一种高适应性金刚石磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高适应性金刚石磨盘，涉及金刚石磨盘技术领域。本实用新型专利技术包括壳体、第一内板体和第二内板体，壳体为圆环状的壳体，壳体的内环体内设有连接部，第一内板体和第二内板体均为圆环状板体，第一内板体和第二内板体前后滑动设置在壳体内，第一内板体轴心处设有第一套体，第二内板体轴心处设有第二套体，第一套体和第二套体层叠的滑动设置在第一套体外表面，第一套体和第二套体端部均贯穿壳体后部且设有连接耳。本实用新型专利技术通过设计新型的磨盘结构，能够根据使用环境和需要加工的物料情况对应调节第一磨块或第二磨块或第三磨块的使用，适用性较强，可在不拆除磨盘情况下切换，利于操作。利于操作。利于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高适应性金刚石磨盘


[0001]本技术属于金刚石磨盘
，特别是涉及一种高适应性金刚石磨盘。

技术介绍

[0002]现有的金刚石磨盘的磨削部根据不同配方并采用不同物料复合烧结制成，因此磨盘根据性能和使用环境的影响下会产生较大数量的产品，而针对不同工况使用下，单一的磨盘则会出现适应性不足的问题，影响其使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高适应性金刚石磨盘，通过设计新型的磨盘结构，能够根据使用环境和需要加工的物料情况对应调节第一磨块或第二磨块或第三磨块的使用，适用性较强，可在不拆除磨盘情况下切换，利于操作。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种高适应性金刚石磨盘，包括壳体、第一内板体和第二内板体；
[0006]所述壳体为圆环状的壳体，所述壳体的内环体内设有连接部，所述第一内板体和第二内板体均为圆环状板体，所述第一内板体和第二内板体前后滑动设置在壳体内；
[0007]所述第一内板体轴心处设有第一套体，所述第二内板体轴心处设有第二套体，所述第一套体和第二套体层叠的滑动设置在第一套体外表面；
[0008]所述第一套体和第二套体端部均贯穿壳体后部且设有连接耳，所述壳体后侧面设有紧固螺钉，两所述连接耳上设有两个固定孔，所述第一内板体和第二内板体通过连接耳和紧固螺钉与壳体固定；
[0009]所述壳体前端面固定有若干第一磨块，所述壳体前端面和第一内板体上均开设有若干第一通口，所述壳体前端面开设有若干第二通口，若干所述第一磨块、若干第一通口和若干第二通口呈环状交替分布；
[0010]所述第一内板体前端面固定有若干第二磨块，所述第二磨块贯穿第二通口且与第二通口滑动连接；
[0011]所述第二内板体前端面固定有若干第三磨块，所述第三磨块贯穿第一内板体和壳体上的第一通口且与第一通口滑动连接。
[0012]进一步地，所述壳体由圆环状的后封板和一端敞口的前端壳组成，所述前端壳内侧面固定有若干螺套，所述后封板上开设有若干螺孔，所述后封板通过螺钉、螺孔和螺套与前端壳固定。
[0013]进一步地，所述第一内板体和第二内板体上均开设有若干导口，所述螺套贯穿导口且与导口滑动连接。
[0014]进一步地，所述后封板内侧面开设有若干定位槽，若干所述定位槽分别与若干螺孔同心设置，所述定位槽内径与螺套外径一致。
[0015]进一步地，所述前端壳的面板厚度和第一磨块的厚度之和小于第二磨块的厚度，
差值在2
‑
5mm的范围。
[0016]进一步地，所述第一内板体、前端壳的面板厚度和第一磨块的厚度之和小于第三磨块的厚度，差值在2
‑
5mm的范围。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设计新型的磨盘结构，能够根据使用环境和需要加工的物料情况对应调节第一磨块或第二磨块或第三磨块的使用，适用性较强，能够间接提高磨盘的使用寿命，同时可在不拆除磨盘情况下切换，利于操作。
[0019]2、本技术通过将壳体的后封板设计为可拆除的，可方便的对壳体内部的第一内板体和第二内板体进行快速更换，从而对应更换第二磨头和第三磨头，利于磨盘的维护和性能的更换。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种高适应性金刚石磨盘的结构示意图；
[0023]图2为本技术后视视角的结构示意图；
[0024]图3为本技术的结构爆炸图；
[0025]图4为本技术的结构剖视图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
壳体，2
‑
第一内板体，3
‑
第二内板体，101
‑
内环体，102
‑
紧固螺钉，103
‑
连接部，104
‑
第一磨块，105
‑
第一通口，106
‑
第二通口，107
‑
后封板，108
‑
前端壳，109
‑
螺套，110
‑
螺孔，111
‑
定位槽，201
‑
第一套体，202
‑
连接耳，203
‑
第二磨块，204
‑
导口，205
‑
固定孔，301
‑
第二套体，302
‑
第三磨块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种高适应性金刚石磨盘，包括壳体1、第一内板体2和第二内板体3；
[0030]壳体1为圆环状的壳体，壳体1的内环体101内设有连接部103，第一内板体2和第二内板体3均为圆环状板体，第一内板体2和第二内板体3前后滑动设置在壳体1内；
[0031]第一内板体2轴心处设有第一套体201，第二内板体3轴心处设有第二套体301，第一套体201和第二套体301层叠的滑动设置在第一套体201外表面；
[0032]第一套体201和第二套体301端部均贯穿壳体1后部且设有连接耳202，壳体1后侧
面设有紧固螺钉102，两连接耳202上设有两个固定孔205，第一内板体2和第二内板体3通过连接耳202和紧固螺钉102与壳体1固定；
[0033]壳体1前端面固定有若干第一磨块104，壳体1前端面和第一内板体2上均开设有若干第一通口105，壳体1前端面开设有若干第二通口106，若干第一磨块104、若干第一通口105和若干第二通口106呈环状交替分布；
[0034]第一内板体2前端面固定有若干第二磨块203，第二磨块203贯穿第二通口106且与第二通口106滑动连接；
[0035]第二内板体3前端面固定有若干第三磨块302，第三磨块302贯穿第一内板体2和壳体1上的第一通口105且与第一通口105滑动连接。
[0036]其中如图1
‑
4所示，壳体1由圆环状的后封板107和一端敞口的前端壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适应性金刚石磨盘，其特征在于：包括壳体(1)、第一内板体(2)和第二内板体(3)；所述壳体(1)为圆环状的壳体，所述壳体(1)的内环体(101)内设有连接部(103)，所述第一内板体(2)和第二内板体(3)均为圆环状板体，所述第一内板体(2)和第二内板体(3)前后滑动设置在壳体(1)内；所述第一内板体(2)轴心处设有第一套体(201)，所述第二内板体(3)轴心处设有第二套体(301)，所述第一套体(201)和第二套体(301)层叠的滑动设置在第一套体(201)外表面；所述第一套体(201)和第二套体(301)端部均贯穿壳体(1)后部且设有连接耳(202)，所述壳体(1)后侧面设有紧固螺钉(102)，两所述连接耳(202)上设有两个固定孔(205)，所述第一内板体(2)和第二内板体(3)通过连接耳(202)和紧固螺钉(102)与壳体(1)固定；所述壳体(1)前端面固定有若干第一磨块(104)，所述壳体(1)前端面和第一内板体(2)上均开设有若干第一通口(105)，所述壳体(1)前端面开设有若干第二通口(106)，若干所述第一磨块(104)、若干第一通口(105)和若干第二通口(106)呈环状交替分布；所述第一内板体(2)前端面固定有若干第二磨块(203)，所述第二磨块(203)贯穿第二通口(106)且与第二通口(106)滑动连接；所述第二内板体(3)前端面固定有若干第三磨块(302)，所述第三磨块(302)贯穿第一内...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚小锋，
申请(专利权)人：江阴市科雷特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：