一种气流磨制造技术

技术编号:30124481 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-23 08:35
本实用新型专利技术提供了一种气流磨,包括设置在台架上的罐体,罐体上设置有进料口和出料口,以及位于进料口和出料口之间的分级轮;罐体包括纵向连通的粉碎腔体和分级腔体,所述粉碎腔体位于所述分级腔体下部,且分级腔体内设置有横向设置的分级轮,分级轮的叶片围绕轴心倾斜阵列排布在分级轮的外周,相邻设置的压片之间形成倾斜设置的间隙,分级轮的一端与罐体外部的驱动机构驱动连接,风机轮的开口处与所述出料口对应;粉碎腔体还设置有喷气机构。本实用新型专利技术公开了一种分级筛料便捷充分、轴封效果好的气流磨。的气流磨。的气流磨。

【技术实现步骤摘要】
一种气流磨


[0001]本技术涉及工业设备领域,具体涉及一种气流磨。

技术介绍

[0002]气流磨能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料,流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用,使设备的磨损极小。分级轮转速可调节,粉碎参数可优化选择,多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。典型产品有:石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。
[0003]现有技术中的气流磨制粉装置,例如,现有技术;专利申请号:CN201820782575.7;专利名称:一种无底料气流磨制粉装置;涉及一种无底料气流磨制粉装置,气流磨内通过三个侧喷进气和一个底喷进气射出的高压气流在研磨室内和加入的物料共同形成粉碎流化床,粉料在流化床中有效对撞成为细粉,当细粉粒度足够小时,通过高速旋转的分选轮从出粉通道出粉,在气流磨底喷嘴处加底喷压力表和底喷压力手动调节阀,从而可以精确调整气流磨底喷嘴气体压力,在磨室料较少时减少底喷嘴压力保证研磨室高压气体流化床的正常形态,同时找到了气流磨底喷嘴压力与研磨室物料重量及出粉分选轮转速三者的最佳对应关系,控制好三者之间的对应关系就可以杜绝磨室待磨料较少时粉料混入粗颗粒。
[0004]现有技术中通过气流磨与研磨室组合,利用气流磨将分级筛选出的物料导入接料罐中。但是现有技术中的,气流磨与电机衔接处没有进行密封处理,容易造成物料的外泄,影响轴承的使用,同时现有技术中的纵向设置的气流磨的与气流的正对接触面小,导致气流磨分级筛选效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足,提供了提供一种分级筛料便捷充分、轴封效果好的气流磨。
[0006]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种气流磨,包括设置在台架上的罐体,罐体上设置有进料口和出料口,以及位于进料口和出料口之间的分级轮;所述罐体包括纵向连通的粉碎腔体和分级腔体,所述粉碎腔体位于所述分级腔体下部,且所述分级腔体内设置有横向设置的所述分级轮,所述分级轮的叶片围绕轴心倾斜阵列排布在分级轮的外周,相邻设置的压片之间形成倾斜设置的间隙,分级轮的一端与罐体外部的驱动机构驱动连接,风机轮的开口处与所述出料口对应;所述粉碎腔体还连接有喷气机构。
[0007]本技术一个优选的实施方案中,出料口连接有延伸至所述分级腔体内部的导料管,所述导料管与所述风机轮的开口处对接,导料管的料道与开口处对应;且导料管与开口处对接预留的缝隙小于等于分级筛选的物料的颗粒粒径。
[0008]本技术一个优选的实施方案中,喷气机构包括与所述粉碎腔体连接的多个分散排布的喷嘴,每个喷嘴的进气端与气管连接。
[0009]本技术一个优选的实施方案中,分级轮通过轴承组件与驱动机构驱动连接,
且所述轴承组件内设置有用于气密隔离驱动机构与罐体的气密腔。
[0010]本技术一个优选的实施方案中,轴承组件包括与所述罐体嵌设对接的端盖,所述端盖与轴承座的轴承盖之间设置有气密腔,所述转轴的一端与电机驱动连接,所述转轴的另一端依次穿设过轴承座、气密腔、端盖、罐体后与分级轮驱动连接。
[0011]本技术一个优选的实施方案中,罐体外部设置有电机,所述电机通过皮带与小带轮驱动连接,所述小带轮与转轴驱动连接。
[0012]本技术一个优选的实施方案中,喷气机构还包括设置在所述罐体底部的喷嘴,所述喷嘴与所述粉碎腔体的底部对应。
[0013]本技术一个优选的实施方案中,粉碎腔体底部为锥体结构。
[0014]本技术解决了技术背景中存在的缺陷,本技术有益的技术效果是:
[0015]本技术公开了一种分级筛料便捷充分、轴封效果好的气流磨。
[0016]第一,通过将分级轮的叶片设置成倾斜排布,在分级轮转动时能与分级腔内的气流充分相切,使得倾斜设置的间隙更有利于物料导入分级轮的传送通道内;分级轮将粉碎的物料进行分级筛选。
[0017]第二,在驱动机构与罐体内的分级轮之间通过轴承组件驱动连接,在轴承组件内设置有气密腔,利用气密腔的设置有效隔绝罐体内的物料,有效防止物料泄漏干扰轴承运转。
[0018]第三,在粉碎腔体连接有喷气机构,喷气机构将压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎腔体使物料呈流态化,对进料口加入的物料实现粉碎处理。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术的优选实施例的结构示意图一;
[0021]图2是图1中B部的放大结构示意图;
[0022]图3是图1中A部的放大结构示意图;
[0023]图4是本技术的优选实施例的结构示意图二;
[0024]图中附图标记的含义;1

台架,2

支架,3

锥体结构,4

喷嘴,5

进料口,6

粉碎腔体,7

软管,8

气管,9

分级腔体,10

出料口,101

导料管,102

料道,11

上盖,12

电机,13

皮带轮,14

电机罩,15

分级轮,151

叶片,152

间隙,16

小带轮,17

轴承组件,171

端盖,172

气密腔,173

轴承盖,18

软管快接头,19

锥体快接头,20

罐体。
具体实施方式
[0025]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0026]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由
此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]如图1~图3所示,一种气流磨,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流磨,包括设置在台架上的罐体,罐体上设置有进料口和出料口,以及位于进料口和出料口之间的分级轮;其特征在于:所述罐体包括纵向连通的粉碎腔体和分级腔体,所述粉碎腔体位于所述分级腔体下部,且所述分级腔体内设置有横向设置的所述分级轮,所述分级轮的叶片围绕轴心倾斜阵列排布在分级轮的外周,相邻设置的压片之间形成倾斜设置的间隙,分级轮的一端与罐体外部的驱动机构驱动连接,风机轮的开口处与所述出料口对应;所述粉碎腔体还连接有喷气机构。2.根据权利要求1所述的一种气流磨,其特征在于:所述出料口连接有延伸至所述分级腔体内部的导料管,所述导料管与所述风机轮的开口处对接,导料管的料道与开口处对应;且导料管与开口处对接预留的缝隙小于等于分级筛选的物料的颗粒粒径。3.根据权利要求2所述的一种气流磨,其特征在于:所述喷气机构包括与所述粉碎腔体连接的多个分散排布的喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王京旭小西衞王支刚于杨
申请(专利权)人:苏州兮然工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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