一种自动开盖式立式炼钢炉制造技术

本发明专利技术公开了一种自动开盖式立式炼钢炉，包括炼钢炉主体，所述炼钢炉主体的上端侧面一体化连接有连接座，且炼钢炉主体的上端设置有防护盖，并且防护盖的侧面一体化连接有连接头，所述连接头的中部与连接座构成轴连接结构，且连接头左端的前后两侧均轴连接有拉杆，并且拉杆的下端均嵌套连接有导向套，所述导向套均固定连接与炼钢炉主体的下端外侧，且导向套的内侧均设置有驱动齿轮，并且驱动齿轮分别固定连接于连接轴的两端。该自动开盖式立式炼钢炉能便于在进行浇铸时自动打开防护盖，操作简单快捷，且能够提高炼钢炉在浇铸时的安全性，能够有效的防止内部液态金属洒出，降低操作人员在工作时的安全隐患。作人员在工作时的安全隐患。作人员在工作时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开盖式立式炼钢炉


[0001]本专利技术涉及炼钢炉
，具体为一种自动开盖式立式炼钢炉。

技术介绍

[0002]钢是一种应用非常广泛的工业材料，而炼钢炉就是钢铁生产过程中的主要生产设备，通常使用炼钢炉将钢铁加工成液态之后将炼钢炉吊起，然后控制炼钢炉进行浇铸。
[0003]但是现有的炼钢炉不便于自动控制盖子开合，且安全性较差，现有的炼钢炉在起吊时通常没有盖子进行防护，使得炼钢炉在吊起移动过程中较为危险，如果遭遇颠簸碰撞等情况容易导致内部高温液体金属洒出，使得工作人员在操作时的安全隐患较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动开盖式立式炼钢炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的炼钢炉不便于自动控制盖子开合，且安全性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动开盖式立式炼钢炉，包括炼钢炉主体，所述炼钢炉主体的上端侧面一体化连接有连接座，且炼钢炉主体的上端设置有防护盖，并且防护盖的侧面一体化连接有连接头，所述连接头的中部与连接座构成轴连接结构，且连接头左端的前后两侧均轴连接有拉杆，并且拉杆的下端均嵌套连接有导向套，所述导向套均固定连接于炼钢炉主体的下端外侧，且导向套的内侧均设置有驱动齿轮，并且驱动齿轮分别固定连接于连接轴的两端，所述连接轴的两端均通过安装座与炼钢炉主体构成轴承连接结构，且连接轴的中部与控制杆的下端构成固定连接结构，并且控制杆的上端固定连接有锁定环，所述锁定环的右侧设置有固定卡扣，且固定卡扣的前后两端均固定连接有固定轴，并且固定轴的外端均嵌套连接有复位扭簧，所述固定轴均与固定座构成轴承连接结构，且固定座固定连接于炼钢炉主体的侧面，并且固定座的上端固定连接有限位杆，所述限位杆与限位槽的内侧构成滑动连接结构，且限位槽设置于固定卡扣上，并且固定卡扣的下侧设置有滑动卡块，所述滑动卡块滑动连接于固定座的内侧，且固定座的内侧中部设置有支撑弹簧，并且支撑弹簧的上端设置有固定挡块，所述固定挡块一体化连接于滑动卡块上端，且固定挡块的下端左侧设置有拨动块，并且拨动块键连接于转动轴的中部，所述转动轴的前后两端均与固定座构成轴承连接结构，且转动轴的前端与齿轮变速箱相连接，所述齿轮变速箱固定安装于固定座的前侧，且齿轮变速箱的下端安装有电机。
[0006]优选的，所述拉杆的下端均等距均匀的设置有轮齿，且拉杆通过下端的轮齿与驱动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述导向套的结构形状为U字形，且导向套的左端内侧表面与拉杆的侧面相贴合，并且导向套与拉杆构成滑动连接结构。
[0008]优选的，所述控制杆的结构形状为L形结构，且控制杆的上端固定连接有吊环。
[0009]优选的，所述固定卡扣的结构形状为圆饼形结构，且固定卡扣的上下两侧均设置有卡口，并且固定卡扣上侧的卡口结构形状与锁定环相配合，所述固定卡扣上侧的卡口尺
寸大于锁定环的直径，且固定卡扣下侧的卡口与滑动卡块相配合。
[0010]优选的，所述复位扭簧的一端与固定轴相连接，且复位扭簧的另一端与固定座相连接。
[0011]优选的，所述限位槽的结构形状为圆弧形，且限位槽贯穿固定卡扣。
[0012]优选的，所述滑动卡块的下端设置有固定块，且滑动卡块下端的固定块与拨动块相配合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该自动开盖式立式炼钢炉能便于在进行浇铸时自动打开防护盖，操作简单快捷，且能够提高炼钢炉在浇铸时的安全性，能够有效的防止内部液态金属洒出，降低操作人员在工作时的安全隐患：
[0014]1、通过起吊装置拉动控制杆，控制杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过与拉杆的配合使拉杆向下运动，拉杆运动时控制防护盖打开，同时起吊装置拉动控制杆使得炼钢炉主体倾斜，从而进行浇铸，通过联动机构使得炼钢炉主体在浇铸的同时自动打开防护盖，操作简单快捷，提高安全性的同时提高了生产效率；
[0015]2、通过将控制杆转动至初始位置，控制杆通过驱动齿轮和拉杆控制防护盖关闭，同时控制杆上端的锁定环卡入到固定卡扣中并推动固定卡扣转动，固定卡扣转动到位时，固定卡扣下端的开口与滑动卡块对齐，滑动卡块在支撑弹簧作用下与固定卡扣下端的卡口进行卡合，对固定卡扣进行固定，使得控制杆的位置锁定，从而锁定住防护盖，使得炼钢炉主体在意外情况下也可以保证防护盖不会松脱，提高设备的安全性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中A点放大结构示意图；
[0018]图3为本专利技术拉杆剖面结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图3中B点放大结构示意图；
[0020]图5为本专利技术左视结构示意图；
[0021]图6为本专利技术图5中C点放大结构示意图；
[0022]图7为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0023]图8为本专利技术图7中D点放大结构示意图；
[0024]图9为本专利技术俯视剖面结构示意图；
[0025]图10为本专利技术图9中E点放大结构示意图。
[0026]图中：1、炼钢炉主体；2、连接座；3、连接头；4、防护盖；5、拉杆；6、导向套；7、驱动齿轮；8、连接轴；9、安装座；10、控制杆；11、锁定环；12、固定卡扣；13、固定轴；14、固定座；15、复位扭簧；16、限位杆；17、限位槽；18、滑动卡块；19、固定挡块；20、支撑弹簧；21、拨动块；22、转动轴；23、齿轮变速箱；24、电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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10，本专利技术提供一种技术方案：一种自动开盖式立式炼钢炉，包括炼钢炉主体1、连接座2、连接头3、防护盖4、拉杆5、导向套6、驱动齿轮7、连接轴8、安装座9、控制杆10、锁定环11、固定卡扣12、固定轴13、固定座14、复位扭簧15、限位杆16、限位槽17、滑动卡块18、固定挡块19、支撑弹簧20、拨动块21、转动轴22、齿轮变速箱23和电机24，炼钢炉主体1的上端侧面一体化连接有连接座2，且炼钢炉主体1的上端设置有防护盖4，并且防护盖4的侧面一体化连接有连接头3，连接头3的中部与连接座2构成轴连接结构，且连接头3左端的前后两侧均轴连接有拉杆5，并且拉杆5的下端均嵌套连接有导向套6，导向套6均固定连接于炼钢炉主体1的下端外侧，且导向套6的内侧均设置有驱动齿轮7，并且驱动齿轮7分别固定连接于连接轴8的两端，连接轴8的两端均通过安装座9与炼钢炉主体1构成轴承连接结构，且连接轴8的中部与控制杆10的下端构成固定连接结构，并且控制杆10的上端固定连接有锁定环11，锁定环11的右侧设置有固定卡扣12，且固定卡扣12的前后两端均固定连接有固定轴13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开盖式立式炼钢炉，包括炼钢炉主体(1)，其特征在于：所述炼钢炉主体(1)的上端侧面一体化连接有连接座(2)，且炼钢炉主体(1)的上端设置有防护盖(4)，并且防护盖(4)的侧面一体化连接有连接头(3)，所述连接头(3)的中部与连接座(2)构成轴连接结构，且连接头(3)左端的前后两侧均轴连接有拉杆(5)，并且拉杆(5)的下端均嵌套连接有导向套(6)，所述导向套(6)均固定连接于炼钢炉主体(1)的下端外侧，且导向套(6)的内侧均设置有驱动齿轮(7)，并且驱动齿轮(7)分别固定连接于连接轴(8)的两端，所述连接轴(8)的两端均通过安装座(9)与炼钢炉主体(1)构成轴承连接结构，且连接轴(8)的中部与控制杆(10)的下端构成固定连接结构，并且控制杆(10)的上端固定连接有锁定环(11)，所述锁定环(11)的右侧设置有固定卡扣(12)，且固定卡扣(12)的前后两端均固定连接有固定轴(13)，并且固定轴(13)的外端均嵌套连接有复位扭簧(15)，所述固定轴(13)均与固定座(14)构成轴承连接结构，且固定座(14)固定连接于炼钢炉主体(1)的侧面，并且固定座(14)的上端固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)与限位槽(17)的内侧构成滑动连接结构，且限位槽(17)设置于固定卡扣(12)上，并且固定卡扣(12)的下侧设置有滑动卡块(18)，所述滑动卡块(18)滑动连接于固定座(14)的内侧，且固定座(14)的内侧中部设置有支撑弹簧(20)，并且支撑弹簧(20)的上端设置有固定挡块(19)，所述固定挡块(19)一体化连接于滑动卡块(18)上端，且固定挡块(19)的下端左侧设置有拨动块(21)，并且拨动块(21)键连接于转动轴(22)的中部，所述转动轴(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永霞，
申请(专利权)人：曹永霞，
类型：发明
国别省市：