一种新型松脂连续溶解器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型松脂连续溶解器，包括溶解器主体和搅拌机构，搅拌机构设在溶解器主体上，溶解器主体包括壳体，壳体的底部固定连接有与其相互连通的导料筒，导料筒的底部固定连接有与其相互连通的下料管，壳体的顶部开设有通孔，壳体顶部且对应通孔的位置固定连接有环形管，环形管的顶部设有环形板，环形板底部且对应环形管的内侧设有密封塞板，壳体顶部且对应环形管的内侧固定连接有与其相互连通的加料管。该新型松脂连续溶解器，结构设计合理，使用方便，不仅可对内壁上粘附的松脂进行快速刮除清洗，避免浪费，同时也可防止因松脂粘性过大而导致的料管堵塞，进而满足全方位需求。方位需求。方位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型松脂连续溶解器


[0001]本技术涉及松脂加工设备
，具体为一种新型松脂连续溶解器。

技术介绍

[0002]松油为淡黄色或深褐色液体，有松根油的特殊气味，可用铁、软钢、铜或铝制容器贮存，松油的乳化作用强，湿润性、浸透性和流平性好，可用于洗涤、织物染色及涂料、清漆、油类等溶剂。还用来作矿物浮选剂、酒精变性剂、防沫剂和润湿剂，现有技术的松脂连续溶解器在使用时大多存在一些问题，例如内壁会粘附部分松脂，不便于刮除清洗，容易造成浪费，再如在下料时，由于松脂粘性过大而导致可能的料管堵塞，难以满足需求，为此我们提出了一种新型松脂连续溶解器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型松脂连续溶解器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型松脂连续溶解器，包括溶解器主体和搅拌机构，所述搅拌机构设在溶解器主体上；
[0005]所述溶解器主体包括壳体，所述壳体的底部固定连接有与其相互连通的导料筒，所述导料筒的底部固定连接有与其相互连通的下料管，所述壳体的顶部开设有通孔，所述壳体顶部且对应通孔的位置固定连接有环形管，所述环形管的顶部设有环形板，所述环形板底部且对应环形管的内侧设有密封塞板，所述壳体顶部且对应环形管的内侧固定连接有与其相互连通的加料管，所述壳体的背面设有与其相互连通的蒸汽进管；
[0006]所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在壳体顶部的中点处，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底端从上至下依次贯穿壳体和导料筒且延伸至导料筒内部固定连接有连接块，所述连接块底部且对应下料管的位置固定连接有刮片，所述搅拌转轴表面且对应壳体的内侧对称设有两个第一连杆，位于同侧的两个第一连杆端头通过刮料块固定连接，所述刮料块的外侧设有刮料槽，所述搅拌转轴表面且对应上下两个第一连杆之间的位置等距离固定连接有四个搅拌蛟龙，所述搅拌转轴表面且对应导料筒的位置对称设有搅拌叶片。
[0007]优选的，所述壳体、导料筒和下料管为一体成型结构且均采用耐热材料制成。
[0008]优选的，所述通孔的数量为四个且等距离环绕开设在壳体的顶部。
[0009]优选的，所述搅拌电机的表面套设有防尘套，所述防尘套的底部与壳体顶部固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌转轴表面且对应壳体的内部套设有密封圈，所述密封圈的顶部与壳体内壁顶部固定连接。
[0011]优选的，所述环形板的顶部对称设有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过加料管可向壳体内添加松脂原料，并从蒸汽进管通入蒸汽进行溶解，开启搅拌电机后，搅拌转轴旋转，在第一连杆的连接下，刮料块和刮料槽可对壳体内壁上粘附的松脂刮除，刮片可对下料管的内壁进行同步刮动，利用搅拌蛟龙和搅拌叶片持续提供搅拌效果，在下料完毕装置停止使用时，将环形板和密封塞板一并从环形管取下，根据此时刮料槽的位置，可利用长杆依次穿插过环形管和通孔，将刮料槽内的松脂顶出即可，该新型松脂连续溶解器，结构设计合理，使用方便，不仅可对内壁上粘附的松脂进行快速刮除清洗，避免浪费，同时也可防止因松脂粘性过大而导致的料管堵塞，进而满足全方位需求。
[0014]2、本技术通过设置防尘套，对搅拌电机从外部进行防尘保护，以延长使用寿命，通过设置密封圈，可防止松脂经壳体和搅拌转轴之间的缝隙渗入，影响使用，通过设置把手，便于将环形板和密封塞板一并安装或取下。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术溶解器主体主视图的结构剖面图；
[0017]图3为本技术搅拌机构主视图的结构剖面图；
[0018]图4为本技术环形板的立体结构示意图。
[0019]图中：1溶解器主体、11壳体、12导料筒、13下料管、14通孔、15环形管、16环形板、17密封塞板、18加料管、19蒸汽进管、110把手、2搅拌机构、21搅拌电机、22搅拌转轴、23连接块、24刮片、25第一连杆、26刮料块、27刮料槽、28搅拌蛟龙、29搅拌叶片、210防尘套、211密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种新型松脂连续溶解器，包括溶解器主体1和搅拌机构2，搅拌机构2设在溶解器主体1上。
[0022]溶解器主体1包括壳体11，壳体11的底部固定连接有与其相互连通的导料筒12，导料筒12的底部固定连接有与其相互连通的下料管13，壳体11的顶部开设有通孔14，壳体11顶部且对应通孔14的位置固定连接有环形管15，环形管15的顶部设有环形板16，环形板16底部且对应环形管15的内侧设有密封塞板17，壳体11顶部且对应环形管15的内侧固定连接有与其相互连通的加料管18，壳体11的背面设有与其相互连通的蒸汽进管19。
[0023]搅拌机构2包括搅拌电机21，搅拌电机21固定安装在壳体11顶部的中点处，搅拌电机21的输出轴上固定连接有搅拌转轴22，搅拌转轴22的底端从上至下依次贯穿壳体11和导料筒12且延伸至导料筒12内部固定连接有连接块23，连接块23底部且对应下料管13的位置固定连接有刮片24，搅拌转轴22表面且对应壳体11的内侧对称设有两个第一连杆25，位于同侧的两个第一连杆25端头通过刮料块26固定连接，刮料块26的外侧设有刮料槽27，搅拌
转轴22表面且对应上下两个第一连杆25之间的位置等距离固定连接有四个搅拌蛟龙28，搅拌转轴22表面且对应导料筒12的位置对称设有搅拌叶片29。
[0024]具体的，壳体11、导料筒12和下料管13为一体成型结构且均采用耐热材料制成。
[0025]具体的，通孔14的数量为四个且等距离环绕开设在壳体11的顶部。
[0026]具体的，搅拌电机21的表面套设有防尘套210，防尘套210的底部与壳体11顶部固定连接，通过设置防尘套210，对搅拌电机21从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。
[0027]具体的，搅拌转轴22表面且对应壳体11的内部套设有密封圈211，密封圈211的顶部与壳体11内壁顶部固定连接，通过设置密封圈211，可防止松脂经壳体11和搅拌转轴22之间的缝隙渗入，影响使用。
[0028]具体的，环形板16的顶部对称设有把手110，把手110的表面开设有防滑纹，通过设置把手110，便于将环形板16和密封塞板17一并安装或取下。
[0029]该新型松脂连续溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型松脂连续溶解器，包括溶解器主体(1)和搅拌机构(2)，其特征在于：所述搅拌机构(2)设在溶解器主体(1)上；所述溶解器主体(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的底部固定连接有与其相互连通的导料筒(12)，所述导料筒(12)的底部固定连接有与其相互连通的下料管(13)，所述壳体(11)的顶部开设有通孔(14)，所述壳体(11)顶部且对应通孔(14)的位置固定连接有环形管(15)，所述环形管(15)的顶部设有环形板(16)，所述环形板(16)底部且对应环形管(15)的内侧设有密封塞板(17)，所述壳体(11)顶部且对应环形管(15)的内侧固定连接有与其相互连通的加料管(18)，所述壳体(11)的背面设有与其相互连通的蒸汽进管(19)；所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)固定安装在壳体(11)顶部的中点处，所述搅拌电机(21)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(22)，所述搅拌转轴(22)的底端从上至下依次贯穿壳体(11)和导料筒(12)且延伸至导料筒(12)内部固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)底部且对应下料管(13)的位置固定连接有刮片(24)，所述搅拌转轴(22)表面且对应壳体(11)的内侧对称设有两个第一连杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华成，
申请(专利权)人：永新县金马林产化工有限公司，
类型：新型
国别省市：