一种新型在线式撕膜机构制造技术

本技术公开了一种新型在线式撕膜机构，其包括：支撑立板、设置于支撑立板一端并用于安装胶带盘的供料安装架、设置于支撑立板另一端并用于收集胶带的废料收集盘架、设置于供料安装架下方并用于传送胶带的送料辊、设置于送料辊与废料收集盘架之间的滚轴、设置于滚轴上方并由气缸驱动配合送料辊压紧胶带的压带辊及分别用于驱动废料收集盘架和送料辊旋转的收料电机和送料电机。采用胶带粘贴的方式将保护膜撕下，利用收料电机驱动废料收集盘架旋转将粘上保护膜的胶带进行收集，并由送料电机驱动送料辊旋转配合压带辊将胶带从胶带盘扯出，由此实现连续不间断的撕膜，该结构简单，撕膜效率高，无需额外设置保护膜收集装置，结构更加紧凑，成本更低。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及自动化生产领域，特指一种新型在线式撕膜机构。

技术介绍

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技术介绍
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1、在产品的自动化生产过程中，自动组装线是其中重要一环，对于已经在其他车间生产完成的零件或组件通常会贴敷一层保护膜，因此，在自动组装线工作过程中需要将保护膜撕掉，以便于产品整体的组装。

2、目前，市面上现有的撕膜方式，一般采用人工手动撕膜，或是采用夹子替代人工撕膜，或者是通过采用真空负压吸附的方式撕膜。其中，采用手动撕膜不仅效率低，而且容易导致产品表面进入灰尘，不利于后续的组装。而采用真空吸附的方式，则通常需要机械手配合将吸取的保护膜转移到收集装置，同样也会影响生产效率，且需要多轴机械手配合以及额外的保护膜收集装置，不仅导致机构的体积庞大，而且成本高，通用性差。如：中国专利申请公布号为cn 114905835 a的一种撕膜机构，在该专利所公开的技术方案中，采用吸附头50吸取保护膜，由吸附提起气缸30推动吸附头50摆动角度，通过水平移动气缸10与翻转撕膜气缸20及夹紧气缸40配合驱动夹紧头60向吸附头50靠近，以配合将保护膜夹紧并完成撕膜动作。在该专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型在线式撕膜机构，其特征在于，包括：支撑立板(1)、设置于所述支撑立板(1)一端并用于安装胶带盘(10)的供料安装架(2)、设置于所述支撑立板(1)另一端并用于收集胶带(100)的废料收集盘架(3)、设置于所述供料安装架(2)下方并用于传送所述胶带(100)的送料辊(4)、设置于所述送料辊(4)与所述废料收集盘架(3)之间并用于将所述胶带(100)粘贴住保护膜的滚轴(5)、设置于所述滚轴(5)上方并由气缸(60)驱动配合所述送料辊(4)压紧所述胶带(100)的压带辊(6)及分别用于驱动所述废料收集盘架(3)和所述送料辊(4)旋转的收料电机(7)和送料电机(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型在线式撕膜机构，其特征在于，包括：支撑立板(1)、设置于所述支撑立板(1)一端并用于安装胶带盘(10)的供料安装架(2)、设置于所述支撑立板(1)另一端并用于收集胶带(100)的废料收集盘架(3)、设置于所述供料安装架(2)下方并用于传送所述胶带(100)的送料辊(4)、设置于所述送料辊(4)与所述废料收集盘架(3)之间并用于将所述胶带(100)粘贴住保护膜的滚轴(5)、设置于所述滚轴(5)上方并由气缸(60)驱动配合所述送料辊(4)压紧所述胶带(100)的压带辊(6)及分别用于驱动所述废料收集盘架(3)和所述送料辊(4)旋转的收料电机(7)和送料电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型在线式撕膜机构，其特征在于：所述废料收集盘架(3)与所述滚轴(5)之间还设置有用于传导所述胶带(100)的导料辊(9)，所述气缸(60)和所述压带辊(6)位于所述导料辊(9)与所述送料辊(4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型在线式撕膜机构，其特征在于：所述导料辊(9)上设置有用于定位所述胶带(100)的第一定位槽(91)，所述导料辊(9)的一端通过螺纹的方式与所述支撑立板(1)连接，所述导料辊(9)的另一端设置有用于旋转的一字型操作部(92)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曹佰顺，张良平，董忠衡，
申请(专利权)人：东莞东聚电子电讯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：