一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组制造技术

技术编号:40852906 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:50
本技术公开一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其包括夹爪气缸及分别安装于夹爪气缸的左、右夹块下端并配合夹持固定环规的左、右取规夹爪,左、右取规夹爪下端还分别设有用于夹持放置在T铁上的铝环以将铝环导正至与T铁同轴心的左、右导向夹爪,左导向夹爪和右导向夹爪相对的面分别设有用于与铝环外表面接触的左弧形面和右弧形面。本技术直接在用于配合夹持固定环规的左、右取规夹爪下端设置左、右导向夹爪,该左、右导向夹爪可以将铝环导正至与T铁同轴心,以致无需安装两个水平方向的第一气缸和第二气缸,以此可以减少动力元件,同时减少气路设计,简化结构,不仅可以降低成本,还可以减少安装空间,以致能满足小空间的安装要求。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及自动化,特指一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组


技术介绍

0、
技术介绍

1、扬声器(即喇叭)是电子设备中的重要声学部件,其为一种把电信号转变为声信号的换能器件。市面上的扬声器一般包括t铁、磁钢、华司、铝环、振膜和音圈;所述t铁、磁钢和华司构成磁路系统;铝环、振膜和音圈构成振动系统;铝环套设于t铁外围,并且保证铝环与t铁同轴心。

2、现有的扬声器生产过程中,各部件安装一般依靠人工操作,而且还需要用到相应的环规进行辅助安装,一般是将环规放于安装位置,例如在将铝环套设于t铁外围,并且再保证铝环与t铁同轴心后,将环规装设在铝环与t铁之间,并且压紧。

3、然而,在上述过程中,由于铝环101与t铁102外围之间需要形成供环规107插入的间隔,以致将铝环101套设于t铁102外围时,铝环101与t铁102外围之间会形成有所述间隔,且难以保证铝环101与t铁102同轴心,此时,需要两个水平方向的第一气缸103和第二气缸105分别驱动左推块104和右推块106相对闭合,以夹持住铝环101,以此推动铝环101移动到与t铁102同轴心状态,使铝环101与t铁102外围之间形成供环规107插入的间隔,以便后期夹爪将环规107抓取并插设在铝环101与t铁102之间,以完成环规107、铝环101、t铁102的装配。但是需要增设两个水平方向的第一气缸103和第二气缸105,不仅增加了动力元件,还需要设计气路,结构变得复杂,还提高了成本,且需要占用较大的安装空间,导致并不能满足小空间的安装要求。

4、有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。


技术实现思路

0、
技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供喇叭偏心铝环导正插规简易模组。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该喇叭偏心铝环导正插规简易模组包括夹爪气缸以及分别安装于该夹爪气缸的左夹块和右夹块下端并配合夹持固定环规的左取规夹爪和右取规夹爪,所述左取规夹爪和右取规夹爪下端还分别设置有用于夹持放置在t铁上的铝环以将铝环导正至与t铁同轴心的左导向夹爪和右导向夹爪,该左导向夹爪和右导向夹爪相对的面分别设置有用于与铝环外表面接触的左弧形面和右弧形面。

3、进一步而言,上述技术方案中,所述左取规夹爪和右取规夹爪配合夹持固定环规上端时,该左弧形面和右弧形面之间的间隔大于固定环规下端直径尺寸,使环规下端外围与左弧形面和右弧形面之间均形成有间隔,且该间隔的尺寸大于铝环的环宽尺寸。

4、进一步而言,上述技术方案中,所述左取规夹爪下端内侧设置有用于夹持固定环规上端的左夹槽以及位于左夹槽上端用于防止环规在插装过程中向上移动的左挡块;所述右取规夹爪下端内侧设置有用于夹持固定环规上端的右夹槽以及位于右夹槽上端用于防止环规在插装过程中向上移动的右挡块。

5、进一步而言,上述技术方案中,所述左取规夹爪上端内侧设置有第一槽体,所述左夹块下端外侧镶嵌安装于该第一槽体中,且该左取规夹爪与左夹块之间通过第一螺丝锁固。

6、进一步而言,上述技术方案中,所述右取规夹爪与右夹块的装配结构和左取规夹爪与左夹块的装配结构相同。

7、进一步而言,上述技术方案中,所述左导向夹爪上端内侧设置有第二槽体,该左导向夹爪上端外侧设置有至少两个贯通第二槽体并呈竖直分布的第一条形孔;所述左取规夹爪下端外侧镶嵌安装于该第二槽体内,且第二螺丝穿过第一条形孔后与左取规夹爪下端外侧的螺纹槽螺旋固定,且该左取规夹爪可相对左导向夹爪调节上下位置。

8、进一步而言,上述技术方案中,所述右取规夹爪与右导向夹爪的装配结构和左取规夹爪与左导向夹爪的装配结构相同。

9、进一步而言,上述技术方案中,所述环规下端外围设置有环槽。

10、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本技术直接在用于配合夹持固定环规的左取规夹爪和右取规夹爪下端设置左导向夹爪和右导向夹爪,该左导向夹爪和右导向夹爪在相对闭合时,可以夹持放置在t铁上的铝环,以将铝环导正至与t铁同轴心,以致无需安装两个水平方向的第一气缸和第二气缸以推动铝环以将铝环导正至与t铁同轴心,以此可以减少动力元件,同时减少气路设计,简化结构,不仅可以降低成本,还可以减少安装空间,以致能满足小空间的安装要求,令本技术具有极强的市场竞争力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其包括夹爪气缸(1)以及分别安装于该夹爪气缸(1)的左夹块(2)和右夹块(3)下端并配合夹持固定环规(107)的左取规夹爪(4)和右取规夹爪(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其特征在于:所述左取规夹爪(4)和右取规夹爪(5)配合夹持固定环规(107)上端时,该左弧形面(61)和右弧形面(71)之间的间隔大于固定环规(107)下端直径尺寸,使环规(107)下端外围与左弧形面(61)和右弧形面(71)之间均形成有间隔,且该间隔的尺寸大于铝环(101)的环宽尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其特征在于:所述左取规夹爪(4)下端内侧设置有用于夹持固定环规(107)上端的左夹槽(41)以及位于左夹槽(41)上端用于防止环规(107)在插装过程中向上移动的左挡块(42);所述右取规夹爪(5)下端内侧设置有用于夹持固定环规(107)上端的右夹槽(51)以及位于右夹槽(51)上端用于防止环规(107)在插装过程中向上移动的右挡块(52)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其特征在于:所述左取规夹爪(4)上端内侧设置有第一槽体(43),所述左夹块(2)下端外侧镶嵌安装于该第一槽体(43)中,且该左取规夹爪(4)与左夹块(2)之间通过第一螺丝锁固。

5.根据权利要求4所述的一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其特征在于:所述右取规夹爪(5)与右夹块(3)的装配结构和左取规夹爪(4)与左夹块(2)的装配结构相同。

6.根据权利要求3所述的一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其特征在于:所述左导向夹爪(6)上端内侧设置有第二槽体(62),该左导向夹爪(6)上端外侧设置有至少两个贯通第二槽体(62)并呈竖直分布的第一条形孔(63);所述左取规夹爪(4)下端外侧镶嵌安装于该第二槽体(62)内,且第二螺丝穿过第一条形孔(63)后与左取规夹爪(4)下端外侧的螺纹槽螺旋固定,且该左取规夹爪(4)可相对左导向夹爪(6)调节上下位置。

7.根据权利要求6所述的一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其特征在于:所述右取规夹爪(5)与右导向夹爪(7)的装配结构和左取规夹爪(4)与左导向夹爪(6)的装配结构相同。

8.根据权利要求4所述的一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其特征在于:所述环规(107)下端外围设置有环槽(108)。

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【技术特征摘要】

1.一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其包括夹爪气缸(1)以及分别安装于该夹爪气缸(1)的左夹块(2)和右夹块(3)下端并配合夹持固定环规(107)的左取规夹爪(4)和右取规夹爪(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其特征在于:所述左取规夹爪(4)和右取规夹爪(5)配合夹持固定环规(107)上端时,该左弧形面(61)和右弧形面(71)之间的间隔大于固定环规(107)下端直径尺寸,使环规(107)下端外围与左弧形面(61)和右弧形面(71)之间均形成有间隔,且该间隔的尺寸大于铝环(101)的环宽尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其特征在于:所述左取规夹爪(4)下端内侧设置有用于夹持固定环规(107)上端的左夹槽(41)以及位于左夹槽(41)上端用于防止环规(107)在插装过程中向上移动的左挡块(42);所述右取规夹爪(5)下端内侧设置有用于夹持固定环规(107)上端的右夹槽(51)以及位于右夹槽(51)上端用于防止环规(107)在插装过程中向上移动的右挡块(52)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种喇叭偏心铝环导正插规简易模组,其特征在于:所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛尚董忠衡张良平邓勇
申请(专利权)人:东莞东聚电子电讯制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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