自动穿磁对接导向装置制造方法及图纸

技术编号:30110409 阅读:32 留言:0更新日期:2021-09-23 08:04
本实用新型专利技术公开了自动穿磁对接导向装置,属于穿磁条机领域,包括底座,所述底座的正面和底座的背面均固定连接有连接板,每个所述连接板的上表面均开设有螺纹通孔,每个所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有螺栓,每个所述螺栓的底端均贯穿螺纹通孔并延伸至连接板的下方,所述底座的上表面开设有相对称的滑槽;通过设置有第一液压杆能够提供动力,通过第一液压杆配合滑动块,能够带动固定板进行运动,起到方便上卡座移动至磁条上方的作用,通过设置有第二液压杆能够提供动力,通过第二液压杆配合稳定板,能够带动上卡座进行运动,避免磁条的导向只能通过人工进行手动操作,不仅费时费力,影响生产效率,而且也增加工作人员劳动量的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
自动穿磁对接导向装置


[0001]本技术属于穿磁条机
,具体涉及自动穿磁对接导向装置。

技术介绍

[0002]在冰箱、冰柜和智能门的生产中,都需要用到密封条,并且需要将磁条穿入密封条内,以实现更好的密封效果,穿磁条机就是将磁条穿入密封条中,现有磁条牵引设备为链条传动,磁条靠本身磁力吸附在链条上,链条前进带动磁条前进,在磁条生产完成过后,需要将磁条穿入密封条中,在穿入密封条时,需要对磁条进行转向,方便后续夹持装置对物料进行夹持并放入密封条内部,但目前的门封条穿磁条机工作效率较低,磁条的导向只能通过人工进行手动操作,不仅费时费力,影响生产效率,而且也增加了工作人员的劳动量,因此,为解决以上问题,我们提供了自动穿磁对接导向装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动穿磁对接导向装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动穿磁对接导向装置,包括底座,所述底座的正面和底座的背面均固定连接有连接板,每个所述连接板的上表面均开设有螺纹通孔,每个所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有螺栓,每个所述螺栓的底端均贯穿螺纹通孔并延伸至连接板的下方,所述底座的上表面开设有相对称的滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有滑块,每个所述滑槽的内侧壁均固定连接有伸缩杆,每个所述伸缩杆的伸缩端均与滑块的右侧面固定连接,两个所述滑块的上表面共同固定连接有下卡座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧面固定连接有承重板,所述承重板的底面开设有滑动槽,每个所述滑动槽的内部均卡接有滑动块,所述滑动槽的内侧壁固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端与滑动块的左侧面固定连接,所述滑动块的底面固定连接有固定板,所述固定板的底面固定连接有相对称的第二液压杆,两个所述第二液压杆的输出端共同固定连接有稳定板,所述稳定板的底面固定连接有上卡座。
[0005]作为一种优选的实施方式,每个所述滑槽的内底壁均固定连接有第一橡胶垫,每个所述第一橡胶垫的右侧面均与滑槽的内侧壁固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述滑动槽的内顶壁固定连接有第二橡胶垫,所述第二橡胶垫的右侧面与滑动槽的内侧壁固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述支撑板的右侧面固定连接有固定块,所述固定块的底面与底座的上表面固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述承重板的底面固定连接有加强块,所述加强块的左侧面与支撑板的右侧面固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式,每个所述第二液压杆的外表面均固定连接有相对称的加固块,每个所述加固块的上表面均与固定板的底面固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该自动穿磁对接导向装置,通过设置有第一液压杆能够提供动力,通过第一液压杆配合滑动块,能够带动固定板进行运动,起到方便上卡座移动至磁条上方的作用,通过设置有第二液压杆能够提供动力,通过第二液压杆配合稳定板,能够带动上卡座进行上下运动,避免磁条的导向只能通过人工进行手动操作,不仅费时费力,影响生产效率,而且也增加工作人员劳动量的作用;
[0012]该自动穿磁对接导向装置,通过设置有伸缩杆能够提供动力,通过伸缩杆提供的动力配合滑块,能够带动下卡座进行运动,通过下卡座配合上卡座,能够将物料进行固定,起到方便拿取装置对物料进行夹持的作用,通过设置有连接板配合螺栓和螺纹通孔,能够将该装置快速进行固定,起到安装和拆卸更加方便快捷的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术底座正视图的剖视图;
[0014]图2为本技术支撑板的侧视图;
[0015]图3为本技术承载板侧视图的剖视图;
[0016]图4为本技术底座侧视图的剖视图。
[0017]图中:1、底座;2、连接板;3、螺栓;4、螺纹通孔;5、上卡座;6、伸缩杆;7、滑槽;8、下卡座;9、滑块;10、第一橡胶垫;11、第二液压杆; 12、承重板;13、第二橡胶垫;14、固定板;15、滑动槽;16、滑动块;17、第一液压杆;18、加强块;19、支撑板;20、加固块;21、稳定板;22、固定块。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供自动穿磁对接导向装置,包括底座1,底座1的正面和底座1的背面均固定连接有连接板2,每个连接板2的上表面均开设有螺纹通孔4,每个螺纹通孔4的内部均螺纹连接有螺栓3,每个螺栓3 的底端均贯穿螺纹通孔4并延伸至连接板2的下方,底座1的上表面开设有相对称的滑槽7,每个滑槽7的内部均卡接有滑块9,每个滑槽7的内侧壁均固定连接有伸缩杆6,每个伸缩杆6的伸缩端均与滑块9的右侧面固定连接,两个滑块9的上表面共同固定连接有下卡座8,底座1的上表面固定连接有支撑板19,支撑板19的右侧面固定连接有承重板12,承重板12的底面开设有滑动槽15,每个滑动槽15的内部均卡接有滑动块16,滑动槽15的内侧壁固定连接有第一液压杆17,第一液压杆17的输出端与滑动块16的左侧面固定连接,滑动块16的底面固定连接有固定板14,固定板14的底面固定连接有相对称的第二液压杆11,两个第二液压杆11的输出端共同固定连接有稳定板 21,稳定板21的底面固定连接有上卡座5。
[0021]通过设置有第一液压杆17能够提供动力,通过第一液压杆17配合滑动块16,能够带动固定板14进行运动,起到方便上卡座5移动至磁条上方的作用,通过设置有第二液压杆
11能够提供动力,通过第二液压杆11配合稳定板21,能够带动上卡座5进行上下运动,避免磁条的导向只能通过人工进行手动操作,不仅费时费力,影响生产效率,而且也增加工作人员劳动量的作用。
[0022]其中,每个滑槽7的内底壁均固定连接有第一橡胶垫10,每个第一橡胶垫10的右侧面均与滑槽7的内侧壁固定连接,能够缓冲滑块9,起到保护滑块9的作用。
[0023]其中,滑动槽15的内顶壁固定连接有第二橡胶垫13,第二橡胶垫13的右侧面与滑动槽15的内侧壁固定连接,能够缓冲滑动块16,起到保护滑动块 16的作用。
[0024]其中,支撑板19的右侧面固定连接有固定块22,固定块22的底面与底座1的上表面固定连接,能够固定支撑板19,起到支撑板19固定更加牢固的作用。
[0025]其中,承重板12的底面固定连接有加强块18,加强块18的左侧面与支撑板19的右侧面固定连接,能够加强承重板12的承载能力,起到承重板12 承载能力更强的作用。
[0026]其中,每个第二液压杆11的外表面均固定连接有相对称的加固块20,每本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动穿磁对接导向装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的正面和底座(1)的背面均固定连接有连接板(2),每个所述连接板(2)的上表面均开设有螺纹通孔(4),每个所述螺纹通孔(4)的内部均螺纹连接有螺栓(3),每个所述螺栓(3)的底端均贯穿螺纹通孔(4)并延伸至连接板(2)的下方,所述底座(1)的上表面开设有相对称的滑槽(7),每个所述滑槽(7)的内部均卡接有滑块(9),每个所述滑槽(7)的内侧壁均固定连接有伸缩杆(6),每个所述伸缩杆(6)的伸缩端均与滑块(9)的右侧面固定连接,两个所述滑块(9)的上表面共同固定连接有下卡座(8),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的右侧面固定连接有承重板(12),所述承重板(12)的底面开设有滑动槽(15),每个所述滑动槽(15)的内部均卡接有滑动块(16),所述滑动槽(15)的内侧壁固定连接有第一液压杆(17),所述第一液压杆(17)的输出端与滑动块(16)的左侧面固定连接,所述滑动块(16)的底面固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的底面固定连接有相对称的第二液压杆(11),两个所述第二液...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明贤孙丁未冷波涛冷冬冬
申请(专利权)人:青岛捷丰达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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