一种焊条拉丝用线材润滑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊条拉丝用线材润滑设备，包括线材润滑盒，线材润滑盒靠近入料口一侧固定设置有外延横板，外延横板上部固定连接有清理基架，清理基架上部开设有两个对称设置的平动滑孔，两个平动滑孔内均滑动连接有连动滑架，清理基架上部转动设置有调节两个连动滑架间距的移位机构，两个连动滑架下端互相靠近一端转动设置有上转轮，两个上转轮上均套接有毛刷带，外延横板上部靠近线材润滑盒一侧固定设置有电动机。本实用新型专利技术通过使两个连动滑架在清理基架上移动时带动电动机驱动而转动的毛刷带向互相靠近一侧移动，从而对线材进行清理，减少线材上粘附的氧化皮对线材润滑盒内润滑剂的污染。内润滑剂的污染。内润滑剂的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种焊条拉丝用线材润滑设备


[0001]本技术涉及焊条生产设备
，尤其涉及一种焊条拉丝用线材润滑设备。

技术介绍

[0002]焊丝是指作为填充金属或同时作为导电用途的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝作为填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。现有的焊丝一般由盘条拉丝而成，而常规的拉丝工序一般需要在线材表面添加润滑剂，不仅可以减少线材和拉丝模具之间的摩擦，还可以对模壁有冷切作用，减少拉拔时的温度升高。
[0003]现有授权专利公告号为CN208495406U公开了一种具有润滑冷却焊丝功能拉丝机，属于拉丝设备，旨在提供一种能够具有降温冷却效果的拉丝机，其技术方案要点是原始金属丝通过放线装置进入拉丝装置中的拉丝卷筒上，减速电机驱动拉丝卷筒转动，对金属丝进行拉伸；金属丝还进入到盒体中，经过润滑腔室内润滑粉剂的润滑，能够减少金属丝卡在拉丝卷筒上的情况。
[0004]上述技术方案中，可以对焊条进行润滑处理，但由于焊丝生产选用的原材料一般为高碳钢丝，线材表面易带有大量氧化皮，在传动至润滑腔室内时，部分氧化皮脱落造成润滑剂污染，影响润滑腔室对后续线材的润滑效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种焊条拉丝用线材润滑设备，可以对进入润滑腔室前的线材进行清理，减少线材表面粘附的氧化皮杂质对润滑剂的污染。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种焊条拉丝用线材润滑设备，包括线材润滑盒，所述线材润滑盒靠近入料口一侧固定设置有外延横板，所述外延横板上部固定连接有清理基架，所述清理基架上部开设有两个对称设置的平动滑孔，两个所述平动滑孔内均滑动连接有连动滑架，所述清理基架上部转动设置有调节两个连动滑架间距的移位机构，两个所述连动滑架下端互相靠近一端转动设置有上转轮，两个所述上转轮上均套接有毛刷带，所述外延横板上部靠近线材润滑盒一侧固定设置有电动机，所述电动机工作端固定连接有下转轮，所述下转轮和上转轮通过毛刷带传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使两个连动滑架在清理基架上移动时带动电动机驱动而转动的毛刷带向互相靠近一侧移动，从而对线材进行清理，减少线材上粘附的氧化皮对线材润滑盒内润滑剂的污染。
[0009]进一步设置为：所述移位机构包括调节齿轮和从动齿杆，所述调节齿轮转动设置于清理基架上侧中部，两个所述从动齿杆分别啮合设置于调节齿轮的两侧，两个所述从动齿杆分别与相邻的连动滑架固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在工作人员调节清理基架上部设置的调节齿轮转动时，控制两个从动齿杆带动连动滑架向互相靠近一侧移动，从而实现毛刷带对线材的清理工作。
[0011]进一步设置为：所述调节齿轮侧边设有限位滑杆，所述限位滑杆滑动设置于清理基架上部，所述限位滑杆靠近调节齿轮一端固定连接有卡位齿块，所述卡位齿块与调节齿轮啮合匹配。
[0012]通过采用上述技术方案，在调节齿轮侧边设置的限位滑杆和卡位齿块，使卡位齿块滑动与调节齿轮啮合卡接时，限制调节齿轮的转动，从而使调节齿轮保持与从动齿杆的啮合状态，进而限制从动齿杆和连动滑架的移动，使连动滑架保持其下侧的毛刷带对线材的清理效果。
[0013]进一步设置为：所述限位滑杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与清理基架和卡位齿块相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，在限位滑杆上套接的压缩弹簧，使压缩弹簧推动卡位齿块向靠近调节齿轮一侧移动，从而在工作人员完成对连动滑架位置的调节后，使卡位齿块保持与调节齿轮的卡接状态，从而限制连动滑架的移动。
[0015]进一步设置为：所述连动滑架中部滑动设置有滑轴块，所述上转轮转动设置于滑轴块上，所述滑轴块上端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧上端与连动滑架内壁固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在连动滑架上滑动的滑轴块，使上转轮在连动滑架内的位置可以纵向移动，从而在拉伸弹簧的拉动下，保持滑轴块向远离外延横板一侧移动的趋势，从而使毛刷带保持绷直状态。
[0017]进一步设置为：两个所述从动齿杆之间设有活动把手，所述活动把手固定连接于调节齿轮上部远离圆心位置。
[0018]通过采用上述技术方案，调节齿轮上部固定设置的活动把手，使工作人员握持活动把手的转动带动调节齿轮的转动，从而方便工作人员控制调节齿轮的转动状态。
[0019]进一步设置为：所述连动滑架内壁设置有两个侧边滑道，所述滑轴块两端分别固定连接有直边板，所述直边板贴合于侧边滑道内壁滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，在连动滑架内壁设置的两个侧边滑道与直边板向卡接配合，从而减少滑轴块在连动滑架内纵向滑移时的晃动，提高滑轴块带动上转轮移动时的稳定性。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术通过调节两个连动滑架在清理基架上移动，带动受电动机驱动而转动的毛刷带向互相靠近一侧移动，从而对线材进行清理，减少线材上粘附的氧化皮对线材润滑盒内润滑剂的污染。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的正视截面图，主要用于表现线材润滑盒部分的整体结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的放大图，主要用于表现连动滑架部分的结构示意图；
[0025]图3是本技术一个实施例的左视图，主要用于表现清理基架部分的结构示意图。
[0026]附图标记：1、线材润滑盒；2、外延横板；3、清理基架；4、平动滑孔；5、连动滑架；6、上转轮；7、电动机；8、下转轮；9、毛刷带；10、调节齿轮；11、从动齿杆；12、滑轴块；13、拉伸弹簧；14、侧边滑道；15、直边板；16、限位滑杆；17、卡位齿块；18、压缩弹簧；19、活动把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1，为本技术公开的一种焊条拉丝用线材润滑设备，包括线材润滑盒1，线材在牵引穿过线材润滑盒1时，表面粘附润滑剂粉末，便于后续进行的拉丝处理。
[0030]请参阅图1和图2，线材润滑盒1靠近入料口一侧固定设置有外延横板2，外延横板2上部固定连接有清理基架3，清理基架3上部开设有两个对称设置的平动滑孔4，两个平动滑孔4内均滑动连接有连动滑架5，清理基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊条拉丝用线材润滑设备，包括线材润滑盒(1)，其特征在于：所述线材润滑盒(1)靠近入料口一侧固定设置有外延横板(2)，所述外延横板(2)上部固定连接有清理基架(3)，所述清理基架(3)上部开设有两个对称设置的平动滑孔(4)，两个所述平动滑孔(4)内均滑动连接有连动滑架(5)，所述清理基架(3)上部转动设置有调节两个连动滑架(5)间距的移位机构，两个所述连动滑架(5)下端互相靠近一端转动设置有上转轮(6)，两个所述上转轮(6)上均套接有毛刷带(9)，所述外延横板(2)上部靠近线材润滑盒(1)一侧固定设置有电动机(7)，所述电动机(7)工作端固定连接有下转轮(8)，所述下转轮(8)和上转轮(6)通过毛刷带(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种焊条拉丝用线材润滑设备，其特征在于：所述移位机构包括调节齿轮(10)和从动齿杆(11)，所述调节齿轮(10)转动设置于清理基架(3)上侧中部，两个所述从动齿杆(11)分别啮合设置于调节齿轮(10)的两侧，两个所述从动齿杆(11)分别与相邻的连动滑架(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种焊条拉丝用线材润滑设备，其特征在于：所述调节齿轮(10)侧边设有限位滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝德，
申请(专利权)人：天津市金德泓焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：