一种带除尘装置的耐火材料生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带除尘装置的耐火材料生产线，包括生产线车间，所述生产线车间一侧表面固定设有进料口，所述生产线车间另一侧固定设有出料口，所述生产线车间一侧表面固定设有控制开关，所述生产线车间内部顶部固定连接有第一原料罐，所述第一原料罐一侧固定设有第二原料罐，所述第二原料罐一侧固定设有第三原料罐，所述第三原料罐下侧固定设有混料箱,所述混料箱下侧设有输送带，所述输送带上表面设有若干包装桶，所述输送带下侧固定设有吸尘口，所述吸尘口下侧固定设有吸尘泵，本实用新型专利技术设置了吸尘泵、第一回料泵和风机，不仅有效处理了粉尘，节约了清理时间和清理成本，并且能够对原料进行回收再利用，节约了材料成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘装置的耐火材料生产线


[0001]本技术涉及耐火材料生产
，具体是一种带除尘装置的耐火材料生产线。

技术介绍

[0002]不定型耐火材料是由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。用于热工设备衬里，不仅烧成工序，直接烘烤使用。同耐火砖比较，具有工艺简单(因省去烧成工序)、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。现有的技术存在以下不足之处：
[0003]1、不定型耐火材料在生产线生产的时候，会产生大量的粉尘，这样的粉尘落在地面上清理起来十分的麻烦，而且还造成了资源的浪费。
[0004]2、传统的配料方式多为人工过磅称量，精度较低，另一种是通过对设备进行简易的电动、或气动控制(接触器式)，来实现配料，由于各个环节之间没有连锁或连锁滞后，且计量设备精度不高，会导致整个配料精度降低、传统的物料在配料后送往混合机的过程中由于采用人工吊运、皮带机输送等形式，整个操作过程中易漏料、易有扬尘，效率低下，尤其是配完的配方料，因为不能完全倒完料，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带除尘装置的耐火材料生产线，包括生产线车间(1)，其特征在于：所述生产线车间(1)一侧表面固定设有进料口(5)，所述生产线车间(1)另一侧固定设有出料口(2)，所述生产线车间(1)一侧表面固定设有控制开关(3)，所述生产线车间(1)内部顶部固定连接有第一原料罐(6)，所述第一原料罐(6)一侧固定设有第二原料罐(7)，所述第二原料罐(7)一侧固定设有第三原料罐(8)，所述第三原料罐(8)下侧固定设有混料箱(13),所述混料箱(13)下侧设有输送带(14)，所述输送带(14)上表面设有若干包装桶(19)，所述输送带(14)下侧固定设有吸尘口(25)，所述吸尘口(25)下侧固定设有吸尘泵(26)，所述吸尘泵(26)下侧固定设有集尘箱(27)，所述集尘箱(27)一侧固定设有第二回料泵(24)。2.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的耐火材料生产线，其特征在于：所述第二回料泵(24)一侧固定连接有第三原料收集室(23)，第三原料收集室(23)一侧固定设有第三过滤网(17)，第三过滤网(17)一侧固定设有第二原料收集室(22)，第二原料收集室(22)一侧固定设有第二过滤网(16)，第二过滤网(16)一侧固定设有第一原料收集室(21)，第一原料收集室(21)一侧固定设有第一过滤网(15)，第一过滤网(15)一侧固定连接有风机(20)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，
申请(专利权)人：青岛焱盾耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：