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一种涂料制备装置制造方法及图纸

技术编号:30136040 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-23 14:45
本发明专利技术属于涂料生产设备领域,特别涉及一种涂料制备装置。包括主体箱、搅拌组件、升降组件、清刮组件和传动组件;所述搅拌组件和所述升降组件分别设置在主体箱内部的上下两部分,所述搅拌组件的传动端活动贯穿主体箱的上端,所述升降组件活动卡接在主体箱的下端,所述搅拌组件的下端活动插接在升降组件内;通过在主体箱内部转动安装清刮组件,且清刮组件的活动端与主体箱的内壁活动贴合,清刮组件通过传动组件与搅拌组件传动连接,使得驱动装置在驱动搅拌组件旋转搅拌时还能够带动清刮组件对主体箱内壁进行清刮,增强了搅拌效果,同时可防止涂料粘附在主体箱内壁上影响使用,造成浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料制备装置


[0001]本专利技术属于涂料生产设备领域,特别涉及一种涂料制备装置。

技术介绍

[0002]涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。
[0003]现有的涂料在混合制备时大多是人工操作搅拌机械进行搅拌,先将原料填充入混合桶,随后使用端部为杆状的搅拌装置进行搅拌混匀,搅拌的过程中需不断的变换搅拌装置的搅拌位置,以使涂料混合均匀,并且在搅拌完成后,混合桶内壁上粘附的涂料不易清除,浪费资源,影响后续使用。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术提出了一种涂料制备装置,包括主体箱、搅拌组件、升降组件、清刮组件和传动组件;
[0005]所述搅拌组件和所述升降组件分别设置在主体箱内部的上下两部分,所述搅拌组件的传动端活动贯穿主体箱的上端,所述升降组件活动卡接在主体箱的下端,所述搅拌组件的下端活动插接在升降组件内;
[0006]所述主体箱的上端设置有驱动装置,所述驱动装置的活动端与搅拌组件上贯穿主体箱的传动端传动连接,所述主体箱的底部外壁上设置有升降装置,所述升降装置的活动端与升降组件传动连接;
[0007]所述清刮组件和所述传动组件均转动安装在主体箱的内顶部,所述清刮组件的活动端与主体箱的内壁活动贴合,所述清刮组件和所述搅拌组件通过传动组件传动连接。
[0008]进一步的,所述主体箱包括壳体、连接板和固定管;
[0009]所述壳体设置为圆形柱状结构,所述壳体内部设置有空腔,且壳体的下端设置为开放式结构;所述壳体的上端贯穿设置有进料管;
[0010]所述固定管设置在壳体的正下方,所述连接板设置为环形板,所述连接板的外圈与壳体的下端连接,所述连接板的内圈与固定管的上端连接;
[0011]所述固定管的侧壁上呈环形阵列开设有若干组卡接孔。
[0012]进一步的,所述连接板设置为开口朝上的漏斗状环形板。
[0013]进一步的,所述驱动装置设置为正反转电机。
[0014]进一步的,所述搅拌组件包括第一转动杆和螺旋叶片;
[0015]所述第一转动杆的上下两端分别位于壳体和固定管内,所述第一转动杆的上端活动贯穿壳体的上端,并与驱动装置的活动端传动连接;所述第一转动杆的中轴线与壳体的中轴线重合;
[0016]所述螺旋叶片套设在第一转动杆上,所述螺旋叶片的上端位于壳体内,所述螺旋叶片的下端位于固定管内,且螺旋叶片的侧壁与固定管的内壁活动贴合;
[0017]所述第一转动杆的上端位于壳体内顶面与螺旋叶片之间的位置还套设有第一齿轮。
[0018]进一步的,所述升降组件包括固定块和活动杆;
[0019]所述固定块设置为环形柱状结构,所述固定块活动卡接在固定管内,所述固定块的内圈可密封并活动套接在第一转动杆的下端,所述固定块的外圈与固定管的内壁活动贴合;
[0020]若干组所述活动杆呈环形阵列设置在固定块的侧壁上,且各组活动杆分别活动卡接在各组卡接孔内;
[0021]所述升降装置设置在固定管的侧壁上,且升降装置的活动端分别与各组活动杆远离固定块的一端传动连接。
[0022]进一步的,所述固定块的内壁与上端面连接处设置有斜面。
[0023]进一步的,所述清刮组件包括转盘轴承和刮片;
[0024]所述转盘轴承的上端与壳体内顶部固定连接,且转盘轴承的中轴线与壳体的中轴线重合;
[0025]所述刮片以转盘轴承的中轴线为轴心螺旋设置,若干组所述刮片呈环形阵列设置在转盘轴承的下端,且刮片的侧壁和底面分别与壳体的内壁和连接板的上表面活动贴合;
[0026]所述转盘轴承的下端内圈整体设置有齿环。
[0027]进一步的,所述刮片的螺旋方向与螺旋叶片的螺旋方向相同。
[0028]进一步的,所述传动组件包括第二转动杆和第二齿轮;
[0029]所述第二转动杆的上端活动贯穿壳体的上端,所述第二齿轮套设在第二转动杆的下端,且第二齿轮分别与第一齿轮和齿环啮合传动连接。
[0030]本专利技术的有益效果:
[0031]1、通过在主体箱内部转动安装清刮组件,且清刮组件的活动端与主体箱的内壁活动贴合,清刮组件通过传动组件与搅拌组件传动连接,使得驱动装置在驱动搅拌组件旋转搅拌时还能够带动清刮组件对主体箱内壁进行清刮,增强了搅拌效果,同时可防止涂料粘附在主体箱内壁上影响使用,造成浪费;
[0032]2、通过将螺旋叶片套设在第一转动杆上,并使用正反转电机驱动第一转动杆转动,使得螺旋叶片可对主体箱内的涂料进行上升搅拌,还可对主体箱1内的涂料进行向下推送排出,涂料制备更快捷;
[0033]3、通过将刮片以转盘轴承的中轴线为轴心螺旋设置,使得刮片在随转盘轴承旋转时会将主体箱内壁上的涂料刮除,并且在刮除的过程中并将涂料向主体箱底部方向推送,使涂料最终汇聚在螺旋叶片处,涂料刮除及推送快捷,利用率更高。
[0034]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发
明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1示出了本专利技术实施例涂料制备装置的立体结构示意图;
[0037]图2示出了本专利技术实施例涂料制备装置的剖面结构示意图;
[0038]图3示出了本专利技术实施例主体箱的结构示意图;
[0039]图4示出了本专利技术实施例搅拌组件的结构示意图;
[0040]图5示出了本专利技术实施例升降组件的结构示意图;
[0041]图6示出了本专利技术实施例清刮组件的结构示意图;
[0042]图7示出了本专利技术实施例固定块的结构示意图;
[0043]图8示出了本专利技术实施例固定杆的结构示意图。
[0044]图中:1、主体箱;2、搅拌组件;3、驱动装置;4、升降组件;5、升降装置;6、清刮组件;7、传动组件;8、壳体;9、进料管;10、连接板;11、支腿;12、固定管;1201、卡接孔;13、第一转动杆;1301、第一凹槽;1302、第二凹槽;14、螺旋叶片;15、第一齿轮;16、固定块;1601、斜面;1602、卡槽;17、活动杆;18、转盘轴承;19、刮片;20、齿环;21、第二转动杆;22、第二齿轮;23、卡块;24、第一固定杆;25、第二固定杆。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料制备装置,其特征在于:包括主体箱(1)、搅拌组件(2)、升降组件(4)、清刮组件(6)和传动组件(7);所述搅拌组件(2)和所述升降组件(4)分别设置在主体箱(1)内部的上下两部分,所述搅拌组件(2)的传动端活动贯穿主体箱(1)的上端,所述升降组件(4)活动卡接在主体箱(1)的下端,所述搅拌组件(2)的下端活动插接在升降组件(4)内;所述主体箱(1)的上端设置有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的活动端与搅拌组件(2)上贯穿主体箱(1)的传动端传动连接,所述主体箱(1)的底部外壁上设置有升降装置(5),所述升降装置(5)的活动端与升降组件(4)传动连接;所述清刮组件(6)和所述传动组件(7)均转动安装在主体箱(1)的内顶部,所述清刮组件(6)的活动端与主体箱(1)的内壁活动贴合,所述清刮组件(6)和所述搅拌组件(2)通过传动组件(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料制备装置,其特征在于:所述主体箱(1)包括壳体(8)、连接板(10)和固定管(12);所述壳体(8)设置为圆形柱状结构,所述壳体(8)内部设置有空腔,且壳体(8)的下端设置为开放式结构;所述壳体(8)的上端贯穿设置有进料管(9);所述固定管(12)设置在壳体(8)的正下方,所述连接板(10)设置为环形板,所述连接板(10)的外圈与壳体(8)的下端连接,所述连接板(10)的内圈与固定管(12)的上端连接;所述固定管(12)的侧壁上呈环形阵列开设有若干组卡接孔(1201)。3.根据权利要求2所述的一种涂料制备装置,其特征在于:所述连接板(10)设置为开口朝上的漏斗状环形板。4.根据权利要求1所述的一种涂料制备装置,其特征在于:所述驱动装置(3)设置为正反转电机。5.根据权利要求2所述的一种涂料制备装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)包括第一转动杆(13)和螺旋叶片(14);所述第一转动杆(13)的上下两端分别位于壳体(8)和固定管(12)内,所述第一转动杆(13)的上端活动贯穿壳体(8)的上端,并与驱动装置(3)的活动端传动连接;所述第一转动杆(13)的中轴线与壳体(8)的中轴线重合;所述螺旋叶片(14)套设在第一转动杆(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀丽
申请(专利权)人:李秀丽
类型:发明
国别省市:

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