一种液流法局部镀锡的装置制造方法及图纸

技术编号:30104204 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-18 09:10
本实用新型专利技术提供了一种液流法局部镀锡的装置,包括整流器、过滤机、循环槽、循环泵、渡槽,过滤机和渡槽之间连接进水管,过滤机与循环泵之间、循环泵与循环槽之间连接循环管,循环槽与渡槽之间连接回流管,在所述渡槽内设置低于所述渡槽的内槽,所述进水管从过滤机处延伸至所述内槽内,在所述渡槽与内槽之间设置金属框,所述金属框四角处安装调节螺丝,所述渡槽四角设置三角固定板,固定板中间设有与所述调节螺丝相配合的螺孔,阳极板与渡槽两侧相接,串联后连接整流器阳极,金属框连接整流器阴极。本装置实现了药水交换平缓、稳定,电镀高度可调,能对电镀部位进行有效控制,大大提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液流法局部镀锡的装置


[0001]本技术涉及电镀
,具体涉及一种液流法局部镀锡的装置。

技术介绍

[0002]采用普通方法镀锡和镀银,不需要镀的部位也镀上了,浪费了金属和化工原料,且影响后续的加工工序。但传统局部电镀会对不需要电镀的部位进行绝缘屏蔽,例如做专用的模具屏蔽和涂绝缘胶,电镀后再剥胶,另有些客户对不电镀部位有焊接要求,涂胶会影响后续焊接,采用液流局部电镀锡,可节约金属锡和化工原材料,生产效率还可提高,普通的电镀锡的最大允许电流密度0.5

1A/dm2,而此方法最大阴极电流密度可达1

4A/dm2,这是因为:液流法镀锡阴阳极间距小,而且电解液在阴阳极之间循环。处于流动状态,因此可使用较大的阴极电流密度,从而实现了快速局部电镀的目的。
[0003]普通的单槽溢流,无法控制合适的流速,流速过快过慢会导致液面不稳,忽高忽低;普通的单槽阴极是固定在槽边两侧,通过调整药水高度来控制所需电镀高度,且药水做不到生产时流动,只能处于静止状态。生产几槽后得停止循环药液,再调整液面高度,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种液流法局部镀锡的装置,药水交换平缓、稳定,电镀高度可调,能对电镀部位进行有效控制,对不需要电镀部位实现自由屏蔽而不用影响生产效率。
[0005]基于上述问题,本技术提出的技术方案是提供一种液流法局部镀锡的装置,包括整流器、过滤机、循环槽、循环泵、渡槽,过滤机和渡槽之间连接进水管,过滤机与循环泵之间、循环泵与循环槽之间连接循环管,循环槽与渡槽之间连接回流管,在所述渡槽内设置低于所述渡槽的内槽,所述进水管从过滤机处延伸至所述内槽内。
[0006]在所述渡槽与所述内槽之间设置金属框,所述金属框四角处安装调整螺丝,所述渡槽四角设置三角固定板,固定板中间设有与所述调整螺丝相配合的螺孔。
[0007]还包括阳极板,横向设置的阳极板与渡槽两侧相接,纵向设置的阳极板并排固定在相对的横向设置的阳极板上,阳极板连接整流器正极,金属框连接整流器阴极。
[0008]其中,所述调整螺丝下端与所述金属框四角固接。
[0009]进一步的,所述金属框四角处设有与所述调整螺丝相配合的螺孔,所述调整螺丝与所述金属框螺纹连接。
[0010]进一步的,所述金属框四角处设有与所述调整螺丝相配合的通孔,所述调整螺丝与所述金属框焊接连接。
[0011]其中,位于所述内槽内的所述进水管端部设置多个分流管。
[0012]进一步的,所述分流管底部设置有开口向下的出水孔。
[0013]本技术的优点和有益效果:
[0014]本技术的装置实现了药水交换平缓、稳定,能对电镀部位进行有效控制,电镀高度可调,对不需要电镀部位实现自由屏蔽而不用影响生产效率。其中,外槽内设置内槽实现了生产时内槽药水浓度的稳定及电镀进行时电镀部位的有效控制;通过调整螺丝的设置方便金属框高度的变化,从而在不用因需要改变药水液面的高度而屡次停止循环药液的前提下,实现产品所需电镀高度的自由调节,大大提高了生产效率,适用于非凹凸面的各种形状的工件的局部电镀。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯视图。
[0016]图2是本技术的左视图。
[0017]其中:1.渡槽;2.内槽;3.金属框;4.阳极板;5.固定板;6.调整螺丝; 7.整流器;8.循环槽;9.循环泵;10.过滤机;11.进水管;12.分流管;13. 循环管;14.回流管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0019]如图1

图2所示,本技术提供了一种液流法局部镀锡的装置,包括渡槽1、整流器7、过滤机10、循环槽8、循环泵9,过滤机10和渡槽1之间连接进水管11,过滤机10与循环泵9之间、循环泵9与循环槽8之间连接循环管13,循环槽8与渡槽1之间连接回流管14,在所述渡槽1内设置低于所述渡槽1的内槽2,所述进水管11从过滤机10处延伸至所述内槽2 内,位于所述内槽2内的所述进水管11端部设置多个分流管12,所述分流管12底部设置有开口向下的出水孔,保证药水平缓进入。其中,渡槽1套内槽2的设置使药水形成较大的液位差,使内槽2溢流出的药水通过连接外槽的回流管14快速回流到循环槽8,保证内槽2药水快速平缓的交换,保证生产时内槽2药水浓度的稳定及电镀进行时电镀部位的有效控制。
[0020]在所述渡槽1与所述内槽2之间设置金属框3,所述金属框3四角处安装调整螺丝6,所述渡槽1四角设置三角固定板5,固定板5中间设有与所述调整螺丝6相配合的螺孔。其中,所述调整螺丝6下端与所述金属框3四角固接,其固接形式为:所述金属框3四角处设有与所述调整螺丝6相配合的螺孔,所述调整螺丝6与所述金属框3螺纹连接,或者所述金属框3四角处设有与所述调整螺丝6相配合的通孔,所述调整螺丝6与所述金属框3焊接连接。金属框3架主要是用于搭载阴极,通过转动调整螺丝6,可带动金属框3的上下移动,则产品需要电镀的高度实现自由调节,而不断改变药水液面的高度。
[0021]还包括阳极板4,横向设置的阳极板4与渡槽1两侧相接,纵向设置的阳极板4并排固定在相对的横向设置的阳极板4上,阳极板4连接整流器7 正极,金属框3连接整流器7阴极,工作时,将产品挂在纵向设置的阳极板4上,需要控制产品电镀高度时,只需调节调整螺丝6到合适位置即可。
[0022]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液流法局部镀锡的装置,包括整流器、过滤机、循环槽、循环泵、渡槽,过滤机和渡槽之间连接进水管,过滤机与循环泵之间、循环泵与循环槽之间连接循环管,循环槽与渡槽之间连接回流管,其特征在于:在所述渡槽内设置低于所述渡槽的内槽,所述进水管从过滤机处延伸至所述内槽内;在所述渡槽与所述内槽之间设置金属框,所述金属框四角处安装调整螺丝,所述渡槽四角设置三角固定板,固定板中间设有与所述调整螺丝相配合的螺孔;还包括阳极板,横向设置的阳极板与渡槽两侧相接,纵向设置的阳极板并排固定在相对的横向设置的阳极板上,阳极板连接整流器正极,金属框连接整流器阴极。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春雷
申请(专利权)人:天津市华铄金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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