一种防粘滑块的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种防粘滑块的模具，解决现有技术中存在的缺点，包括对称布置的模脚，模脚的顶部通过螺丝固定有下模，下模的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱，导柱的外部滑动装配有上模，上模与下模相对设置形成型腔，所述下模的一侧通过沉头螺钉连接有固定座，固定座的一侧通过螺栓固定安装有油缸，油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺丝固定有抽芯滑块；通过电动推杆、移动板、打块以及转动杆等结构的设置，在油缸动作使得活塞杆移动时，打块会推动转动杆转动压住感应器，利用感应器使得两侧的移动板移动，带动刮刀将抽芯滑块外侧的胶料刮除，可确保产品的加工质量。可确保产品的加工质量。可确保产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘滑块的模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种防粘滑块的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]目前，市场上的模具存在以下缺陷：一是在抽芯时，滑块与内部的产品之间有粘黏，粘黏的胶料对后续的产品加工有影响，降低了产品的质量；二是顶板在将产品顶出后需要拉动复位，自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防粘滑块的模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防粘滑块的模具，包括对称布置的模脚，模脚的顶部通过螺丝固定有下模，下模的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱，导柱的外部滑动装配有上模，上模与下模相对设置形成型腔，所述下模的一侧通过沉头螺钉连接有固定座，固定座的一侧通过螺栓固定安装有油缸，油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺丝固定有抽芯滑块；
[0007]所述下模的内部依次开设有相连通的滑块槽和侧槽，所述抽芯滑块与滑块槽滑动连接，侧槽的侧壁上滑动安装有电动推杆，所述电动推杆的端部通过螺丝固定有移动板，移动板呈U字形，且移动板的一侧固定安装有刮刀；
[0008]所述活塞杆的两侧均活动铰接有打块，侧槽的内部活动铰接有转动杆，且侧槽的内壁上安装有感应器，所述感应器与电动推杆电性连接。
[0009]优选的，两个所述模脚之间滑动安装有顶板，顶板的顶部通过沉头螺钉固定有顶杆，所述顶杆的外部套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与下模和顶板固定连接。
[0010]优选的，所述转动杆的一侧通过螺丝固定有轻质弹簧，轻质弹簧的另一端与所述侧槽的侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述侧槽的内壁上开设有凹槽，所述电动推杆与凹槽滑动连接。
[0012]优选的，所述上模的内部开设有对称布置的安装孔，安装孔的内部通过螺丝固定有导套，所述导套活动套设在所述导柱的外部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过电动推杆、移动板、打块以及转动杆等结构的设置，在油缸动作使得活塞杆移动时，打块会推动转动杆转动压住感应器，利用感应器使得两侧的移动板移动，带动刮刀将抽芯滑块外侧的胶料刮除，可确保产品的加工质量。
[0015]2、本技术中通过复位弹簧等结构的设置，在顶杆将产品完全顶出后，驱动源
解锁，顶板可在复位弹簧的推动下复位，自动化程度高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防粘滑块的模具的主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种防粘滑块的模具的标号A处放大图；
[0018]图3为本技术提出的移动板的侧视图。
[0019]图中：1模脚、2下模、3上模、4固定座、5油缸、6型腔、7滑块槽、8抽芯滑块、9侧槽、10凹槽、11电动推杆、12移动板、13感应器、14活塞杆、15打块、16转动杆、17轻质弹簧、18刮刀、20复位弹簧、30顶板、40顶杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种防粘滑块的模具，包括对称布置的模脚1，模脚1的顶部通过螺丝固定有下模2，下模2的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱，导柱的外部滑动装配有上模3，上模3与下模2相对设置形成型腔6，下模2的一侧通过沉头螺钉连接有固定座4，固定座4的一侧通过螺栓固定安装有油缸5，油缸5的内部设置有活塞杆14，活塞杆14的端部通过螺丝固定有抽芯滑块8；
[0022]下模2的内部依次开设有相连通的滑块槽7和侧槽9，抽芯滑块8与滑块槽7滑动连接，侧槽9的侧壁上滑动安装有电动推杆11，电动推杆11的端部通过螺丝固定有移动板12，移动板12呈U字形，且移动板12的一侧固定安装有刮刀18；
[0023]活塞杆14的两侧均活动铰接有打块15，侧槽9的内部活动铰接有转动杆16，且侧槽9的内壁上安装有感应器13，感应器13与电动推杆11电性连接。
[0024]其中，通过电动推杆11、移动板12、打块15以及转动杆16等结构的设置，在油缸5动作使得活塞杆14移动时，打块15会推动转动杆16转动压住感应器13，利用感应器13使得两侧的移动板12移动，带动刮刀18将抽芯滑块8外侧的胶料刮除，可确保产品的加工质量，通过复位弹簧20等结构的设置，在顶杆40将产品完全顶出后，驱动源解锁，顶板30可在复位弹簧20的推动下复位，自动化程度高。
[0025]两个模脚1之间滑动安装有顶板30，顶板30的顶部通过沉头螺钉固定有顶杆40，顶杆40的外部套设有复位弹簧20，复位弹簧20的两端分别与下模2和顶板30固定连接。
[0026]转动杆16的一侧通过螺丝固定有轻质弹簧17，轻质弹簧17的另一端与侧槽9的侧壁固定连接。
[0027]侧槽9的内壁上开设有凹槽10，电动推杆11与凹槽10滑动连接。
[0028]上模3的内部开设有对称布置的安装孔，安装孔的内部通过螺丝固定有导套，导套活动套设在导柱的外部。
[0029]本实施例中，在模具开模后，上模3在驱动源的拉动下沿着导柱向上滑移，脱模前，一侧的油缸5动作，使得抽芯滑块8滑移，此过程中活塞杆14拉动两侧的打块15推动转动杆16转动，打块15只能顺时针转动，转动杆16的另一端则压住感应器13，感应器13的信号传输
至电动推杆11后，电动推杆11则带着两个移动板12向抽芯滑块8靠近，油缸5继续动作后，刮刀18将抽芯滑块8外侧的胶料刮除；
[0030]进一步的在活塞杆14推动抽芯滑块8复位时，由于打块15的转反向被限制只能单向转动，故复位时在转动杆16的推动下可转动收起，并穿过转动杆16，且在打块15的铰链处设置涡旋弹簧，可使得打块15自动复位。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘滑块的模具，包括对称布置的模脚(1)，模脚(1)的顶部通过螺丝固定有下模(2)，下模(2)的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱，导柱的外部滑动装配有上模(3)，上模(3)与下模(2)相对设置形成型腔(6)，其特征在于，所述下模(2)的一侧通过沉头螺钉连接有固定座(4)，固定座(4)的一侧通过螺栓固定安装有油缸(5)，油缸(5)的内部设置有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的端部通过螺丝固定有抽芯滑块(8)；所述下模(2)的内部依次开设有相连通的滑块槽(7)和侧槽(9)，所述抽芯滑块(8)与滑块槽(7)滑动连接，侧槽(9)的侧壁上滑动安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的端部通过螺丝固定有移动板(12)，移动板(12)呈U字形，且移动板(12)的一侧固定安装有刮刀(18)；所述活塞杆(14)的两侧均活动铰接有打块(15)，侧槽(9)的内部活动铰接有转动杆(16)，且侧槽(9)的内壁上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪远清，
申请(专利权)人：苏州鸿鑫胜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：