一种制品的改良排气结构的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种制品的改良排气结构的模具，包括相对设置的模脚，两个模脚的顶部通过沉头螺钉固定下模，下模的顶部通过螺钉固定有导柱，所述导柱的外部滑动装配有上模，下模和上模上分别设有公模仁和母模仁，通过流道、浇注通道、型腔、排气槽、连通槽、吸尘器和蓄电池等结构的设置，在上下模合模后，吸尘器启动对型腔进行抽真空处理，从而使得型腔内的气体大大减少，可以避免砂孔和气孔的情况发生，极大的提高了产品的合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种制品的改良排气结构的模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种制品的改良排气结构的模具。

技术介绍

[0002]当产品为相对较小零件，通常指小于50mm3体积的产品，产品需求量较大，为了提高压铸产量，提升效率，需要采用一模多穴的模具结构进行生产，通常压铸的产品还需要对产品的表面进行加工，需要确保产品在成型过程中无气孔出现，否则加工后容易将气孔暴露出来，并影响产品的结构，通常这种产品加工尺寸公差控制在0.05mm范围之内，按照常规开渣包排气，排气及铸料容易滞粘于模具型腔，模具粘料后对产品厚度的公差具有较大影响，同时易于产生砂孔和气孔等，大大降低了产品的合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制品的改良排气结构的模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种制品的改良排气结构的模具，包括相对设置的模脚，两个模脚的顶部通过沉头螺钉固定下模，下模的顶部通过螺钉固定有导柱，所述导柱的外部滑动装配有上模，下模和上模上分别设有公模仁和母模仁，所述上模的内部开设有相连通的流道，所述流道的一侧贯穿母模仁；
[0006]所述公模仁顶部设置有浇注通道，所述浇注通道两侧设有若干个型腔，若干所述型腔的周边开设若干的排气槽，若干所述排气槽均与连通槽相连通，所述连通槽两侧贯穿公模仁并通过气管与吸尘器相连接，所述吸尘器与蓄电池电性连接；
[0007]所述型腔的底部设置有若干个镶件排气组件。
[0008]优选的，所述镶件排气组件包括第一放置槽，所述第一放置槽位于公模仁的底部，所述第一放置槽内设有镶件，所述镶件的中间部分的外周面上设置有凸台，所述凸台形状和位置与所述第一放置槽相适配，所述镶件底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与下模相固定。
[0009]优选的，所述排气槽的深度介于0.01mm
‑
0.03mm之间。
[0010]优选的，所述镶件上部分贯穿公模仁与所述型腔的内壁底面相齐平，所述镶件与所述公模仁之间形成有排气间隙。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过型腔、排气槽、连通槽、吸尘器和蓄电池等结构的设置，在上下模合模后，吸尘器启动对型腔进行抽真空处理，从而使得型腔内的气体大大减少，可以避免砂孔和气孔的情况发生，极大的提高了产品的合格率。
[0013]2、本技术中通过镶件排气组件的设置，在型腔被填满的情况下，依然可以通过镶件与公模仁之间的排气间隙进行排气，避免铸料滞粘于模具型腔，减少修模概率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种制品的改良排气结构的模具的主视图；
[0015]图2为本技术提出的下模的俯视图；
[0016]图3为本技术提出的上下模合模后的主视图；
[0017]图4为本技术提出的一种制品的改良排气结构的模具的标号A处放大图。
[0018]图中：1模脚、2下模、21公模仁、211第一放置槽、3导柱、4上模、41母模仁、5流道、6浇注通道、7型腔、8排气槽、9连通槽、10吸尘器、11蓄电池、12镶件排气组件、121镶件、122凸台、123弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种制品的改良排气结构的模具，包括相对设置的模脚1，所述两个模脚1的顶部通过沉头螺钉固定下模2，下模2的顶部通过螺钉固定有导柱3，导柱3的外部滑动装配有上模4，下模2和上模4上分别设有公模仁21和母模仁41，上模4的内部开设有相连通的流道5，流道5的一侧贯穿母模仁41；
[0021]公模仁21顶部设置有浇注通道6，浇注通道6两侧设有若干个型腔7，若干个型腔7的周边开设若干个排气槽8，若干个排气槽8均与连通槽9相连通，连通槽9两侧贯穿公模仁21并通过气管与吸尘器10相连接，吸尘器10与蓄电池11电性连接；
[0022]型腔7的底部设置有若干个镶件排气组件12。
[0023]镶件排气组件12包括第一放置槽211，第一放置槽211位于公模仁21的底部，第一放置槽211内设有镶件121，镶件121的中间部分的外周面上设置有凸台122，凸台122形状和位置与第一放置槽211相适配，镶件121底部固定连接有弹簧123，弹簧(123)的另一端与下模2相固定。
[0024]排气槽8的深度介于0.01mm
‑
0.03mm之间。
[0025]镶件121上部分贯穿公模仁21与型腔7的内壁底面相齐平，镶件121与公模仁21之间形成有排气间隙。
[0026]本实施例中，合模后，上模4与下模2闭合，胶料经流道5流入型腔7内部，此过程中，人员可启动吸尘器10，通过吸尘器10的吸力可迅速将型腔7内的空气经过排气槽8和连通槽9抽出，保证型腔内没有气体存在；
[0027]进一步的，部分胶料会充满型腔7并到达排气槽8位置，此时如果型腔内还积累气体的话，气压将推动镶件121向下运动，弹簧处于压缩状态，此时积累的气体将从镶件121与公模仁21之间的排气间隙流出。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制品的改良排气结构的模具，包括相对设置的模脚(1)，其特征在于，两个模脚(1)的顶部通过沉头螺钉固定下模(2)，下模(2)的顶部通过螺钉固定有导柱(3)，所述导柱(3)的外部滑动装配有上模(4)，下模(2)和上模(4)上分别设有公模仁(21)和母模仁(41)，所述上模(4)的内部开设有相连通的流道(5)，所述流道(5)的一侧贯穿母模仁(41)；所述公模仁(21)顶部设置有浇注通道(6)，所述浇注通道(6)两侧设有若干个型腔(7)，若干所述型腔(7)的周边开设若干个排气槽(8)，若干所述排气槽(8)均与连通槽(9)相连通，所述连通槽(9)两侧贯穿公模仁(21)并通过气管与吸尘器(10)相连接，所述吸尘器(10)与蓄电池(11)电性连接；所述型腔(7)的底部设置有若干个镶件排气组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种制品的改良排气结...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪远清，
申请(专利权)人：苏州鸿鑫胜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：