混合造粒加液机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混合造粒加液机构，包括上料部和与所述上料部连接的喷淋头，所述喷淋头的喷淋端设置在混合造粒腔内；所述上料部包括装有液体药剂的上料箱以及与上料箱连接的调压液料罐，所述调压液料罐通过上料管和双流阀与喷淋头连接，所述双流阀的进气口和所述调压液料罐分别与供气机构连接；且所述调压液料罐上还连接有液位计。本实用新型专利技术公开了一种能进行喷淋压力调节和药液用量观测的混合造粒加液机构。造粒加液机构。造粒加液机构。

【技术实现步骤摘要】
混合造粒加液机构


[0001]本技术涉及生产加工领域，具体涉及一种混合造粒加液机构。

技术介绍

[0002]现有技术中的造粒机构中会通过喷淋物料实现。例如，现有技术；专利申请号: CN200920147898.X;专利名称：重油沥青残渣多层阵列式喷雾造粒进料系统；涉及一种喷雾造粒分离塔的喷雾造粒进料系统，主要由上层进料管、下层进料管、上层阵列喷雾造粒喷嘴系统、下层阵列喷雾造粒喷嘴系统、上层阵列喷雾造粒喷嘴喷头、下层阵列喷雾造粒喷嘴喷头组成。两层阵列喷雾造粒系统的一端连有一个进料管，另一端周向均布的多根分支管上连有阵列喷雾喷嘴喷头。
[0003]现有技术中在造粒机构中通入引入料液的喷淋头实现喷淋，将药液喷淋在混合的造粒颗粒物上。但是现有技术中的喷头喷洒药液不够细腻，且不具有喷淋压力的调节功能，更无法观测和调节喷淋药液的药液使用情况。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种能进行喷淋压力调节和药液用量观测的混合造粒加液机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种混合造粒加液机构，包括上料部和与所述上料部连接的喷淋头，所述喷淋头的喷淋端设置在混合造粒腔内；所述上料部包括装有液体药剂的上料箱以及与上料箱连接的调压液料罐，所述调压液料罐通过上料管和双流阀与喷淋头连接，所述双流阀的进气口和所述调压液料罐分别与供气机构连接；且所述调压液料罐上还连接有液位计。
[0006]本技术一个优选的实施方案中，供气机构包括由总气管串接的供气部和过滤器，所述过滤器与转接头连接，所述转接头分别通过进气管一和进气管二与调压液料罐和双流阀连接。
[0007]本技术一个优选的实施方案中，液位计的上端与所述调压液料罐的上部连接，所述液位计下端与所述调压液料罐的下端连接。
[0008]本技术一个优选的实施方案中，液位计的最低显示区与所述调压液料罐的最低液位面在同一水平线上。
[0009]本技术一个优选的实施方案中，进气管一上设置有调压气阀一；进气管二上设置有调压气阀二。
[0010]本技术一个优选的实施方案中，上料箱与所述调压液料罐之间通过进料管连接，且上料箱位于所述调压液料罐上部，所述进料管上还设置有通断用的阀门。
[0011]本技术一个优选的实施方案中，总气管上还设置有手阀。
[0012]本技术一个优选的实施方案中，上料箱内的料剂为液体料剂。
[0013]本技术解决了技术背景中存在的缺陷，本技术有益的技术效果是：
[0014]本技术公开了一种能进行喷淋压力调节和药液用量观测的混合造粒加液机构。
[0015]第一，通过设置供气机构，利用供气机构分别给调压液料罐以及双流阀供气。利用供气机构给调压液料罐加气增加压力。利用供气机构给双流阀供气，使得双流阀的进气口和进液口分别导入气体和液体，进行混合后再通过喷淋头喷洒在混合造粒机的混合造粒腔内，给混合造粒腔内的颗粒物料进行喷洒药剂。
[0016]第二，通过与调压液料罐连接的液位计，通过液位计对调压液料罐进行液位进行检测显示。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的优选实施例中混合造粒加液机构的结构示意图；
[0019]图中附图标记的含义；1
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上料箱，11
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阀门，2
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调压液料罐，21
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分料管，22
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液位计，3
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上料管，31
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流量计一，4
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双流阀，41
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进液口，42
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进气口，43
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喷淋头，5
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混合造粒机，51
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混合造粒腔，7
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供气机构，71
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总气管，711
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过滤器，712
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排废管，713
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手阀，714
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转接头，72
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进气管一，721
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调压气阀一，73
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进气管二，731
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流量计二，732
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调压气阀二。
具体实施方式
[0020]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1所示，一种混合造粒加液机构，包括用于供应液体药剂的上料部，上料部包括装有液体药剂的上料箱1以及与上料箱1连接的调压液料罐2，上料箱1与调压液料罐2之间通过进料管连接，且上料箱1位于调压液料罐2上部，进料管上还设置有通断用的阀门11。阀门11的型号根据进料管以及通过的液体药剂类型选用现有技术中尺寸合适的通用型号阀门11即可。调压液料罐2通过上料管3和双流阀4与喷淋头43连接。喷淋头43的喷淋端设置在现有技术中的混合造粒机5的混合造粒腔51内；且喷淋头43的喷淋端位于混合造粒腔51内部的上部。调压液料罐2上还连接有液位计22；液位计22的上端与调压液料罐2的上部连通，液位计22下端与调压液料罐2的下端连通。液位计22的最低显示区与调压液料罐2的最低液位面在同一水平线上。液位计22的型号能直接根据使用环境的需求采用现有技术中常
用的液位计，如LBFS
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01111.0。进一步的，双流阀4为三通结构，包括进气口42和进液口41以及喷淋口。调压液料罐2通过上料管3与进液口41连接，且调压液料罐2与进液口41之间的上料管3上设置有流量计一31；通过流量计一31监测液体药剂的流量。
[0023]具体的，供气机构7包括由总气管71串接的供气部和过滤器711，过滤器711与转接头714连接，过滤器711和转接头714之间还串接有手阀713。过滤器711采用现有技术中的过滤器，通过滤芯进行过滤，过滤40um以下的颗粒物或油污。转接头714采用的是三通结构的转接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合造粒加液机构，包括上料部和与所述上料部连接的喷淋头，所述喷淋头的喷淋端设置在混合造粒腔内；其特征在于：所述上料部包括装有液体药剂的上料箱以及与上料箱连接的调压液料罐，所述调压液料罐通过上料管和双流阀与喷淋头连接，所述双流阀的进气口和所述调压液料罐分别与供气机构连接；且所述调压液料罐上还连接有液位计。2.根据权利要求1所述的一种混合造粒加液机构，其特征在于：所述供气机构包括由总气管串接的供气部和过滤器，所述过滤器与转接头连接，所述转接头分别通过进气管一和进气管二与调压液料罐和双流阀连接。3.根据权利要求2所述的一种混合造粒加液机构，其特征在于，所述液位计的上端与所述调压液料罐的上部连接，所述液位计下端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京旭，小西衞，王支刚，于杨，
申请(专利权)人：苏州兮然工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：