本实用新型专利技术提供一种节能环保的焚烧发电用焚烧炉。所述节能环保的焚烧发电用焚烧炉包括：炉体；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述炉体的顶部，所述粉碎箱的底部延伸至所述炉体内；电机，所述电机设置在所述粉碎箱的一侧外壁上；两个粉碎轴，两个所述粉碎轴均转动安装在所述粉碎箱内，任意一个所述粉碎轴的一端延伸至所述粉碎箱的一侧外并与电机的输出轴固定连接，两个所述粉碎轴远离电机的一端均延伸至所述粉碎箱外。本实用新型专利技术提供的节能环保的焚烧发电用焚烧炉具有操作方便，加强净化处理性能，减少对环境的污染，避免空气质量下降的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的焚烧发电用焚烧炉
[0001]本技术属于焚烧炉
，尤其涉及一种节能环保的焚烧发电用焚烧炉。
技术介绍
[0002]从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉，而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。炉排焚烧炉原理为：将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧。流化床焚烧炉的焚烧原理为：在塔型炉底部多孔管中通风，使其上砂层流动形成流动层，粉碎后的垃圾被投入后，在炉内与流动砂(650～800℃)接触，从而瞬间燃烧，燃烧后的灰分被燃烧气体带到烟气处理系统，气化熔融炉的焚烧原理为：先将垃圾在450～600℃的还原性气体中热分解为可燃性气体以及以炭为主的固体残渣，然后再进行燃烧并熔融。焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。
[0003]但是，现有技术中，由其是对焚烧垃圾进行发电的焚烧炉，这种方式虽然可以通过焚烧垃圾而产生动力来进行发电，但是垃圾在焚烧过程中会因为燃烧的不充分而产生大量的烟气，而现有的焚烧炉其内部的燃烧废气净化处理效果较差，导致排放出的气体存在着污染颗粒，从而加大了环境污染，使空气质量下降。
[0004]因此，有必要提供一种新的节能环保的焚烧发电用焚烧炉解决上述技术问题
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作方便，加强净化处理性能，减少对环境的污染，避免空气质量下降的节能环保的焚烧发电用焚烧炉。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的节能环保的焚烧发电用焚烧炉包括：炉体；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述炉体的顶部，所述粉碎箱的底部延伸至所述炉体内；电机，所述电机设置在所述粉碎箱的一侧外壁上；两个粉碎轴，两个所述粉碎轴均转动安装在所述粉碎箱内，任意一个所述粉碎轴的一端延伸至所述粉碎箱的一侧外并与电机的输出轴固定连接，两个所述粉碎轴远离电机的一端均延伸至所述粉碎箱外；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在两个所述粉碎轴的一端，两个所述圆形齿轮相啮合；多个粉碎刀片，多个所述粉碎刀片均设置在所述粉碎箱内，多个所述粉碎刀片分别固定安装在两个所述粉碎轴的外壁上；炉排，所述炉排固定安装在所述粉碎箱内；鼓风机，所述鼓风机设置在所述粉碎箱的一侧外；阻燃板，所述阻燃板固定安装在所述粉碎箱内；废气净化
器，所述废气净化器固定安装在所述炉体的顶部；抽风机，所述抽风机设置在所述炉体的一侧；过滤水箱，所述过滤水箱固定安装在所述炉体的一侧；抽风管，所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上，所述抽风管远离所述抽风机的一端延伸至所述废气净化器内；排风管，所述排风管固定安装在所述抽风机的排风口上，所述排风管远离所述抽风机的一端延伸至所述过滤水箱内；两个限位块，两个所述限位块分别固定安装在所述过滤水箱的两侧内壁上；凹型块，所述凹型块滑动安装在两个所述限位块上；过滤板，所述过滤板固定安装在所述凹型块上；活性炭吸附板，所述活性炭吸附板固定安装在所述凹型块上。
[0007]作为本技术的进一步方案，两个所述限位块上均设有限位机构，所述限位机构包括限位槽、滑槽、滑杆、滑块、弹簧，两个所述限位槽分别开设在两个所述限位块的顶部，所述凹型块延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，两个所述限位槽相互远离的一侧内壁分别开设有两个滑槽，两个所述滑槽相互远离的一侧内壁分别固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上分别滑动安装有两个滑块，所述凹型块的两侧外壁分别开设有两个凹槽，两个所述滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述凹槽内并与两个所述凹槽的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，两个所述滑杆上分别滑动安装有两个弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述滑槽的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述滑块的一侧外壁固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述炉体的一侧外壁固定安装有第一安装板，所述鼓风机固定安装在所述第一安装板的顶部，所述鼓风机上的排风口上固定安装有排气管，所述排气管远离鼓风机的一端延伸至所述炉体内。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述粉碎箱的一侧外壁固定安装有L型板，所述电机固定安装在所述L型板上，所述炉体的一侧外壁开设有通孔，所述废气净化器的底部固定安装有排放管，所述排放管的底端延伸至所述炉体内。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述炉体的一侧外壁固定安装有第二安装板，所述抽风机固定安装在所述第二安装板的顶部，所述水箱的顶部安装有顶板，所述过滤水箱的底部安装有排水管，所述排水管上安装有第一阀门，所述限位块的顶部开设有避让孔，所述滑块的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆贯穿所述避让孔并与所述避让孔的内壁滑动连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述顶板的顶部固定安装有放气管，所述放气管上安装有第二阀门，所述放气管的底端延伸至所述过滤水箱内，所述炉体的一侧外壁固定安装有弧形块，所述弧形块上铰接有挡板，所述挡板上滑动安装有螺杆，所述炉体的一侧外壁开设有螺纹槽，所述螺杆的一端延伸至所述螺纹槽内并与螺纹槽的内壁旋合连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的节能环保的焚烧发电用焚烧炉具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种节能环保的焚烧发电用焚烧炉：
[0016]1、通过电机、粉碎轴、圆形齿轮、粉碎刀片相互配合下，来对垃圾进行粉碎，通过鼓风机与排气管相互配合下，来对炉体内输送空气，使垃圾能够充分燃烧，减少废气的产生；
[0017]2、通过排放管、废气净化器、抽风机、抽风管与排风管相互配合下，将过滤完一次的气体排放到过滤水箱内，使其与溶解液相接处，来进行第二次过滤，在通过过滤板、活性
炭吸附板相互配合下，来进行第三次过滤，打开第二阀门，将经过三次过滤的气体从放气管排除；
[0018]3、当需要拆卸过滤设备时，通过拉杆、滑块、滑杆、弹簧相互配合下，使滑块脱离凹槽，从而将凹型块取出，来对过滤板和活性炭吸附板进行更换，这样不仅操作方便，加强净化处理性能，减少对环境的污染，避免空气质量下降的优点。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术提供的节能环保的焚烧发电用焚烧炉的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的焚烧发电用焚烧炉，其特征在于，包括：炉体；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述炉体的顶部，所述粉碎箱的底部延伸至所述炉体内；电机，所述电机设置在所述粉碎箱的一侧外壁上；两个粉碎轴，两个所述粉碎轴均转动安装在所述粉碎箱内，任意一个所述粉碎轴的一端延伸至所述粉碎箱的一侧外并与电机的输出轴固定连接，两个所述粉碎轴远离电机的一端均延伸至所述粉碎箱外；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在两个所述粉碎轴的一端，两个所述圆形齿轮相啮合；多个粉碎刀片，多个所述粉碎刀片均设置在所述粉碎箱内，多个所述粉碎刀片分别固定安装在两个所述粉碎轴的外壁上；炉排，所述炉排固定安装在所述粉碎箱内；鼓风机，所述鼓风机设置在所述粉碎箱的一侧外；阻燃板，所述阻燃板固定安装在所述粉碎箱内；废气净化器，所述废气净化器固定安装在所述炉体的顶部；抽风机，所述抽风机设置在所述炉体的一侧；过滤水箱，所述过滤水箱固定安装在所述炉体的一侧；抽风管，所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上，所述抽风管远离所述抽风机的一端延伸至所述废气净化器内；排风管，所述排风管固定安装在所述抽风机的排风口上，所述排风管远离所述抽风机的一端延伸至所述过滤水箱内；两个限位块，两个所述限位块分别固定安装在所述过滤水箱的两侧内壁上；凹型块，所述凹型块滑动安装在两个所述限位块上；过滤板，所述过滤板固定安装在所述凹型块上；活性炭吸附板，所述活性炭吸附板固定安装在所述凹型块上。2.根据权利要求1所述的节能环保的焚烧发电用焚烧炉，其特征在于，两个所述限位块上均设有限位机构，所述限位机构包括限位槽、滑槽、滑杆、滑块、弹簧，两个所述限位槽分别开设在两个所述限位块的顶部，所述凹型块延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的节能环保的焚烧发电用焚烧炉，其特征在于，两个所述限位槽相互远离的一侧内壁分别开设有两个滑槽，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆军，申海旺，魏洪群，王哲，
申请(专利权)人：中节能衡水环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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