一种强制冷却式制粒装置制造方法及图纸

一种强制冷却式制粒装置，涉及制粒技术领域，所采用的技术方案包括化料桶和制料机，所述制料机包括隔热壳体、调节装置、冷却成粒装置和集料斗。本实用新型专利技术采用调节装置，可针对产品的颗粒直径和冷却成粒装置的处理量来灵活调整堵料头在滴料嘴内的位置，从而改变滴料嘴的出料面积和流量，简化了调节的操作步骤，提高作业效率；高温液滴状物料在掉落过程中与冷却成粒装置进行热交换即可冷却凝固成粒，极大地简化了制粒方法以及制粒所需的设备，降低了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种强制冷却式制粒装置


[0001]本技术涉及制粒
，尤其涉及一种强制冷却式制粒装置。

技术介绍

[0002]目前一些熔点低于550摄氏度的金属或非金属材料的制粒，需要把金属或者非金属材料变成熔融液状态，利用外力造成的分离、冷却等作用，加工成粒状或者片状，方便下一步工序处理。在目前的制粒机中，通常是更换不同孔径的滴料嘴来调节滴料流量，每次调节都需要打开造粒机、更换滴料嘴、调试、关闭造粒机等步骤，操作较为繁琐，影响作业效率；制粒机的冷却成粒设备常用接料盘式，还需要配置电机、刮料板等辅助设备，制粒方法相对复杂，成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术方案中滴料调节操作繁琐、制粒涉及的设备多成本高的问题，本技术提供了一种强制冷却式制粒装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：一种强制冷却式制粒装置，包括化料桶和制料机，所述制料机包括隔热壳体、调节装置、冷却成粒装置和集料斗，所述调节装置包括设置在所述隔热壳体内的积液腔和设置在所述隔热壳体外的伸缩装置，所述化料桶通过滴料管连接到所述积液腔，所述积液腔底部设置有滴料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制冷却式制粒装置，包括化料桶（1）和制料机（2），所述制料机（2）包括隔热壳体（21）、调节装置（22）、冷却成粒装置（23）和集料斗（24），其特征在于：所述调节装置（22）包括设置在所述隔热壳体（21）内的积液腔（221）和设置在所述隔热壳体（21）外的伸缩装置（222），所述化料桶（1）通过滴料管（11）连接到所述积液腔（221），所述积液腔（221）底部设置有滴料嘴（2211），所述伸缩装置（222）设置有连接杆（2221），所述连接杆（2221）穿过所述隔热壳体（21）且连接有伸入所述滴料嘴（2211）内的堵料头（223）；所述冷却成粒装置（23）包括冷却腔（231），所述冷却腔（231）设置在所述滴料嘴（2211）底部，所述冷却腔（231）内壁上设置有螺旋冷却管（232），所述螺旋冷却管（232）处于顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎铃，魏强，罗强，卢双斌，
申请(专利权)人：成都市兴亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：