HDPE缠绕管接口的铣槽设备制造技术

本申请涉及一种HDPE缠绕管接口的铣槽设备，涉及缠绕管加工设备的领域，包括机架以及设在机架上的靠轮铣刀，机架上设有驱动电机，驱动电机的电机轴与靠轮铣刀固定连接，机架上滑移连接有压紧轮，机架上设有用于固定以及移动压紧轮的调节件，机架上设有用于固定以及驱动接口转动的驱动机构。本申请具有与人工开槽相比，提高了加工效率，且加工出的接口开槽深度均匀，提高了产品的质量的效果。提高了产品的质量的效果。提高了产品的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
HDPE缠绕管接口的铣槽设备


[0001]本申请涉及缠绕管加工设备的领域，尤其是涉及一种HDPE缠绕管接口的铣槽设备。

技术介绍

[0002]缠绕管是一种以高密度聚乙烯和钢带为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程，在现代社会中得到广泛的应用。
[0003]缠绕管安装使用时，各个缠绕管之间一般采用管道接口的方式进行连接，接口内设有用于密封以及连接的密封圈，接口内开设有用于安置密封圈的槽，槽的开设一般是工人使用工具夹持缠绕管接口后用专门的手提开槽器、砂轮片和铣刀片等将缠绕管接口开槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述开槽方法操作人员的劳动强度大，存在有加工效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善缠绕管接口的槽加工效率低的缺陷，本申请提供一种HDPE缠绕管接口的铣槽设备。
[0006]本申请提供的一种HDPE缠绕管接口的铣槽设备采用如下的技术方案：
[0007]一种HDPE缠绕管接口的铣槽设备，包括机架以及设在机架上的靠轮铣刀，所述机架上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与靠轮铣刀固定连接，所述机架上滑移连接有压紧轮，所述机架上设有用于固定以及移动压紧轮的调节件，所述机架上设有用于固定以及驱动接口转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，铣槽时，操作者将接口放置在压紧轮以及靠轮铣刀之间，驱动机构驱动接口转动，接着利用调节件将压紧轮向靠轮铣刀的方向移动并控制槽深，驱动电机驱动靠轮铣刀转动，接着靠轮铣刀对接口内壁进行切割，与人工开槽相比，提高了加工效率，且加工出的接口开槽深度均匀，提高了产品的质量。
[0009]可选的，所述驱动机构包括设在机架上的气缸以及转动板，所述气缸与机架铰接，所述气缸的活塞杆与转动板铰接，所述转动板与机架转动连接，所述转动板上转动连接有压紧主轮，所述转动板上设有驱动压紧主轮转动的驱动件，所述机架上设有主靠轮。
[0010]通过采用上述技术方案，铣槽时，操作者将接口放置在压紧轮与靠轮铣刀之间，同时接口位于压紧主轮与主靠轮之间，接着气缸启动，气缸的活塞杆伸出并驱动转动板转动，同时转动板驱动压紧主轮朝向主靠轮移动，直至转动板上的压紧主轮将接口抵紧在主靠轮上，接着驱动件驱动压紧主轮转动，压紧主轮驱动接口转动，结构简单，操作方便，实现了接口的转动，效率高。
[0011]可选的，所述驱动件包括伺服电机、主带轮以及次带轮，所述伺服电机设在转动板上，所述转动板上设有支撑板，所述伺服电机的电机轴穿过支撑板后与主带轮固定连接，所述支撑板上转动连接有中心轴，所述中心轴上设有次带轮，所述主带轮与次带轮上绕设有传动带，所述中心轴上固定有蜗杆，所述压紧主轮上同轴固定有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，伺服电机启动，驱动主带轮转动，主带轮带动传动带转动，传动带带动次带轮转动，次带轮带动中心轴转动，中心轴带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动压紧主轮转动，进而实现了驱动接口转动的目的，结构简单，操作方便。
[0013]可选的，所述调节件包括滑移连接在机架上的滑动板以及与滑动板转动连接的螺杆，所述机架上开设有用于安置滑动板的安装孔，所述机架上设有固定杆，所述固定杆设在安装孔内，所述螺杆穿过固定杆后与固定杆螺纹连接，所述压紧轮设在滑动板上。
[0014]通过采用上述技术方案，使用者通过转动螺杆驱动螺杆以及滑动板向靠近靠轮铣刀的一端移动，直至滑动板带动压紧轮移动至与接口抵接，此时靠轮铣刀即可对接口进行切割，直至切割完成，操作简单，实现了对接口的内壁的切割，效率高。
[0015]可选的，所述机架上设有支撑杆，所述支撑杆上设有防溅罩，所述防溅罩的开口朝向靠轮铣刀设置，所述防溅罩上开设有供支撑杆穿过的通槽，所述支撑杆上螺纹连接有螺母，所述螺母位于防溅罩顶壁。
[0016]通过采用上述技术方案，防溅罩用于将接口开槽过程产生的碎屑收集在内部，减少了碎屑喷溅而难以清理的可能性，使用者拧松螺母，即可移动防溅罩，方便对防溅罩下方的碎屑进行清理，增加了加工过程的清洁度。
[0017]可选的，所述机架上开设有废料口，所述废料口位于靠轮铣刀下方，所述机架下方设有废料桶。
[0018]通过采用上述技术方案，废料口的设置便于碎屑从机架上掉落至机架下方的废料桶内，延长了碎屑清理的时间间隔。
[0019]可选的，所述靠轮铣刀上设有毛刷，所述毛刷底壁与机架顶壁抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，毛刷跟随靠轮铣刀的转动而转动，毛刷转动时将碎屑推送至废料口处，便于碎屑掉落至废料桶内，方便清理。
[0021]可选的，所述机架在安装孔两侧壁均开设有限位槽，两个所述限位槽内设有一个限位板，所述限位板位于压紧轮与靠轮铣刀之间，所述限位板两端均开设有螺孔，所述机架上开设若干定位孔，所述定位孔分布在安装孔两侧，所述螺孔内螺纹连接有螺钉，所述螺钉插接在对应的定位孔内。
[0022]通过采用上述技术方案，需要改变接口的开槽深度时，使用者通过改变限位板在在限位槽内的位置，并将螺钉拧进合适的定位孔内即可，操作简单，增加了铣槽设备的适应性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过驱动机构驱动紧压在压紧轮以及靠轮铣刀之间的接口转动，并利用压紧轮将接口紧压向转动的靠轮铣刀方向，即可实现接口开槽，与人工开槽相比，提高了加工效率，且加工出的接口开槽深度均匀，提高了产品的质量；
[0025]2.防溅罩与废料桶配合，将接口开槽产生的碎屑收集在废料桶中，增加了加工过
程的清洁度；
[0026]3.通过改变限位板在在限位槽内的位置，即可实现接口开槽深度改变，增加了铣槽设备的适应性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现压紧主轮与主靠轮安装位置的结构示意图。
[0029]图3是图2中A处的局部放大图。
[0030]图4是图2中B处的局部放大图。
[0031]图5是本申请实施例中用于体现限位板与限位槽安装位置的结构示意图。
[0032]图6是图5中C处的局部放大图。
[0033]附图标记说明：1、机架；11、压紧轮；12、安装孔；2、靠轮铣刀；21、转动轴；22、次靠轮；23、铣刀；24、驱动电机；3、驱动机构；31、气缸；32、转动板；33、支撑板；34、压紧主轮；35、驱动件；351、伺服电机；352、主带轮；353、次带轮；354、传动带；355、中心轴；356、蜗杆；357、蜗轮；36、主靠轮；4、调节件；41、滑动板；42、螺杆；43、固定杆；45、限位槽；46、限位板；47、定位孔；48、螺孔；49、螺钉；5、支撑杆；51、防溅罩；511、连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDPE缠绕管接口的铣槽设备，其特征在于：包括机架(1)以及设在机架(1)上的靠轮铣刀(2)，所述机架(1)上设有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的电机轴与靠轮铣刀(2)固定连接，所述机架(1)上滑移连接有压紧轮(11)，所述机架(1)上设有用于固定以及移动压紧轮(11)的调节件(4)，所述机架(1)上设有用于固定以及驱动接口转动的驱动机构(3)。2.根据权利要求1所述的HDPE缠绕管接口的铣槽设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括设在机架(1)上的气缸(31)以及转动板(32)，所述气缸(31)与机架(1)铰接，所述气缸(31)的活塞杆与转动板(32)铰接，所述转动板(32)与机架(1)转动连接，所述转动板(32)上转动连接有压紧主轮(34)，所述转动板(32)上设有驱动压紧主轮(34)转动的驱动件(35)，所述机架(1)上设有主靠轮(36)。3.根据权利要求2所述的HDPE缠绕管接口的铣槽设备，其特征在于：所述驱动件(35)包括伺服电机(351)、主带轮(352)以及次带轮(353)，所述伺服电机(351)设在转动板(32)上，所述转动板(32)上设有支撑板(33)，所述伺服电机(351)的电机轴穿过支撑板(33)后与主带轮(352)固定连接，所述支撑板(33)上转动连接有中心轴(355)，所述中心轴(355)上设有次带轮(353)，所述主带轮(352)与次带轮(353)上绕设有传动带(354)，所述中心轴(355)上固定有蜗杆(356)，所述压紧主轮(34)上同轴固定有蜗轮(357)，所述蜗杆(356)与蜗轮(357)啮合。4.根据权利要求1所述的HDPE缠绕管接口的铣槽设备，其特征在于：所述调节件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，
申请(专利权)人：上海富宝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：