本实用新型专利技术公开了自动穿磁对接抓取装置，属于密封条领域，包括工作板，所述工作板的上表面开设有滑动轨，所述滑动轨的内部卡接有滑块，所述滑块的底面与滑动轨的内底壁相接触，所述滑块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上方放置有直线电机模组；通过设置支撑腿和防滑垫的相互配合，使该装置进行抬起，便于工作人员的操作，为工作人员的工作提供便利，防止该装置发生打滑的现象，使该装置更加的牢固，通过滑块和滑动轨的相互配合，使直线电机模组能够很好的进行左右移动，提高了该装置的灵活性，便于工作人员的工作，通过直线电机模组和气动机械手的相互配合，提高了该装置的自动化程度，提高了生产效率，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
自动穿磁对接抓取装置
[0001]本技术属于密封条
，具体涉及自动穿磁对接抓取装置。
技术介绍
[0002]门窗密封条是主要应用于塑钢门窗、铝合金门窗、木门窗等建筑装饰门窗的一类封条，市场上的塑钢门窗密封条一般由PVC、改性PVC、三元乙丙、弹性体密封条(包括TPV、TPE、TPR、SEBS)和硅胶等材质挤出形成，门窗密封条在用途上分为玻璃密封条(胶条)、门扇门套密封条和毛条三大类，玻璃密封条用于玻璃和扇及框之间的密封，门扇门套密封条主要用于门板与门框之间的密封，毛条主要用于框和扇之间的密封，在塑钢门窗和断桥铝门窗、木门生产和安装中，密封条是一种必不可少的附件，现在的门封条穿磁条机需人工操作，自动化程度较低；为适应发展趋势和用户要求，与现有门封条自动生产线配套对接，实现门封条从挤出到密封条穿磁条自动化，替代人工摆放，大大提高了自动化程度，提高生产效率，降低成本，为此，我们提供了自动穿磁对接抓取装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动穿磁对接抓取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动穿磁对接抓取装置，包括工作板，所述工作板的上表面开设有滑动轨，所述滑动轨的内部卡接有滑块，所述滑块的底面与滑动轨的内底壁相接触，所述滑块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上方放置有直线电机模组，所述直线电机模组的左侧面固定连接有连接板，所述连接板的左侧面固定连接有万向节，所述万向节的底面固定连接有限位板，所述限位板的底面固定连接有保护垫，所述万向节的左侧面固定连接有气动机械手，所述工作板的上表面固定连接有相对称的支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一侧面共同固定铰接有胶条卷，所述工作板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑垫。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述工作板的底面固定连接有两个相对称的加固环，两组所述加固环的内壁分别与两组支撑腿的外表面固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述工作板的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部卡接有防护板。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述滑动轨内部卡接有相对称的挡块，两个所述挡块的底面分别与滑动轨的内底壁固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述工作板的右侧面固定连接有连接片，所述连接片的右侧面固定连接有标牌。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述支撑板的上表面固定连接有垫块，所述垫块的上表面与直线电机模组的底面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该自动穿磁对接抓取装置，通过设置支撑腿和防滑垫的相互配合，使该装置进行抬起，便于工作人员的操作，为工作人员的工作提供便利，防止该装置发生打滑的现象，使该装置更加的牢固，通过滑块和滑动轨的相互配合，使直线电机模组能够很好的进行左右移动，提高了该装置的灵活性，便于工作人员的工作，通过直线电机模组和气动机械手的相互配合，提高了该装置的自动化程度，提高了生产效率，降低了人工成本；
[0012]该自动穿磁对接抓取装置，通过设置支撑板和连接板对该装置进行加固，使该装置更加的牢固稳定，提高了工作人员的安全系数，通过支撑杆和胶条卷的相互配合，便于气动机械手对胶条进行拿捏，便于机械手的工作，利用滑动轨和滑块的相互配合，使滑块在滑动轨内部的移动更加稳定，避免发生偏斜现象。
附图说明
[0013]图1为本技术工作板正视图的剖视图；
[0014]图2为本技术工作板的俯视图；
[0015]图3为本技术工作板的侧视图；
[0016]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、工作板；2、支撑腿；3、防滑垫；4、加固环；5、滑动轨；6、滑块；7、支撑板；8、垫块；9、直线电机模组；10、连接板；11、保护垫；12、支撑杆；13、胶条卷；14、挡块；15、万向节；16、滑动槽；17、防护板；18、标牌；19、连接片；20、气动机械手；21、限位板。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供自动穿磁对接抓取装置，包括工作板1，工作板1的上表面开设有滑动轨5，滑动轨5的内部卡接有滑块6，滑块6的底面与滑动轨5的内底壁相接触，滑块6的上表面固定连接有支撑板7，支撑板7的上方放置有直线电机模组9，直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，直线电机模组9的左侧面固定连接有连接板10，连接板10的左侧面固定连接有万向节15，万向节15的底面固定连接有限位板21，限位板21的底面固定连接有保护垫11，万向节15的左侧面固定连接有气动机械手20，工作板1的上表面固定连接有相对称的支撑杆12，两个支撑杆12相互靠近的一侧面共同固定铰接有胶条卷13，工作板1的底面固定连接有两个相对称的支撑腿2，每个支撑腿2的底面均固定连接有防滑垫3。
[0021]该自动穿磁对接抓取装置，通过设置支撑腿2和防滑垫3的相互配合，使该装置进行抬起，便于工作人员的操作，为工作人员的工作提供便利，防止该装置发生打滑的现象，使该装置更加的牢固，通过滑块6和滑动轨5的相互配合，使直线电机模组9能够很好的进行左右移动，提高了该装置的灵活性，便于工作人员的工作，通过直线电机模组9和气动机械手20的相互配合，提高了该装置的自动化程度，提高了生产效率，降低了人工成本。
[0022]其中，工作板1的底面固定连接有两个相对称的加固环4，两组加固环4的内壁分别
与两组支撑腿2的外表面固定连接，增加该装置的牢固性，提高工作人员的安全系数。
[0023]其中，工作板1的上表面开设有滑动槽16，滑动槽16的内部卡接有防护板17，对工作人员进行保护，防止工作人员受伤。
[0024]其中，滑动轨5内部卡接有相对称的挡块14，两个挡块14的底面分别与滑动轨5的内底壁固定连接，对直线电机模组9进行阻挡，防止直线电机模组9滑出工作板1。
[0025]其中，工作板1的右侧面固定连接有连接片19，连接片19的右侧面固定连接有标牌18，使工作人员对该装置更加了解，便于工作人员的工作。
[0026]其中，支撑板7的上表面固定连接有垫块8，垫块8的上表面与直线电机模组9的底面固定连接，利用垫块8对直线电机模组9进行保护，减小直线电机模组9的震动。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：首先将直线电机模组9与电源相连通，然后使气动机械手20与气泵相连接，将需要密封的门窗，放置在工作板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动穿磁对接抓取装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的上表面开设有滑动轨(5)，所述滑动轨(5)的内部卡接有滑块(6)，所述滑块(6)的底面与滑动轨(5)的内底壁相接触，所述滑块(6)的上表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上方放置有直线电机模组(9)，所述直线电机模组(9)的左侧面固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的左侧面固定连接有万向节(15)，所述万向节(15)的底面固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)的底面固定连接有保护垫(11)，所述万向节(15)的左侧面固定连接有气动机械手(20)，所述工作板(1)的上表面固定连接有相对称的支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)相互靠近的一侧面共同固定铰接有胶条卷(13)，所述工作板(1)的底面固定连接有两个相对称的支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底面均固定连接有防滑垫(3)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明贤，孙丁未，冷波涛，冷冬冬，
申请(专利权)人：青岛捷丰达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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