一种穿磁线自动摆料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿磁线自动摆料机，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有输送设备，输送设备的右侧设置有物料储存仓，物料储存仓的底部固定连接有支架，支架的底部固定连接在底板的顶部，物料储存仓的右侧连通有物料板，物料板内腔的底部设置有升降板，升降板的右侧固定连接有槽板，物料板右侧的底部设置有转盘，转盘的左侧固定连接有步进电机。本实用新型专利技术由底板、输送设备、物料储存仓、支架、物料板、升降板、槽板、转盘、步进电机和推杆的配合使用，从而具备便于对物料进行夹持的优点，解决了传统的摆料机不能很好的将物料进行摆放，不利于抓取装置对物料进行单独夹持，容易造成降低工作效率的问题。降低工作效率的问题。降低工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种穿磁线自动摆料机


[0001]本技术涉及磁条机
，具体为一种穿磁线自动摆料机。

技术介绍

[0002]磁条机由展条装置、导向装置、同步传送装置、切断装置及穿条装置组成，按照设定尺寸对磁条机作有规律的停止、切断和运行，以及再停止、再切断和再运行动作，切成一根根的磁条，切断后的每一根磁条被平顶链依次送入穿条装置的一对压辊中间再次向前牵引，使其穿入等在压辊出口的门封条磁条入口内，从而连续不断地完成每根密封条的穿磁条工作。
[0003]在密封条生产完成后需要用到摆料机对物料进行摆放，传统的摆料机不能很好的将物料进行摆放，不利于抓取装置对物料进行单独夹持，容易造成降低工作效率的问题。
[0004]因此，需要对摆料机进行设计改造，有效的防止其出现不便于夹持的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种穿磁线自动摆料机，具备便于对物料进行夹持的优点，解决了传统的摆料机不能很好的将物料进行摆放，不利于抓取装置对物料进行单独夹持，容易造成降低工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种穿磁线自动摆料机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有输送设备，所述输送设备的右侧设置有物料储存仓，所述物料储存仓的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接在底板的顶部，所述物料储存仓的右侧连通有物料板，所述物料板内腔的底部设置有升降板，所述升降板的右侧固定连接有槽板，所述物料板右侧的底部设置有转盘，所述转盘的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的底部通过连接块固定安装在底板的顶部，所述转盘左侧的底部固定连接有推杆，所述推杆的左侧延伸至槽板的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述物料板的左侧固定连接有T型支撑板，所述T型支撑板的左侧固定连接在支架的表面，所述T型支撑板的底部固定连接在底板的顶部。
[0008]作为本技术优选的，所述物料板表面的顶部固定连接有防护板，所述防护板的顶部延伸至物料板的顶部。
[0009]作为本技术优选的，所述防护板内腔的底部固定连接有加固框，所述加固框的底部固定连接在物料板的顶部。
[0010]作为本技术优选的，所述槽板的顶部与底部均固定连接有加固条，所述加固条的表面固定连接在升降板的表面。
[0011]作为本技术优选的，所述推杆表面的右侧固定连接有加固环，所述加固环的右侧固定连接在转盘的左侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术由底板、输送设备、物料储存仓、支架、物料板、升降板、槽板、转盘、
步进电机和推杆的配合使用，从而具备便于对物料进行夹持的优点，解决了传统的摆料机不能很好的将物料进行摆放，不利于抓取装置对物料进行单独夹持，容易造成降低工作效率的问题。
[0014]2、本技术通过设置T型支撑板，能够对物料板进行辅助加固，避免物料板长时间使用出现晃动的情况，提高了物料板的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0018]图4为本技术升降板的立体图。
[0019]图中：1、底板；2、输送设备；3、物料储存仓；4、支架；5、物料板；6、升降板；7、槽板；8、转盘；9、步进电机；10、推杆；11、T型支撑板；12、防护板；13、加固框；14、加固条；15、加固环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种穿磁线自动摆料机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有输送设备2，输送设备2的右侧设置有物料储存仓3，物料储存仓3的底部固定连接有支架4，支架4的底部固定连接在底板1的顶部，物料储存仓3的右侧连通有物料板5，物料板5内腔的底部设置有升降板6，升降板6的右侧固定连接有槽板7，物料板5右侧的底部设置有转盘8，转盘8的左侧固定连接有步进电机9，步进电机9的底部通过连接块固定安装在底板1的顶部，转盘8左侧的底部固定连接有推杆10，推杆10的左侧延伸至槽板7的内部。
[0022]参考图1，物料板5的左侧固定连接有T型支撑板11，T型支撑板11的左侧固定连接在支架4的表面，T型支撑板11的底部固定连接在底板1的顶部。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置T型支撑板11，能够对物料板5进行辅助加固，避免物料板5长时间使用出现晃动的情况，提高了物料板5的稳定性。
[0024]参考图2，物料板5表面的顶部固定连接有防护板12，防护板12的顶部延伸至物料板5的顶部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护板12，能够对物料进行防护，避免物料出现掉落的情况。
[0026]参考图2，防护板12内腔的底部固定连接有加固框13，加固框13的底部固定连接在物料板5的顶部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固框13，能够对防护板12进行辅助加固，避免防护板12长时间使用出现晃动的情况，提高了防护板12的稳定性。
[0028]参考图3，槽板7的顶部与底部均固定连接有加固条14，加固条14的表面固定连接在升降板6的表面。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固条14，能够对槽板7进行辅助加固，避免槽板7长时间使用出现变形的情况，提高了槽板7的稳定性。
[0030]参考图3，推杆10表面的右侧固定连接有加固环15，加固环15的右侧固定连接在转盘8的左侧。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固环15，能够对推杆10进行辅助加固，避免推杆10长时间使用出现变形的情况，提高了推杆10的稳定性。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先启动输送设备2，在物料生产完成后将物料放置在输送设备2的顶部，输送设备2将物料向右侧输送，将物料输送至物料储存仓3的内部，物料通过物料储存仓3移动至升降板6的顶部，然后输送设备2输送的物料依次排列在物料储存仓3的内部，在需要启动抓取设备对物料进行夹持时，启动步进电机9，步进电机9的输出端带动转盘8进行旋转，转盘8通过推杆10带动槽板7和升降板6向上移动，升降板6推动物料向上移动，待物料移动至物料板5的顶部后，停止步进电机9，抓取设备即可对物料进行夹持，然后重新启动步进电机9对物料进行推动，从而达到便于对物料进行夹持的优点。
[0033]综上所述：该穿磁线自动摆料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿磁线自动摆料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有输送设备(2)，所述输送设备(2)的右侧设置有物料储存仓(3)，所述物料储存仓(3)的底部固定连接有支架(4)，所述支架(4)的底部固定连接在底板(1)的顶部，所述物料储存仓(3)的右侧连通有物料板(5)，所述物料板(5)内腔的底部设置有升降板(6)，所述升降板(6)的右侧固定连接有槽板(7)，所述物料板(5)右侧的底部设置有转盘(8)，所述转盘(8)的左侧固定连接有步进电机(9)，所述步进电机(9)的底部通过连接块固定安装在底板(1)的顶部，所述转盘(8)左侧的底部固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的左侧延伸至槽板(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种穿磁线自动摆料机，其特征在于：所述物料板(5)的左侧固定连接有T型支撑板(11)，所述T型支撑板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明贤，孙丁未，冷冬冬，王守森，杨晓峰，
申请(专利权)人：青岛捷丰达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：