一种键盘散装剪刀脚自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种键盘散装剪刀脚自动上料机构，包括用于将散装剪刀脚进行有序上料的振动盘装置，所述振动盘装置末端装设有将剪刀脚横向拉开的剪刀脚横向拉开装置，所述剪刀脚横向拉开装置一侧装设有将排列好的剪刀脚移送至模具部分的剪刀脚移送装置，所述剪刀脚横向拉开装置包括用于支撑和导向作用的导向部件，所述导向部件装设在剪刀脚移送装置的一侧上，所述导向部件装设有将有序剪刀脚整体取出的剪刀脚取出部件，所述剪刀脚取出部件上装设有用于将剪刀脚横向距离拉开的拉开部件，所述拉开部件上装设有用于将剪刀脚向左侧拉伸的左拉伸部件，所述拉开部件上装设有用于将剪刀脚向右侧拉伸的右拉伸部件，本实用新型专利技术自动化程度高，组装效率高。组装效率高。组装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘散装剪刀脚自动上料机构


[0001]本技术涉及键盘剪刀脚组装
，特别涉及一种键盘散装剪刀脚自动上料机构。

技术介绍

[0002]电脑键盘的组装，通常是将剪刀脚、键帽安装在具有电路的键盘主板上。其中，剪刀脚是一种常用的零件，主要包括相互交叉且呈旋转枢接的内、外框架，其作用是使得键帽具有一定的弹性。
[0003]在键盘的组装过程中，首先是将剪刀脚插在键盘主板的相应位置上，再将键帽压入该位置。目前，行业内通常的做法是人工进行组装，自动化程度不高、工作效率低、耗时耗力，不适合现代机械化生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种键盘散装剪刀脚自动上料机构，该机构能对散装剪刀脚进行自动整理、横向排序作业，实现散装剪刀脚一次性自动排列至装配模具上的功能，本技术自动化程度高，组装效率高，减少了人工成本，使产品组装质量更稳定更可靠，有效地提高了产品的合格率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种键盘散装剪刀脚自动上料机构，包括用于将散装剪刀脚进行有序上料的振动盘装置，所述振动盘装置末端装设有将剪刀脚横向拉开的剪刀脚横向拉开装置，所述剪刀脚横向拉开装置一侧装设有将排列好的剪刀脚移送至模具部分的剪刀脚移送装置，所述剪刀脚横向拉开装置包括用于支撑和导向作用的导向部件，所述导向部件装设在剪刀脚移送装置的一侧上，所述导向部件装设有将有序剪刀脚整体取出的剪刀脚取出部件，所述剪刀脚取出部件上装设有用于将剪刀脚横向距离拉开的拉开部件，所述拉开部件上装设有用于将剪刀脚向左侧拉伸的左拉伸部件，所述拉开部件上装设有用于将剪刀脚向右侧拉伸的右拉伸部件。
[0006]作为优选的，所述振动盘装置包括若干个将散装剪刀脚方向一致的振动盘、剪刀脚滑槽板、移动挡板、第一气缸和直线振动器，所述振动盘末端装设有将方向一致的剪刀脚进行水平移送的剪刀脚滑槽板，所述剪刀脚滑槽板上装设有用于防止剪刀脚溢出的移动挡板，所述移动挡板装设有第一气缸，所述第一气缸驱动移动挡板用于防止闭合状态的剪刀脚溢出，所述剪刀脚滑槽板下部装设有用于实现剪刀脚水平移动的直线振动器。
[0007]作为优选的，所述导向部件包括第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、第四导向杆、第一直线轴承、第二直线轴承、第三直线轴承、第四直线轴承、固定板和上下移动版，所述第一直线轴承套装在第一导向杆上，所述第二直线轴承套装在第二导向杆上，所述第三直线轴承套装在第三导向杆上，所述第四直线轴承套装在第四导向杆上，所述第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和第四导向杆一端装设在剪刀脚移送装置上，另一端装设在固定板上，所述第一直线轴承、第二直线轴承、第三直线轴承和第四直线轴承上装设有上下移动
版。
[0008]作为优选的，所述剪刀脚取出部件包括第二气缸、第一安装板、拉开滑块、滑槽板、卸料板和锥台，所述第二气缸装设在固定板上，所述第二气缸驱动第一安装板上下往复运动，所述第一安装板装设在上下移动版上，所述拉开滑块装设在上下移动版下端，所述拉开滑块上装设有用于插入剪刀脚进行取料的锥台，所述拉开滑块穿过滑槽板，所述滑槽板下端还装设有卸料板。
[0009]作为优选的，所述拉开部件包括第三气缸、横向调整块、移动顶轴、滑槽固定板，所述滑槽固定板装设在上下移动版下端，所述第三气缸装设在滑槽固定板上，所述第三气缸驱动横向调整块水平往复运动，所述横向调整块装设有移动顶轴，所述移动顶轴穿过滑槽板驱动拉开滑块在滑槽板内水平往复运动。
[0010]作为优选的，所述左拉伸部件包括第四气缸，所述第四气缸装设在第一安装板和上下移动版之间，所述第四气缸驱动滑槽固定板向左拉伸。
[0011]作为优选的，所述右拉伸部件包括第五气缸，所述第五气缸装设在第一安装板和上下移动版之间，所述第五气缸驱动滑槽固定板向右拉伸。
[0012]作为优选的，所述剪刀脚移送装置包括固定板底板、左侧导向块、右侧导向块、滑动底板、装配模具下板、剪刀脚导向板和第六气缸，所述固定板底板装设在机架上，所述固定板底板左侧装设有左侧导向块，右侧装设有右侧导向块，所述第六气缸固定在固定板底板上，驱动滑动底板沿着左侧导向块和右侧导向块前后往复运动，所述滑动底板上装设有装配模具下板，所述剪刀脚导向板活动装设在装配模具下板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术利用振动盘装置将散装剪刀脚进行有序上料，实现自动上料，自动整理，组装效率高，有利于减少了人工成本。
[0015]2、本技术利用剪刀脚横向拉开装置将剪刀脚从振动盘装置上取出，放置到剪刀脚移送装置上，然后将剪刀脚进行横向距离拉开、自动整理、横向排列等作业，实现散装剪刀脚一次性自动排列至装配模具上的功能。
[0016]3、本技术自动化程度高，组装效率高，减少了人工成本，使产品组装质量更稳定更可靠，有效地提高了产品的合格率。
[0017]4、本技术利用剪刀脚移送装置将排列好的剪刀脚送至模具部分，移送出剪刀脚横向拉开装置，进行下一道工序，实现自动运送，节约组装时间，提高组装效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的一种键盘散装剪刀脚自动上料机构的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的一种键盘散装剪刀脚自动上料机构的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术提供的一种键盘散装剪刀脚自动上料机构的振动盘装置的分解结构示意图；
[0022]图4是本技术提供的一种键盘散装剪刀脚自动上料机构的剪刀脚横向拉开装置的分解结构示意图；
[0023]图5是本技术提供的一种键盘散装剪刀脚自动上料机构的剪刀脚移送装置的分解结构示意图。
[0024]在图中包括有：
[0025]1‑
振动盘装置、2
‑
剪刀脚横向拉开装置、3
‑
剪刀脚移送装置、21
‑
导向部件、22
‑
剪刀脚取出部件、23
‑
拉开部件、24
‑
左拉伸部件、25
‑
右拉伸部件、11
‑
振动盘、12
‑
剪刀脚滑槽板、13
‑
移动挡板、14
‑
第一气缸、15
‑
直线振动器、211
‑
第一导向杆、212
‑
第二导向杆、213
‑
第三导向杆、214
‑
第四导向杆、215
‑
第一直线轴承、216
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘散装剪刀脚自动上料机构，其特征在于，包括用于将散装剪刀脚进行有序上料的振动盘装置(1)，所述振动盘装置(1)末端装设有将剪刀脚横向拉开的剪刀脚横向拉开装置(2)，所述剪刀脚横向拉开装置(2)一侧装设有将排列好的剪刀脚移送至模具部分的剪刀脚移送装置(3)，所述剪刀脚横向拉开装置(2)包括用于支撑和导向作用的导向部件(21)，所述导向部件(21)装设在剪刀脚移送装置(3)的一侧上，所述导向部件(21)装设有将有序剪刀脚整体取出的剪刀脚取出部件(22)，所述剪刀脚取出部件(22)上装设有用于将剪刀脚横向距离拉开的拉开部件(23)，所述拉开部件(23)上装设有用于将剪刀脚向左侧拉伸的左拉伸部件(24)，所述拉开部件(23)上装设有用于将剪刀脚向右侧拉伸的右拉伸部件(25)。2.根据权利要求1所述的一种键盘散装剪刀脚自动上料机构，其特征在于，所述振动盘装置(1)包括若干个将散装剪刀脚方向一致的振动盘(11)、剪刀脚滑槽板(12)、移动挡板(13)、第一气缸(14)和直线振动器(15)，所述振动盘(11)末端装设有将方向一致的剪刀脚进行水平移送的剪刀脚滑槽板(12)，所述剪刀脚滑槽板(12)上装设有用于防止剪刀脚溢出的移动挡板(13)，所述移动挡板(13)装设有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)驱动移动挡板(13)用于防止闭合状态的剪刀脚溢出，所述剪刀脚滑槽板(12)下部装设有用于实现剪刀脚水平移动的直线振动器(15)。3.根据权利要求1所述的一种键盘散装剪刀脚自动上料机构，其特征在于，所述导向部件(21)包括第一导向杆(211)、第二导向杆(212)、第三导向杆(213)、第四导向杆(214)、第一直线轴承(215)、第二直线轴承(216)、第三直线轴承(217)、第四直线轴承(218)、固定板(219)和上下移动版(26)，所述第一直线轴承(215)套装在第一导向杆(211)上，所述第二直线轴承(216)套装在第二导向杆(212)上，所述第三直线轴承(217)套装在第三导向杆(213)上，所述第四直线轴承(218)套装在第四导向杆(214)上，所述第一导向杆(211)、第二导向杆(212)、第三导向杆(213)和第四导向杆(214)一端装设在剪刀脚移送装置(3)上，另一端装设在固定板(219)上，所述第一直线轴承(215)、第二直线轴承(216)、第三直线轴承(217)和第四直线轴承(218)上装设有上下移动版(26)。4.根据权利要求3所述的一种键盘散装剪刀脚自动上料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何怀清，
申请(专利权)人：何怀清，
类型：新型
国别省市：