一种工程车辆的空调压缩机安装支架制造技术

技术编号:30113414 阅读:25 留言:0更新日期:2021-09-23 08:11
本实用新型专利技术公开了一种工程车辆的空调压缩机安装支架,包括安装底板、活动连接组件和固定连接组件,所述安装底板与发动机连接,所述活动连接组件和固定连接组件分别与安装底板连接,所述活动连接组件和固定连接组件分别与空调压缩机安装脚连接,所述活动连接组件和固定连接组件分别设有两块连接板;所述连接板呈对称的板状结构;活动连接组件和固定连接组件上连接板之间的距离与空调压缩机前后盖上的压缩机安装脚之间的距离相匹配。有益效果:本实用新型专利技术连接板采用板状结构避免压缩机安装脚受力过大;连接板的柔性连接可以适应压缩机安装脚的形位误差;八个连接点同时连接,避免张紧力调节过程中受力不均;可以适用于各种型号的空调压缩机的安装。型号的空调压缩机的安装。型号的空调压缩机的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种工程车辆的空调压缩机安装支架


[0001]本技术涉及一种空调压缩机的安装装置,特别涉及一种工程车辆的空调压缩机安装支架,属于空调压缩机的安装


技术介绍

[0002]传统的工程机械的空调压缩机的安装都是通过安装支架与压缩机的前后端盖通过螺栓连接。空调压缩机的安装要求非常高,不仅要能够调节皮带的张紧力,还要保证压缩机本身的安装稳固。
[0003]目前压缩机的安装是通过在安装支架上设置两个连接部件分别与压缩机前后端盖上的安装脚配合,由于压缩机前后端盖上安装脚之间的开档尺寸存在较大的公差,并且两个连接部件分别固定在安装支架上,连接部件的焊接固定工序也存在形位公差,连接部件与安装支架为刚性连接,无法弥补各种公差的影响,因此压缩机的安装脚开档尺寸与安装支架上的两个连接部件的距离尺寸公差配合很难控制。连接部件之间尺寸过大无法安装,强行安装会使得压缩机前后端盖受力造成漏氟,连接部件之间尺寸过小在安装过程中同样可能使得压缩机前后端盖受力造成漏氟,甚至连接松动。

技术实现思路

[0004]专利技术目的:本技术的目的在于提供一种采用柔性连接适应压缩机安装脚的形位误差的工程车辆的空调压缩机安装支架。
[0005]技术方案:一种工程车辆的空调压缩机安装支架,包括安装底板、活动连接组件和固定连接组件,所述安装底板与发动机连接,所述活动连接组件和固定连接组件分别与安装底板连接,所述活动连接组件和固定连接组件分别与空调压缩机安装脚连接,所述活动连接组件和固定连接组件分别设有两块连接板;所述连接板呈对称的板状结构,连接板的对称中心上设有安装孔,连接板两端对称设置有压缩机连接孔;所述压缩机连接孔与压缩机同一端盖上相邻的压缩机安装脚连接;由于采用对称的板状结构的连接板,在与压缩机安装脚连接过程中,可以通过连接板的板状结构的微量变形弥补安装支架与压缩机安装脚之间的安装公差造成的影响;
[0006]所述活动连接组件上两块连接板之间的距离与空调压缩机前后盖上的压缩机安装脚之间的距离相匹配,两块连接板的安装孔同轴也可能不同轴,只要与压缩机安装脚的安装孔对齐即可;
[0007]所述固定连接组件上两块连接板之间的距离与空调压缩机前后盖上的压缩机安装脚之间的距离相匹配,两块连接板的安装孔同轴也可能不同轴,只要与压缩机安装脚的安装孔对齐即可。
[0008]两块连接板与空调压缩机安装脚之间的安装方式可以是两块连接板位于空调压缩机前后盖上的压缩机安装脚之间,也可以是两块连接板位于空调压缩机前后盖上的压缩机安装脚两侧,还可以是两块连接板与空调压缩机前后盖上的压缩机安装脚交错布置连
接。
[0009]优选项,为了提高压缩机安装可靠性和稳定性,所述连接板呈对称的人字形板状结构,所述连接板人字形结构的两个脚之间设有沿板厚方向的弧面,所述弧面与压缩机外壳形状匹配。
[0010]优选项,为了进一步适应压缩机安装脚的形位误差,所述活动连接组件上的两块连接板分别与活动连接组件以铰接形式连接,连接板可以绕安装孔中心转动。通过相对转动形成柔性连接,适应压缩机安装脚的形位误差。
[0011]优选项,为了方便调节压缩机传动皮带的张紧力,所述活动连接组件包括张紧螺栓、调节部件和调节螺母,所述调节部件中部设有贯穿的通孔,所述张紧螺栓一端与安装底板铰接,另一端安装上调节螺母后通过通孔与调节部件连接。通过调整调节螺母在张紧螺栓上的位置,进而调整调节部件在张紧螺栓上的位置,再通过与调节部件连接的连接板实现压缩机传动皮带的张紧力的调节。
[0012]优选项,为了提高可靠性,所述活动连接组件包括锁紧螺母,所述锁紧螺母安装在张紧螺栓上位于调节螺母后方,锁紧螺母锁紧时与调节螺母紧密接触。当调节好张紧力后采用双螺母结构对调节螺母的位置进行锁定,避免压缩机工作过程中调节螺母松动,影响压缩机的工作。
[0013]优选项,为了进一步提高可靠性,所述活动连接组件包括定位螺母,所述定位螺母安装在张紧螺栓上,所述定位螺母和调节螺母分别位于调节部件两侧。通过定位螺母与调节螺母共同作用将调节部件可靠稳定的固定在张紧螺栓的合适位置上。
[0014]优选项,为了进一步适应压缩机安装脚的形位误差,所述固定连接组件上的两块连接板分别与固定连接组件以铰接形式连接,连接板可以绕安装孔中心转动。通过相对转动形成柔性连接,适应压缩机安装脚的形位误差。
[0015]优选项,为了确保固定连接组件的可靠性,所述固定连接组件包括连接轴和支撑板,所述连接轴两端分别与连接板通过安装孔铰接,所述连接轴通过支撑板固定在安装底板上。固定连接组件的连接轴和支撑板通过焊接方式固定在安装底板上,通过铰接方式与连接板连接,在保证固定连接组件的安装位置精确的前提下提高其安装可靠性,通过铰接的连接板适应压缩机安装脚的形位误差。
[0016]优选项,为了进一步提高固定连接组件的可靠性,所述支撑板与安装底板之间设有加强筋板。由于支撑板是垂直焊接在安装底板上的,接触面积小稳定性差,通过加强筋板可以提高支撑板的焊接的可靠性。
[0017]优选项,为了确保活动连接组件和固定连接组件在安装底板上的相对位置准确,所述张紧螺栓通过销轴与加强筋板铰接。通过将张紧螺栓与加强筋板连接,进而在加工时只要准确定位加强筋板与支撑板的位置即可,降低了加工难度和定位的准确性。
[0018]有益效果:本技术采用长条形连接板能够避免压缩机安装脚受力过大;装配式结构避免原焊接式结构尺寸难以保证;连接板可以相对转动适应压缩机安装脚的形位误差形成柔性连接;八个连接点同时连接,避免张紧力调节过程中受力不均;可以适用于各种型号的空调压缩机的安装。
附图说明
[0019]图1为本技术的装配示意图;
[0020]图2为本技术的结构示意图;
[0021]图3为本技术连接板的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图所示,一种工程车辆的空调压缩机安装支架,包括安装底板1、活动连接组件2和固定连接组件3,所述安装底板1与发动机连接,所述活动连接组件2和固定连接组件3分别与安装底板1连接,所述活动连接组件2和固定连接组件3分别与空调压缩机安装脚5连接,其特征在于:所述活动连接组件2和固定连接组件3分别设有两块连接板4;所述连接板4呈对称的板状结构,连接板4的对称中心上设有安装孔41,连接板4两端对称设置有压缩机连接孔42;所述压缩机连接孔42与压缩机同一端盖上相邻的压缩机安装脚5连接;所述活动连接组件2上两块连接板4位于空调压缩机前后盖上的压缩机安装脚5之间;所述固定连接组件3上两块连接板4位于空调压缩机前后盖上的压缩机安装脚5之间。由于采用对称本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程车辆的空调压缩机安装支架,包括安装底板(1)、活动连接组件(2)和固定连接组件(3),所述安装底板(1)与发动机连接,所述活动连接组件(2)和固定连接组件(3)分别与安装底板(1)连接,所述活动连接组件(2)和固定连接组件(3)分别与空调压缩机安装脚(5)连接,其特征在于:所述活动连接组件(2)和固定连接组件(3)分别设有两块连接板(4);所述连接板(4)呈对称的板状结构,连接板(4)的对称中心上设有安装孔(41),连接板(4)两端对称设置有压缩机连接孔(42);所述压缩机连接孔(42)与压缩机同一端盖上相邻的压缩机安装脚(5)连接;所述活动连接组件(2)上两块连接板(4)之间的距离与空调压缩机前后盖上的压缩机安装脚(5)之间的距离相匹配,两块连接板(4)的安装孔(41)同轴;所述固定连接组件(3)上两块连接板(4)之间的距离与空调压缩机前后盖上的压缩机安装脚(5)之间的距离相匹配,两块连接板(4)的安装孔(41)同轴。2.根据权利要求1所述的工程车辆的空调压缩机安装支架,其特征在于:所述连接板(4)呈对称的人字形板状结构,所述连接板(4)人字形结构的两个脚之间设有沿板厚方向的弧面(43),所述弧面(43)与压缩机外壳形状匹配。3.根据权利要求1所述的工程车辆的空调压缩机安装支架,其特征在于:所述活动连接组件(2)上的两块连接板(4)分别与活动连接组件(2)以铰接形式连接,连接板(4)可以绕安装孔(41)中心转动。4.根据权利要求3所述的工程车辆的空调压缩机安装支架,其特征在于:所述活动连接组件(2)包括张紧螺栓(21)、调节部件(22)和调节螺母(23),所述调节部件(22)中部设有贯穿的通孔,所述张紧螺栓(21)一端与安装底板(1)铰接,另一端安装上调节螺母(23)后通过通孔与调节部件(22)连接。5.根据权利要求4所述的工程车辆的空调压缩机安装支架,其特征在于:所述活动连接组件(2)包括锁紧螺母(24),所述锁紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:时伟黄家胜宋维胜赵帅
申请(专利权)人:德州德工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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