本实用新型专利技术公开了一种本实用新型专利技术一种包装机的原料转移装置，包括吸附机构35、对整个装置提供动力源的动力机构31、支撑机构32、带动吸附机构35旋转的旋转机构33和对吸附机构35起导向和限位作用的导向机构34，动力机构31与支撑机构32相连，导向机构34设置于旋转机构33和吸附机构35之间，吸附机构35与导向机构34固定连接，旋转机构33与导向机构34活动连接；支撑机构32包括杆体325，旋转机构33设有插孔332，导向机构设有导向孔344，杆体325穿设于插孔332内并与插孔332可转动的连接，动力机构31带动杆体325转动从而使得旋转机构33以杆体325为圆心转动；本实用新型专利技术能够达到实现自动化对原料进行转移和减轻机构重量的效果。化对原料进行转移和减轻机构重量的效果。化对原料进行转移和减轻机构重量的效果。
【技术实现步骤摘要】
包装机的原料转移装置
[0001]本技术涉及包装加工
，特别涉及一种包装机的原料转移装置。
技术介绍
[0002]一般包装是指将货物放置在包装材料中，通过包装材料对货物进行包裹和保护，使包装材料能够有效对货物进行防护，避免货物在转移和运输过程中受到损坏、沾污。
[0003]随着包装行业的不断应用和发展，包装产品的加工行业也越来越普遍，其中在对原料进行加工时，常常通过人工将原料进行转移。
[0004]而这样做存在的问题是：无法实现全自动化，浪费人力，效率不高。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对原料实现自动化转移的包装机的原料转移装置。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种包装机的原料转移装置，其特征在于，包括：吸附机构、对整个装置提供动力源的动力机构、支撑机构、带动吸附机构旋转的旋转机构和对吸附机构起导向和限位作用的导向机构，动力机构与支撑机构相连，导向机构设置于旋转机构和吸附机构之间，吸附机构与导向机构固定连接，旋转机构与导向机构活动连接；支撑机构包括杆体，旋转机构设有插孔，导向机构设有导向孔，杆体穿设于插孔内并与插孔可转动的连接，动力机构带动杆体转动从而使得旋转机构以杆体为圆心转动；
[0008]在第一状态时，旋转机构的凸部转动到左侧，吸附机构将原料吸起；
[0009]在第二状态时，在导向机构的导向作用下，动力机构带动旋转机构的凸部转动到上侧，吸附机构将原料转移；
[0010]在第三状态时，在导向机构的导向作用下，动力机构带动旋转机构的凸部转动到右侧，吸附机构继续将原料转移，并且，当吸附机构在载料带(图未示)的上方时，吸附机构将原料从吸附机构脱落并落入载料带中。
[0011]进一步的，支撑机构包括若干第一滑块和一对第一导轨，第一导轨上下平行摆放，若干第一滑块在一对第一导轨上可滑动的连接。
[0012]进一步的，支撑机构还包括轴承，轴承与动力机构固定连接，杆体设置于轴承朝向旋转机构的一侧并与轴承固定连接。
[0013]进一步的，支撑机构设有安装孔，轴承穿设在安装孔内。
[0014]进一步的，旋转机构包括凸部和插孔，凸部设有贯穿的滑孔。
[0015]进一步的，导向机构包括挡板和一对第二导轨，一对第二导轨分设在挡板两侧并与挡板固定相连，挡板固定连接在若干第一滑块上，挡板上设有导向孔。
[0016]进一步的，导向机构还包括一对第二滑块、过渡板、连接部、固定部，一对第二滑块和一对第二导轨活动连接；连接部和固定部固定连接，过渡板上部设有凹槽，固定部设于凹
槽内并固定。
[0017]进一步的，连接部穿设于导向孔内与滑孔可转动的连接。
[0018]进一步的，吸附机构包括若干吸嘴组件和衔接板，若干吸嘴组件与衔接板固定连接，衔接板朝向导向机构的一侧与过渡板相连；旋转机构包括若干贯穿的第一通孔，挡板设有若干贯穿的第二通孔。
[0019]进一步的，包装机的原料转移装置还包括与动力机构和吸附机构连接并对其调控的控制系统，控制系统包括微处理器、检测模块和电源模块，电源模块与微处理器相连，所有执行步骤均在电源通电时执行；微处理器与动力机构和吸附机构相连，微处理器发送指令，原料转移装置开机启动，动力机构和吸附机构开始运作，检测模块和吸附机构相连，用于识别原料是否对准吸附机构的正下方。
[0020]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0021]1、通过动力机构、旋转机构、吸附机构、支撑机构和导向机构，达到实现自动化对原料进行转移从而代替人工的效果；
[0022]2、通过设置于机构上第一通孔和第二通孔，达到减少材料、减轻机构重量的轻量化效果；
[0023]3、通过吸附机构吸取和放置原料，能够避免划伤、沾污原料表面，有效的提高和保护原料的光洁度。
附图说明
[0024]图1为本技术的组装结构示意图；
[0025]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0026]图3为本技术的第一状态的结构示意图；
[0027]图4为本技术的第二状态的结构示意图；
[0028]图5为本技术的第三状态的结构示意图；
[0029]图6为本技术的控制系统的电气控制示意图。
[0030]图中标号：31
‑
动力机构，32
‑
支撑机构，33
‑
旋转机构，34
‑
导向机构，35
‑
吸附机构，311
‑ꢀ
旋转电机，312
‑
接头，321
‑
第一滑块，322
‑
第一导轨，323
‑
基座，324
‑
轴承，325
‑
杆体，326
‑ꢀ
安装孔，331
‑
凸部，332
‑
插孔，333
‑
第一通孔，336
‑
滑孔，341
‑
挡板，342
‑
第二导轨，343
‑ꢀ
第二通孔，344
‑
导向孔，345
‑
第二滑块，346
‑
过渡板，347
‑
连接部，348
‑
固定部，349
‑
凹槽，351
‑
吸嘴组件，352
‑
衔接板，8
‑
控制系统，801
‑
微处理器，802
‑
检测模块，803
‑
电源模块。
具体实施方式
[0031]以下结合较佳实施例及其附图对技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1、3、4和5所示，本技术一种包装机的原料转移装置，其包括：吸附机构35、对整个装置提供动力源的动力机构31、支撑机构32、带动吸附机构35旋转的旋转机构33和对吸附机构35起导向和限位作用的导向机构34，动力机构31与支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机的原料转移装置，其特征在于，包括：吸附机构(35)、对整个装置提供动力源的动力机构(31)、支撑机构(32)、带动吸附机构(35)旋转的旋转机构(33)和对吸附机构(35)起导向和限位作用的导向机构(34)，动力机构(31)与支撑机构(32)相连，导向机构(34)设置于旋转机构(33)和吸附机构(35)之间，吸附机构(35)与导向机构(34)固定连接，旋转机构(33)与导向机构(34)活动连接；支撑机构(32)包括杆体(325)，旋转机构(33)设有插孔(332)，导向机构设有导向孔(344)，杆体(325)穿设于插孔(332)内并与插孔(332)可转动的连接，动力机构(31)带动杆体(325)转动从而使得旋转机构(33)以杆体(325)为圆心转动；在第一状态时，旋转机构(33)的凸部(331)转动到左侧，吸附机构(35)将原料吸起；在第二状态时，在导向机构(34)的导向作用下，动力机构(31)带动旋转机构(33)的凸部(331)转动到上侧，吸附机构(35)将原料转移；在第三状态时，在导向机构(34)的导向作用下，动力机构(31)带动旋转机构(33)的凸部(331)转动到右侧，吸附机构(35)继续将原料转移，并且，当吸附机构(35)在载料带的上方时，吸附机构(35)将原料从吸附机构(35)脱落并落入载料带中。2.根据权利要求1所述的包装机的原料转移装置，其特征在于，支撑机构(32)包括若干第一滑块(321)和一对第一导轨(322)，第一导轨(322)上下平行摆放，若干第一滑块(321)在一对第一导轨(322)上可滑动的连接。3.根据权利要求2所述的包装机的原料转移装置，其特征在于，支撑机构(32)还包括轴承(324)，轴承(324)与动力机构(31)固定连接，杆体(325)设置于轴承(324)朝向旋转机构(33)的一侧并与轴承(324)固定连接。4.根据权利要求3所述的包装机的原料转移装置，其特征在于，支撑机构(32)设有安装孔(326)，轴承(324)穿设在安装孔(326)内。5.根据权利要求4所述的包装机的原料转移装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈元明，
申请(专利权)人：苏州智迅联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。