一种焚烧发电用空气冷却器导流结构制造技术

技术编号:30120957 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-23 08:27
本实用新型专利技术提供一种焚烧发电用空气冷却器导流结构。所述焚烧发电用空气冷却器导流结构包括:空气冷却器本体;两个第一安装板,两个所述第一安装板分别固定安装在所述空气冷却器本体上;第一保护壳,所述第一保护壳固定安装在所述空气冷却器本体的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一保护壳的顶部内壁上。本实用新型专利技术提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构具有操作方便,可以改变冷气流向,便于对导板进行拆装,方便对导板进行清洗,避免因粉尘过多而对空气冷却器工作时造成影响的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧发电用空气冷却器导流结构


[0001]本技术属于空气冷却器
,尤其涉及一种焚烧发电用空气冷却器导流结构。

技术介绍

[0002]空气冷却器(air cooled heat exchanger)是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热,所用的空气通常由通风机供给,相关技术中,公开了一种空气冷却器的空气导流结构,包括空气冷却器本体,所述空气冷却器本体的出风口通过螺栓固定连接矩形板,所述矩形板的表面开设矩形孔,所述矩形孔的内壁开设圆形槽,所述圆形槽内卡接第一轴承,所述第一轴承转动连接第一圆柱杆,所述第一圆柱杆的表面通过螺栓固定连接挡板,所述第一圆柱杆的一端卡接第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮传动连接伺服电机的输出端,所述伺服电机通过螺栓固定安装在矩形板的内部,所述伺服电机电性连接PLC控制器,所述第一圆柱杆的另一端通过第二轴承转动连接矩形孔的另一内壁。该装置可以方便改变空气流动的方向,便于调节吹风角度,以满足人们使用。
[0003]但是,上述结构中还存在不足之处,由其是对空气冷却器的导流板进行拆装,导流板在长时间的工作环境下,表面容易积累粉尘,当粉尘较多时,需要定时拆卸进行清洗,否则容易对空气冷却器工作时造成影响。
[0004]因此,有必要提供一种新的焚烧发电用空气冷却器导流结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作方便,可以改变冷气流向,便于对导板进行拆装,方便对导板进行清洗,避免因粉尘过多而对空气冷却器工作时造成影响的焚烧发电用空气冷却器导流结构。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构包括:空气冷却器本体;两个第一安装板,两个所述第一安装板分别固定安装在所述空气冷却器本体上;第一保护壳,所述第一保护壳固定安装在所述空气冷却器本体的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一保护壳的顶部内壁上;多个第一转轴,多个所述第一转轴均转动安装在两个所述第一安装板相互靠近的一侧外壁上,任意一个所述第一转轴的一端延伸至所述第一保护壳内并与第一电机的输出轴固定连接;多个第一导板,多个所述第一导板分别固定安装在多个所述第一转轴上;多个第一圆形齿轮,多个所述第一圆形齿轮分别固定套设在多个所述第一转轴上,多个所述第一圆形齿轮相啮合;两个第二安装板,两个所述第二安装板分别固定安装在所述空气冷却器本体上;第二保护壳,所述第二保护壳固定安装在所述空气冷却器本体的一侧外壁上;第二电机,所述第二电机固定安装在所述第二保护壳的一侧内壁上;多个第二转轴,多个所述第二转轴分别转动安装在两个所述第二安装板相互靠近的一侧外壁上,任意一个所述第二转轴的一端延伸至所述第二保护壳内
并与第二电机的输出轴固定连接;多个第二导板,多个所述第二导板分别固定安装在多个所述第二转轴上;多个第二圆形齿轮,多个所述第二圆形齿轮分别固定套设在多个所述第二转轴上,多个所述第二圆形齿轮相啮合;多个固定机构,多个固定机构分别设置在所述空气冷却器本体上。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述固定机构包括有滑槽、限位杆、第一限位块、第二限位块与弹力弹簧,所述滑槽开设在所述空气冷却器本体的一侧外壁上,所述第一安装板的一侧外壁上开设有限位槽,所述滑槽与所述限位槽相通,所述限位杆滑动安装在所述滑槽内,所述限位杆的一端延伸至所述限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案,两个所述第一限位块分别固定安装在所述限位杆的外壁上,两个所述第一限位块相互远离的一侧均活动镶嵌有第一滚珠,两个所述第一滚珠分别与滑槽的两侧内壁相接触,两个所述第二限位块分别固定安装在所述滑槽的两侧内壁上,两个所述第二限位块相互靠近的一侧均活动镶嵌有第二滚珠,两个所述第二滚珠分别与所述限位杆的外壁相接触。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述弹力弹簧滑动套设在所述限位杆上,所述弹力弹簧的一端与所述第一限位块的一侧外壁固定连接,所述弹力弹簧的另一端与所述第二限位块的一侧外壁固定连接,所述限位杆远离限位槽的一端延伸至所述滑槽外,所述限位杆的一端固定安装有把手。
[0010]作为本技术的进一步方案,两个所述第一安装板相互靠近的一侧外壁分别开设有两个第一凹槽,两个所述第一凹槽内分别固定安装有多个第一轴承座,所述第一转轴的两端均与第一轴承座转动连接,两个所述第二安装板相互靠近的一侧外壁分别开设有两个第二凹槽,两个所述第二凹槽内分别固定安装有多个第二轴承座,所述第二转轴的两端均与第二轴承座转动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述第一转轴与所述第二转轴的规格相同,所述第一导板与所述第二导板的规格相同,所述第一安装板与所述第二安装板之间的距离大于所述第一导板与第二导板之间的距离,所述第一圆形齿轮与所述第二圆形齿轮的规格相同。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种焚烧发电用空气冷却器导流结构:
[0014]1、当需要改变冷气流向时,通过第一电机、第一转轴、第一导板与第一圆形齿轮相互配合下来改变冷气的流向,便于使冷气向左或向右流动,在通过第二电机、第二转轴、第二导板与第二圆形齿轮相互配合下来改变冷气的流向,便于使冷气向上或向下流动;
[0015]2、当需要对导板进行拆卸清洗时,通过把手、限位杆、第一限位块、第二限位块与弹力弹簧相互配合下,使限位杆脱离限位槽,在用手将安装板取出,来对导板进行清洗,这样不仅操作方便,可以改变冷气流向,便于对导板进行拆装,方便对导板进行清洗,避免因粉尘过多而对空气冷却器工作时造成影响的优点。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
[0018]图2为图1中固定机构部分的放大结构示意图;
[0019]图3为图1中第一导板部分的结构示意图;
[0020]图4为图1中第二导板部分的结构示意图。
[0021]图中:1、空气冷却器本体;2、第一安装板;3、第一保护壳;4、第一电机;5、第一转轴;6、第一导板;7、第二安装板;8、第二保护壳;9、第二电机;10、第二转轴;11、第二导板;12、第二圆形齿轮;13、固定机构;131、滑槽;132、限位杆;133、第一限位块; 134、第二限位块;135、弹力弹簧。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1中固定机构部分的放大结构示意图;图3 为图1中第一导板部分的结构示意图;图4为图1中第二导板部分的结构示意图。焚烧发电用空气冷却器导流结构包括:空本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧发电用空气冷却器导流结构,其特征在于,包括:空气冷却器本体;两个第一安装板,两个所述第一安装板分别固定安装在所述空气冷却器本体上;第一保护壳,所述第一保护壳固定安装在所述空气冷却器本体的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一保护壳的顶部内壁上;多个第一转轴,多个所述第一转轴均转动安装在两个所述第一安装板相互靠近的一侧外壁上,任意一个所述第一转轴的一端延伸至所述第一保护壳内并与第一电机的输出轴固定连接;多个第一导板,多个所述第一导板分别固定安装在多个所述第一转轴上;多个第一圆形齿轮,多个所述第一圆形齿轮分别固定套设在多个所述第一转轴上,多个所述第一圆形齿轮相啮合;两个第二安装板,两个所述第二安装板分别固定安装在所述空气冷却器本体上;第二保护壳,所述第二保护壳固定安装在所述空气冷却器本体的一侧外壁上;第二电机,所述第二电机固定安装在所述第二保护壳的一侧内壁上;多个第二转轴,多个所述第二转轴分别转动安装在两个所述第二安装板相互靠近的一侧外壁上,任意一个所述第二转轴的一端延伸至所述第二保护壳内并与第二电机的输出轴固定连接;多个第二导板,多个所述第二导板分别固定安装在多个所述第二转轴上;多个第二圆形齿轮,多个所述第二圆形齿轮分别固定套设在多个所述第二转轴上,多个所述第二圆形齿轮相啮合;多个固定机构,多个固定机构分别设置在所述空气冷却器本体上。2.根据权利要求1所述的焚烧发电用空气冷却器导流结构,其特征在于,所述固定机构包括有滑槽、限位杆、第一限位块、第二限位块与弹力弹簧,所述滑槽开设在所述空气冷却器本体的一侧外壁上,所述第一安装板的一侧外壁上开设有限位槽,所述滑槽与所述限位槽相通...

【专利技术属性】
技术研发人员:申海旺李庆军魏洪群王哲
申请(专利权)人:中节能衡水环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1