一种模具行位镶件用具有限位结构的开槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模具行位镶件用具有限位结构的开槽装置，涉及开槽装置技术领域，具体为开槽底座、限位环和碎屑收集机构，所述开槽底座通过螺丝与转动电机相连接，所述限位环固定于安置圆盘的外侧面，所述碎屑收集机构包裹于铣刀外部，所述碎屑收集机构包括圆管、滚珠、连接杆、伸缩内杆、伸缩外管、伸缩弹簧、抽气口、传输通道、集料箱、集料纱网带、抽气泵和门扇，所述圆管外壁底部固定有连接杆，所述集料箱右侧面设置有门扇，该模具行位镶件用具有限位结构的开槽装置，通过转动电机带动安置圆盘、限位环转动使得行位镶件一个接一个经过铣刀完成开槽，且开槽弧度与行位镶件的弧度相一致，有利于提高开槽精度与开槽作业的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具行位镶件用具有限位结构的开槽装置


[0001]本专利技术涉及开槽装置
，具体为一种模具行位镶件用具有限位结构的开槽装置。

技术介绍

[0002]行位镶件一般指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构，行位镶件具有改变模具内腔结构的功能，从而适应不同注塑件的生产，而为了适应产品结构往往会在行位镶件表面进行开槽作业，但对于弧形状的行位镶件大多只能通过人工开槽。
[0003]现有的弧形状行位镶件的开槽作业主要通过人工进行，会产生开槽弧度精确度不够，工作效率不高等现象，且开槽产生的金属碎屑无法第一时间进行回收，易导致资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种模具行位镶件用具有限位结构的开槽装置，解决了上述
技术介绍
中提出现有的弧形状行位镶件的开槽作业主要通过人工进行，会产生开槽弧度精确度不够，工作效率不高等现象，且开槽产生的金属碎屑无法第一时间进行回收，易导致资源浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具行位镶件用具有限位结构的开槽装置，包括开槽底座（1）、限位环（6）和碎屑收集机构（13），其特征在于：所述开槽底座（1）通过螺丝（2）与转动电机（3）相连接，且转动电机（3）设置于开槽底座（1）下表面，所述转动电机（3）顶部连接有丝杆转轴（4），且丝杆转轴（4）顶端固定有安置圆盘（5），所述限位环（6）固定于安置圆盘（5）的外侧面，且安置圆盘（5）底部分布有斜支杆（7），所述开槽底座（1）表面左侧焊接有安置支架（8），且安置支架（8）顶部安置有液压缸（9），所述液压缸（9）底部连接有升降推杆（10），且升降推杆（10）底部中心固定有开槽电机（11），所述开槽电机（11）底部连接有铣刀（12），所述碎屑收集机构（13）包裹于铣刀（12）外部，所述碎屑收集机构（13）包括圆管（14）、滚珠（15）、连接杆（16）、伸缩内杆（17）、伸缩外管（18）、伸缩弹簧（19）、抽气口（20）、传输通道（21）、集料箱（22）、集料纱网带（23）、抽气泵（24）和门扇（25），且圆管（14）底端内嵌有滚珠（15），所述圆管（14）外壁底部固定有连接杆（16），所述连接杆（16）顶部连接有伸缩内杆（17），且伸缩内杆（17）顶部外壁包裹有伸缩外管（18），所述伸缩外管（18）内部设置有伸缩弹簧（19），所述圆管（14）内壁开设有抽气口（20），且圆管（14）外壁顶部连接有传输通道（21），所述传输通道（21）末端连接有集料箱（22），且集料箱（22）内部设置有集料纱网带（23），所述集料纱网带（23）右侧设置有抽气泵（24），所述集料箱（22）右侧面设置有门扇（25），所述限位环（6）内部与安置圆盘（5）内部均连接有弹簧夹板（26），所述丝杆转轴（4）外部套接有抵料环（27）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海林，黎明业，
申请(专利权)人：深圳市顺尔通工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：