一种键盘按键组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种键盘按键组装设备，其包括：在机座上还设置有一位于上料机构和装配机构之间的分合机构，于分合机构上设置有与按键对应的多数个按键模块，该按键模块与行距调节机构和间距调节机构连动，通过行距调节机构和间距调节机构调整按键模块之间的行距和间距。本发明专利技术工作时，在上料结构与装配机构设置有一个分合机构，通过分合机构将按键模座由喷涂治具对应的分布尺寸调整为键盘中按键的分布尺寸，从而实现按键的中转，这样喷涂完之后的按键，通过分合机构重新调整各个按键之间的行距和间距后，令其与实际键盘中对应的分布尺寸对应，快速的在装配机构4完成组装，极大的提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘按键组装设备

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[0001]本专利技术涉及键盘装配设备
，特指一种键盘按键组装设备。

技术介绍
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[0002]键盘在生产过程中，当每个按键生产出来后，首先需要在每个按键上喷涂相应的标识，然后再将按键组装在键盘的底座上。为了提高生产效率，其对应工艺如下。
[0003]喷涂工艺：将所有的按键放置在一个喷涂治具上，按键按照键盘对应的位置排列，并通过治具带动整个键盘的所有按键进入喷涂设备，通过喷涂设备一次性对所有按键表面喷涂标识。
[0004]组装工艺：将喷涂完成的按键通过治具转移到键盘底座上，下压后，将对应按键转配在相应的位置。
[0005]在上述工艺中存在一个问题就是：目前一般的键盘中按键都是采用标准进行设定，每行按键的行距，以及按键之间的间距相对较短。如果直接按照键盘的标准分布按键是无法适应喷涂设备的。在喷涂过程中，为了保证有足够的喷涂空间，所有的按键行距、间距都大于普通键盘中对应的数值。这样当按键喷涂完成后，无法通过治具直接将所有的按键一次性装配到键盘底座上。需要通过一个转换机构，对喷涂后的按键按照普通键盘的标准进行调整，从而对普通键盘中按键的分布尺寸对应，这样才能通过治具一次性将所有按键直接装配在键盘底座上。
[0006]本专利技术就是针对上述问题，提出了以下技术方案。
[0007]明内容：
[0008]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种键盘按键组装设备。
[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：一种键盘按键组装设备，包括：机座、设置在机座上的上料机构、装配机构，以及用于转移按键的第一转移机构和第二转移机构，于机座上还设置有一分合机构，该分合机构设置于上料机构和装配机构之间，于分合机构上设置有与按键对应的多数个按键模块，该按键模块与行距调节机构和间距调节机构连动，通过行距调节机构和间距调节机构调整按键模块之间的行距和间距；所述的第一转移机构包括有通过驱动机构带动的第一模板；所述的第二转移机构包括有通过驱动机构带动的第二模板；所述的第一模板和第二模板上均设置有用于吸附按键的模穴，并且第一模板上模穴的分布尺寸与第二模板上模穴的分布尺寸不同；所述的第一转移机构通过第一模板将由上料机构输入的喷涂完后的按键吸取后，将按键转移至分合机构上对应的按键模块上，按键模块通过行距调节机构和间距调节机构调整按键模块之间的行距和间距，令按键模块由与第一模板的模穴对应的分布尺寸转换成与第二模板的模穴对应的分布尺寸，第二模板通过第二转以机构将按键模块上的按键吸取后转移至通过装配机构传输的键盘底座上。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的分合机构包括：底座、行距气缸、以及多数个
条形模座，所述的条形模座平行分布在底座上，每个条形模座上设置有多数个所述的按键模块；于底座上安装有行距气缸；所述的条形模座之间沿起始端至终端依次通过行距衔接片相互衔接，除位于起始端的条形模座与底座相对固定之外，其余的条形模块可通过设置在底座上的行距滑轨移动，并且位于终端位置的条形模座与所述的行距气缸活塞杆连接；所述的行距滑轨、行距气缸和行距衔接片构成行距调节机构，行距气缸驱动终端位置的条形模座沿行距滑轨移动过程中，通过行距衔接片带动其余条形模块移动，调整条形模座之间的行距。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的行距衔接片上开设有一个行距滑槽，通过行距衔接片衔接的两相邻条形模座中，其中一个条形模座与行距衔接片固定连接，另外一个条形模座通过销轴与行距滑槽连接。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的行距气缸固定安装于底座下方，位于起始端位置的条形模座通过一行距固定座与底座相对固定；于底座上靠近位于终端位置的条形模座设置有行距止档块，该位于终端位置的条形模座通过一行距连接件与行距气缸的活塞杆连接。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述的条形模座包括：条形座、间距导轨、间距气缸、间距衔接片，以及多数个按键模块，所述的间距导轨沿条形座轴向方向设置，按键模块滑动连接于间距导轨，并且按键模块具有一个与条形座相对固定的定位按键模座；所述的按键模块之间沿位于端部的按键模块至定位按键模座依次通过间距衔接片相互衔接，且位于端部的按键模块与间距气缸的活塞杆连接；所述的间距滑轨、间距气缸和间距衔接片构成间距调节机构，除与条形座相对固定的定位按键模座之外，其余的按键模座可沿间距导轨移动，通过间距气缸驱动端部位置的按键模座沿间距滑轨移动过程中，通过间距衔接片带动其余按键模座移动，调整按键模座之间的行距。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述的间距衔接片上开设有一个间距滑槽，通过间距衔接片衔接的两相邻按键模座中，其中一个按键模座与间距衔接片固定连接，另外一个按键模座通过销轴与间距滑槽连接。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述的条形座两端设置有间距固定座，所述的间距导轨设置于两间距固定座之间；于两间距固定座上分别设置有一个间距气缸，每个间距气缸的活塞杆分别与邻近位于端部的按键模块连接，所述的定位按键模座位于中间位置。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述的定位按键模座与条形座之间通过卡嵌方式定位。
[0017]进一步而言，上述技术方案中，所述的上料机构、分合机构、装配机构依次沿水平方向分布于机座上，所述的第一转移机构和第二转移机构通过支架设置于上料机构、分合机构、装配机构的上方。
[0018]进一步而言，上述技术方案中，所述的第一转移机构包括：第一电机、第一承载板、第一气缸、第一模板，所述的第一电机通过传动机构带动第一承载板沿水平轨道平移，所述的第一气缸固定在第一承载板上，所述的第一模板位于第一承载板下方，并与第一气缸的活塞杆固定连接；所述的第二转移机构包括：第二电机、第二承载板、第二气缸、第二模板，所述的第二电机通过传动机构带动第二承载板沿水平轨道平移，所述的第二气缸固定在第二承载板上，所述的第二模板位于第二承载板下方，并与第二气缸的活塞杆固定连接；所述
的第一转移机构和第二转移机构共用同一水平轨道。
[0019]本专利技术工作时，在上料结构与装配机构设置有一个分合机构，通过分合机构将按键模座由喷涂治具对应的分布尺寸调整为键盘中按键的分布尺寸，从而实现按键的中转，这样喷涂完之后的按键，通过分合机构重新调整各个按键之间的行距和间距后，令其与实际键盘中对应的分布尺寸对应，快速的在装配机构4完成组装，极大的提高了生产效率。
附图说明：
[0020]图1是本专利技术的立体图；
[0021]图2是本专利技术的侧视图；
[0022]图3是本专利技术中分合机构的立体图；
[0023]图4是图3的主视图；
[0024]图5是图3的俯视图；
[0025]图6是图3的立体分解图；
[0026]图7是本专利技术中所有条形模座的立体图；
[0027]图8是图7的立体分解图；
[0028]图9是本专利技术中一个条形模座的主视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘按键组装设备，包括：机座(1)、设置在机座(1)上的上料机构(2)、装配机构(4)，以及用于转移按键的第一转移机构(5)和第二转移机构(6)，其特征在于：于机座(1)上还设置有一分合机构(3)，该分合机构(3)设置于上料机构(2)和装配机构(3)之间，于分合机构(3)上设置有与按键对应的多数个按键模块(300)，该按键模块(300)与行距调节机构和间距调节机构连动，通过行距调节机构和间距调节机构调整按键模块(300)之间的行距和间距；所述的第一转移机构(5)包括有通过驱动机构带动的第一模板(50)；所述的第二转移机构(6)包括有通过驱动机构带动的第二模板(60)；所述的第一模板(50)和第二模板(60)上均设置有用于吸附按键的模穴，并且第一模板(50)上模穴的分布尺寸与第二模板(60)上模穴的分布尺寸不同；所述的第一转移机构(5)通过第一模板(50)将由上料机构(2)输入的喷涂完后的按键吸取后，将按键转移至分合机构(3)上对应的按键模块(300)上，按键模块(300)通过行距调节机构和间距调节机构调整按键模块(300)之间的行距和间距，令按键模块(300)由与第一模板(50)的模穴对应的分布尺寸转换成与第二模板(60)的模穴对应的分布尺寸，第二模板(60)通过第二转以机构(6)将按键模块(300)上的按键吸取后转移至通过装配机构(4)传输的键盘底座上。2.根据权利要求1所述的一种键盘按键组装设备，其特征在于：所述的分合机构(3)包括：底座(31)、行距气缸(32)、以及多数个条形模座(30)，所述的条形模座(30)平行分布在底座(31)上，每个条形模座(30)上设置有多数个所述的按键模块(300)；于底座(31)上安装有行距气缸(33)；所述的条形模座(30)之间沿起始端至终端依次通过行距衔接片(34)相互衔接，除位于起始端的条形模座(30)与底座(31)相对固定之外，其余的条形模块(31)可通过设置在底座(31)上的行距滑轨(32)移动，并且位于终端位置的条形模座(30)与所述的行距气缸(33)活塞杆连接；所述的行距滑轨(32)、行距气缸(33)和行距衔接片(34)构成行距调节机构，行距气缸(33)驱动终端位置的条形模座(30)沿行距滑轨(32)移动过程中，通过行距衔接片带动其余条形模块(31)移动，调整条形模座(30)之间的行距。3.根据权利要求2所述的一种键盘按键组装设备，其特征在于：所述的行距衔接片(34)上开设有一个行距滑槽(341)，通过行距衔接片(34)衔接的两相邻条形模座(30)中，其中一个条形模座(30)与行距衔接片(34)固定连接，另外一个条形模座(30)通过销轴与行距滑槽(341)连接。4.根据权利要求2所述的一种键盘按键组装设备，其特征在于：所述的行距气缸(32)固定安装于底座(31)下方，位于起始端位置的条形模座(30)通过一行距固定座(35)与底座(31)相对固定；于底座(31)上靠近位于终端位置的条形模座(30)设置有行距止档块(36)，该位于终端位置的条形模座(30)通过一行距连接件(37)与行距气缸(32)的活塞杆连接。5.根据权利要求2所述的一种键盘按键组装设备，其特征在于：所述的条形模座(30)包括：条形座...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家，张良平，张国满，董忠衡，
申请(专利权)人：东莞东聚电子电讯制品有限公司，
类型：发明
国别省市：