一种拼装式砂轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装式砂轮结构，包括底部砂轮基体、中部砂轮基体和顶部砂轮基体，所述底部砂轮基体的上表面拼装有中部砂轮基体，所述中部砂轮基体的上表面设置有顶部砂轮基体，所述中部砂轮基体和顶部砂轮基体均装配在定位导杆上，所述定位导杆安装在底部砂轮基体上，且定位导杆的上端通过锁紧组件固定在顶部砂轮基体上。本实用新型专利技术的拼装式砂轮结构，中部砂轮基体和顶部砂轮基体均装配在定位导杆上，定位导杆安装在底部砂轮基体上，且定位导杆的上端通过锁紧组件固定在顶部砂轮基体上，以此形成拼装式砂轮，该拼装式砂轮结构，可根据实际磨削需求来改变磨削面厚度，其适用范围广。范围广。范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式砂轮结构


[0001]本技术涉及砂轮
，具体为一种拼装式砂轮结构。

技术介绍

[0002]砂轮多数为圆形，中央有通孔为圆孔，呈圆盘状，通常是在高速旋转状态下使用的。因此孔与装配轴的配合十分重要，配合间隙过小在装配时会造成砂轮孔裂，使用不安全；配合间隙过大在使用时会产生振动，不仅会影响磨削效果，而且砂轮与工件之间发生碰撞，严重时会造成爆裂，给人员和设备造成伤害。
[0003]公开号为CN206982478U的中国技术专利公开了一种双孔型固结砂轮，呈圆盘状，中央有通孔，通孔沿厚度方向部分为圆孔、部分为多边形孔；圆孔的圆为多边形孔的多边形的内切圆。该专利设计合理、结构新颖，由于砂轮的孔部采用双孔型，装配时，主轴从通孔中穿过，另有专用夹具嵌在多边形孔内、并固定在主轴上，从而限制了砂轮的径向跳动，在高速旋转时不会因配合间隙大而产生振动，既提高了磨削的精度，又提升了安全性能，达到精密磨削的效果，经济效益明显。但是该专利存在以下缺陷：
[0004]现有的砂轮结构，其磨削面厚度为固定的，无法改变，不能根据实际磨削需求来改变磨削面厚度，其适用范围较窄。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种拼装式砂轮结构，可根据实际磨削需求来改变磨削面厚度，其适用范围广，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种拼装式砂轮结构，包括底部砂轮基体、中部砂轮基体和顶部砂轮基体，所述底部砂轮基体的上表面拼装有中部砂轮基体，所述中部砂轮基体的上表面设置有顶部砂轮基体，所述中部砂轮基体和顶部砂轮基体均装配在定位导杆上，所述定位导杆安装在底部砂轮基体上，且定位导杆的上端通过锁紧组件固定在顶部砂轮基体上。
[0008]优选的，所述锁紧组件包括第一螺旋弹簧、第一伸缩导向柱和固定基杆，所述固定基杆插入定位导杆的上端，所述固定基杆通过第一螺旋弹簧和第一伸缩导向柱连接在顶部砂轮基体的内侧。
[0009]优选的，所述锁紧组件还包括第二螺旋弹簧、第二伸缩导向柱和锁定基杆，所述锁定基杆插入固定基杆内，所述锁定基杆通过第二螺旋弹簧和第二伸缩导向柱连接在顶部砂轮基体的内侧。
[0010]优选的，所述固定基杆和锁定基杆上均设置有操作柄。
[0011]优选的，所述定位导杆上设置有供固定基杆插入的固定凹槽，所述固定基杆和固定凹槽适配，且固定凹槽等间距分布在定位导杆上。
[0012]优选的，所述中部砂轮基体和顶部砂轮基体上均设置有供定位导杆贯穿的定位通槽，所述定位导杆和定位通槽适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术的拼装式砂轮结构，中部砂轮基体和顶部砂轮基体均装配在定位导杆上，定位导杆安装在底部砂轮基体上，且定位导杆的上端通过锁紧组件固定在顶部砂轮基体上，以此形成拼装式砂轮，该拼装式砂轮结构，可根据实际磨削需求来改变磨削面厚度，其适用范围广。
附图说明
[0015]图1为本技术的拼装式砂轮结构的正向示意图；
[0016]图2为本技术的拼装式砂轮结构的俯向示意图；
[0017]图3为本技术的拼装式砂轮结构的正向分解图；
[0018]图4为本技术的图2中的A处放大图。
[0019]图中：1、底部砂轮基体；2、中部砂轮基体；3、顶部砂轮基体；4、定位导杆；41、固定凹槽；5、锁紧组件；51、第一螺旋弹簧；52、第一伸缩导向柱；53、固定基杆；54、第二螺旋弹簧；55、第二伸缩导向柱；56、锁定基杆；6、操作柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决现有的砂轮结构，其磨削面厚度为固定的，无法改变，不能根据实际磨削需求来改变磨削面厚度，其适用范围较窄的技术问题，请参阅图1
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图4，本实施例提供以下技术方案：
[0022]一种拼装式砂轮结构，包括底部砂轮基体1、中部砂轮基体2和顶部砂轮基体3，底部砂轮基体1的上表面拼装有中部砂轮基体2，中部砂轮基体2的上表面设置有顶部砂轮基体3，中部砂轮基体2和顶部砂轮基体3均装配在定位导杆4上，定位导杆4安装在底部砂轮基体1上，且定位导杆4的上端通过锁紧组件5固定在顶部砂轮基体3上。
[0023]需要说明的是，通过将中部砂轮基体2和顶部砂轮基体3依次装配在底部砂轮基体1安装的定位导杆4上，且定位导杆4的上端通过锁紧组件5固定在顶部砂轮基体3上，以此形成拼装式砂轮，该拼装式砂轮结构，可根据实际磨削需求来改变磨削面厚度，其适用范围广。
[0024]具体的，中部砂轮基体2的数量根据实际磨削需求来选择，定位导杆4上装配不同数量的中部砂轮基体2，可使砂轮磨削面厚度改变，以适应不同的磨削需求。
[0025]锁紧组件5包括第一螺旋弹簧51、第一伸缩导向柱52和固定基杆53，固定基杆53插入定位导杆4的上端，固定基杆53通过第一螺旋弹簧51和第一伸缩导向柱52连接在顶部砂轮基体3的内侧。
[0026]锁紧组件5还包括第二螺旋弹簧54、第二伸缩导向柱55和锁定基杆56，锁定基杆56插入固定基杆53内，锁定基杆56通过第二螺旋弹簧54和第二伸缩导向柱55连接在顶部砂轮基体3的内侧。
[0027]固定基杆53和锁定基杆56上均设置有操作柄6。
[0028]定位导杆4上设置有供固定基杆53插入的固定凹槽41，固定基杆53和固定凹槽41适配，且固定凹槽41等间距分布在定位导杆4上。
[0029]需要说明的是，定位导杆4上设置有多个固定凹槽41，根据选取的不同数量的中部砂轮基体2，其顶部砂轮基体3固定在定位导杆4的不同位置处，其定位导杆4上设置的多个固定凹槽41，用于固定不同位置处的顶部砂轮基体3，以形成不同磨削面厚度的砂轮。
[0030]中部砂轮基体2和顶部砂轮基体3上均设置有供定位导杆4贯穿的定位通槽，定位导杆4和定位通槽适配。
[0031]需要说明的是，砂轮拼装过程为：
[0032]根据实际磨削需求选取合适数量的中部砂轮基体2，将中部砂轮基体2依次装配在定位导杆4上，选取顶部砂轮基体3，通过操作柄6带动锁定基杆56向着远离固定基杆53的方向移动，第二螺旋弹簧54和第二伸缩导向柱55由于受到挤压力而收缩，直到锁定基杆56不再插入固定基杆53内，通过操作柄6带动固定基杆53移动，第一螺旋弹簧51和第一伸缩导向柱52由于受到挤压力而收缩，直到固定基杆53不再阻挡顶部砂轮基体3装配在定位导杆4上，将选取的顶部砂轮基体3装配在定位导杆4上，松开固定基杆53，第一螺旋弹簧51和第一伸缩导向柱52由于不再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式砂轮结构，包括底部砂轮基体(1)、中部砂轮基体(2)和顶部砂轮基体(3)，其特征在于：所述底部砂轮基体(1)的上表面拼装有中部砂轮基体(2)，所述中部砂轮基体(2)的上表面设置有顶部砂轮基体(3)，所述中部砂轮基体(2)和顶部砂轮基体(3)均装配在定位导杆(4)上，所述定位导杆(4)安装在底部砂轮基体(1)上，且定位导杆(4)的上端通过锁紧组件(5)固定在顶部砂轮基体(3)上。2.根据权利要求1所述的一种拼装式砂轮结构，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括第一螺旋弹簧(51)、第一伸缩导向柱(52)和固定基杆(53)，所述固定基杆(53)插入定位导杆(4)的上端，所述固定基杆(53)通过第一螺旋弹簧(51)和第一伸缩导向柱(52)连接在顶部砂轮基体(3)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种拼装式砂轮结构，其特征在于：所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智，王立丁，张冬阳，王超，张曙，
申请(专利权)人：马鞍山中金超硬材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：