两半环体端部之间形成的空隙内,所述T形块底面两侧均固定有定位凸起,所述定位凸起依次贯穿上定位口和下定位口。
[0011]进一步地,所述磨削层为分布均匀的金刚石磨料层,所述磨削层通过钎焊层固定在环基体外表面。
[0012]进一步地,所述T形块顶部中心处设有嵌入口,所述螺栓的螺头部间隙设置在嵌入口内。
[0013]进一步地,所述轮基体一端设有安装部,所述安装部轴心处设有安装口,所述安装部与定位凸起位置互不干涉。
[0014]进一步地,所述安装口外侧设有延伸管,所述延伸管端部固定有垫板。
[0015]进一步地,所述安装部与轮基体之间设有若干加强筋,所述加强筋与定位凸起和
螺栓位置互不干涉。
[0016]进一步地,所述上定位口与支沿垂直分布,所述下定位口与平直部垂直分布。
[0017]本技术具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过将轮基体和紧固件反复使用,同时将磨削层设置在环基体上与轮基体分离,利于磨削层的精加工,保证磨削层的高精度,同时在环基体和轮基体之间通过紧固件利于定位和位置精确控制,利于磨削层的安装和拆除。
[0019]2、本技术通过高强度材料生产制造轮基体和紧固件,强度较高,同时由于可反复使用生产成本相对较低,通过在轮基体上设置延伸管,能够提高磨轮与安装轴之间的接触面积,能够提高磨轮安装处的紧固性和强度,同时通过加强筋的设置能够提高磨削层位置处的抗压能力,提高磨削位置处的强度。
[0020]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种高强度用于精修的金刚石磨轮的结构示意图;
[0023]图2为本技术紧固件位置处的结构剖视图;
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1‑
轮基体,2

环基体,3

紧固件,4

磨削层,5

螺栓,101

平直部,102

下定位口,103

下螺口,104

安装部,105

延伸管,106

垫板,107

加强筋,201

半环体,202

支沿,203

上定位口,301

T形块,302

定位凸起,303

嵌入口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

2所示,本技术为一种高强度用于精修的金刚石磨轮,包括轮基体1、环基体2和一组紧固件3;
[0028]轮基体1周侧面的相对侧均设有平直部101,两平直部101平行,平直部101两侧均设有下定位口102,平直部101中心处设有下螺口103;
[0029]环基体2由两个半环体201组成,半环体201周侧面设有磨削层4,半环体201两端下部均设有支沿202,支沿202上开设有上定位口203;
[0030]两半环体201对称设置在轮基体1上的两个弧形面外侧,支沿202平行设置在平直部101上表面;
[0031]紧固件3包括T形块301,T形块301通过螺栓5和下螺口103固定在平直部101上,T形块301间隙设置在两半环体201端部之间形成的空隙内,T形块301底面两侧均固定有定位凸
起302,定位凸起302依次贯穿上定位口203和下定位口102。
[0032]其中,磨削层4为分布均匀的金刚石磨料层,磨削层4通过钎焊层固定在环基体2外表面。
[0033]其中如图1

2所示,T形块301顶部中心处设有嵌入口303,螺栓5的螺头部间隙设置在嵌入口303内。
[0034]其中如图1所示,轮基体1一端设有安装部104,安装部104轴心处设有安装口,安装部104与定位凸起302位置互不干涉。
[0035]其中如图1所示,安装口外侧设有延伸管105,延伸管105端部固定有垫板106。
[0036]其中如图1所示,安装部104与轮基体1之间设有若干加强筋107,加强筋107与定位凸起302和螺栓5位置互不干涉。
[0037]其中如图2所示,上定位口203与支沿202垂直分布,下定位口102与平直部101垂直分布。
[0038]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度用于精修的金刚石磨轮,包括轮基体(1)和环基体(2),其特征在于:还包括一组紧固件(3);所述轮基体(1)周侧面的相对侧均设有平直部(101),两所述平直部(101)平行,所述平直部(101)两侧均设有下定位口(102),所述平直部(101)中心处设有下螺口(103);所述环基体(2)由两个半环体(201)组成,所述半环体(201)周侧面设有磨削层(4),所述半环体(201)两端下部均设有支沿(202),所述支沿(202)上开设有上定位口(203);两所述半环体(201)对称设置在轮基体(1)上的两个弧形面外侧,所述支沿(202)平行设置在平直部(101)上表面;所述紧固件(3)包括T形块(301),所述T形块(301)通过螺栓(5)和下螺口(103)固定在平直部(101)上,所述T形块(301)间隙设置在两半环体(201)端部之间形成的空隙内,所述T形块(301)底面两侧均固定有定位凸起(302),所述定位凸起(302)依次贯穿上定位口(203)和下定位口(102)。2.根据权利要求1所述的一种高强度用于精修的金刚石磨轮,其特征在于,所述磨削层(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚小锋
申请(专利权)人:江阴市科雷特工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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