一种焊丝导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊丝导向装置，涉及焊丝加工设备技术领域，包括转动底座，转动底座长度方向一侧，沿转动底座宽度方向对称摆动设置有安装板，两安装板相邻侧壁上竖直固定有摆动轴，摆动轴与转动底座转动配合，两摆动轴下端同轴固定有齿轮，转动底座中部沿转动底座长度方向开设有滑槽，滑槽底部滑移设置有与齿轮啮合的齿条，滑槽底面上固定有驱动齿条沿滑槽滑移的气缸，两安装板上均滑移设置有导向机构。本实用新型专利技术提供了一种便于调节导向夹角，实现焊丝多角度导向，焊丝导向时稳定进给，适用范围广的焊丝导向装置。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝导向装置
本技术涉及焊丝加工设备
，尤其涉及一种焊丝导向装置。
技术介绍
焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，因此焊丝的工业需求量很大。焊丝在生产过程中，需要采用拉丝机进行多次的拉拔现有授权公告号为CN209998114U的技术专利提供了一种焊丝拉丝机，包括支撑台，支撑台上设有旋转电机，支撑台内设有旋转轴，旋转轴上穿设有收紧盘，旋转电机与旋转轴相连接，所述支撑台内设有导向盒，导向盒内设有第一红外探测器和第二红外探测器，导向盒上设有导向板，导向板内设有导向腔，导向板一侧且在导向盒内设有一滑动通道，滑动通道内设有电动推杆，滑动通道内滑动设有一U形架，电动推杆与U形架相连接，U形架上设有电动升降架，电动升降架下部设有加紧板，加紧板与U形架的底座相配合且加紧板与导向板和收紧盘位于同一水平线上。采用上述技术方案，通过旋转轴带动收紧盘对焊丝进行拉丝，经过导向盒的导向完成拉丝工序，在焊丝拉丝过程中，由于焊丝较长，焊丝持续沿直线进给会占用很大的空间，需要在焊丝拉丝过程中对焊丝进行导向，便于和安排工位，节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝导向装置，包括转动底座(1)，其特征在于：所述转动底座(1)长度方向一侧，沿所述转动底座(1)宽度方向对称摆动设置有安装板(2)，两所述安装板(2)相邻侧壁上竖直固定有摆动轴(21)，所述摆动轴(21)与所述转动底座(1)转动配合，两所述摆动轴(21)下端同轴固定有齿轮(22)，所述转动底座(1)中部沿所述转动底座(1)长度方向开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)底部滑移设置有与所述齿轮(22)啮合的齿条(12)，所述滑槽(11)底面上固定有驱动所述齿条(12)沿所述滑槽(11)滑移的气缸(13)，两所述安装板(2)上均滑移设置有导向机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊丝导向装置，包括转动底座(1)，其特征在于：所述转动底座(1)长度方向一侧，沿所述转动底座(1)宽度方向对称摆动设置有安装板(2)，两所述安装板(2)相邻侧壁上竖直固定有摆动轴(21)，所述摆动轴(21)与所述转动底座(1)转动配合，两所述摆动轴(21)下端同轴固定有齿轮(22)，所述转动底座(1)中部沿所述转动底座(1)长度方向开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)底部滑移设置有与所述齿轮(22)啮合的齿条(12)，所述滑槽(11)底面上固定有驱动所述齿条(12)沿所述滑槽(11)滑移的气缸(13)，两所述安装板(2)上均滑移设置有导向机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种焊丝导向装置，其特征在于：所述导向机构(3)包括导向轴(31)和导向轮(32)，所述导向轴(31)沿竖直方向滑移设置在所述安装板(2)上，所述导向轮(32)转动设置于所述导向轴(31)远离所述安装板(2)的一端。


3.根据权利要求2所述的一种焊丝导向装置，其特征在于：所述安装板(2)上竖直滑移设置有压紧轴(25)，所述压紧轴(25)远离所述安装板(2)的一端转动设置有压辊(26)。


4.根据权利要求3所述的一种焊丝导向装置，其特征在于：所述安装板(2)宽度方向上开设有两条升降槽(24)，所述导向轴(31)远离所述导向轮(32)的一端水平贯穿一条所述升降槽(24)并与所述升降槽(24)滑移配合，所述导向轴(31)远离所述导向轮(32)的一端设置有定位螺母(33)，所述压紧轴(25)远离所述压辊(26)的一端水平贯穿另一条所述升降槽(24)并与所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树敏，
申请(专利权)人：天津市金德泓焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12