一种药剂箱制造技术

本申请涉及药剂生产的领域，尤其是涉及一种药剂箱，包括箱体，箱体内部固定有若干隔板，隔板将箱体内部分为若干搅拌仓，若干搅拌仓沿箱体长度方向依次排列，每个搅拌仓内均转动连接有搅拌桨，箱体一端的搅拌仓设有进料斗与注水管，箱体另一端的搅拌仓设有出料口，所有隔板顶部均设有溢料口。本申请具有能够提高药剂箱的工作效率的效果。箱的工作效率的效果。箱的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂箱


[0001]本申请涉及药剂生产的领域，尤其是涉及一种药剂箱。

技术介绍

[0002]在污水处理领域中，需要使用一种絮凝剂，该絮凝剂的作用是将污水变成絮凝状，从而便于将污水中的杂质与分离开。
[0003]该絮凝剂由一种固体药剂与水混合而成，并且需要固体药剂与水搅拌均匀后方可使用，目前相关技术中的药剂箱的工作原理如下：将水与固体药剂加入箱体中，搅拌均匀后从出料口排出。
[0004]上述的这种药剂箱存在的缺陷是：只有在水与固体药剂搅拌完成后才可排出，效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高药剂箱的工作效率，本申请提供一种药剂箱。
[0006]本申请提供的一种药剂箱采用如下的技术方案：
[0007]一种药剂箱，包括箱体，箱体内部固定有若干隔板，隔板将箱体内部分为若干搅拌仓，若干搅拌仓沿箱体长度方向依次排列，每个搅拌仓内均转动连接有搅拌桨，箱体一端的搅拌仓设有进料斗与注水管，箱体另一端的搅拌仓设有出料口，所有隔板顶部均设有溢料口。
[0008]通过采用上述技术方案，水和药剂在第一个搅拌仓内搅拌，当未搅拌完成的絮凝剂的液位高度达到溢料口的高度时，未搅拌完成的絮凝剂从第一个搅拌仓漫入第二个搅拌仓，而后依次类推，直到从最后一个搅拌仓上的出料口排出，上述过程中，在最后一个搅拌仓排出搅拌完成的絮凝剂时，之前的搅拌仓也同时对未搅拌完成的絮凝剂进行搅拌，一边搅拌，一边排出，提高了药剂箱的工作效率。
[0009]优选的，所有搅拌桨的一端均凸出箱体顶部，所有搅拌桨凸出箱体的部分均同轴固定有第一伞齿轮，箱体顶部设有传动杆，传动杆上同轴固定有若干第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，传动杆的一端驱动连接有电机。
[0010]通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动传动杆旋转，传动杆带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮带动第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮带动搅拌桨旋转，搅拌桨对药剂与水的混合物进行搅拌从而得到絮凝剂。
[0011]优选的，所有隔板靠近出料口的一面均设有溢料管，溢料管顶端与溢料口连通，溢料管底端与搅拌仓连通。
[0012]通过采用上述技术方案，未搅拌完成的絮凝剂从第一个搅拌仓中溢出，溢料管能够将这部分未搅拌完成的絮凝剂输送到第二个搅拌仓的底层，从而得到充分搅拌；如若未设置溢料管，未搅拌完成的絮凝剂会流到第二个搅拌仓的上层，而后直接流到到第三个搅拌仓，最终从出料口排出，此时所得到的絮凝剂未得到充分的搅拌。
[0013]优选的，所有搅拌桨均包括搅拌杆与叶片，搅拌杆与叶片可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案，叶片在长期使用过程中会产生损伤，设置搅拌杆与叶片可拆卸连接则便于更换新的叶片。
[0015]优选的，具有出料口的搅拌仓的底部设有斜板，斜板上距离出料口越近的部分位置越低。
[0016]通过采用上述技术方案，斜板的设置能够使最后一个搅拌仓中的絮凝剂更多地从出料口排出。
[0017]优选的，具有出料口的搅拌仓内设有液位计。
[0018]通过采用上述技术方案，液位计能够测量液面的高度，当测得液面的高度低于预设高度下限时，则通过控制系统控制注水管注水，当测得液面的高度高于预设高度上限时，则通过控制系统控制注水管停止注水。
[0019]优选的，每个搅拌仓顶部均设有仓盖，仓盖面向搅拌仓的一面上固定有若干插杆，搅拌仓顶部设有若干插孔，插杆能够插入插孔内并与插孔内壁相贴。
[0020]通过采用上述技术方案，仓盖的设置便于操作人员对箱体内部的设备进行维护保养，而插杆与插孔的设置则能够使仓盖稳定地盖在搅拌仓顶部。
[0021]优选的，进料斗上设有料位计。
[0022]通过采用上述技术方案，料位计能够检测料斗内原料的量，便于操作人员向料斗内加料。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过将箱体分隔为多个搅拌仓，使药剂箱能够一边出料一边搅拌原料，从而提高药剂箱的工作效率；
[0025]2.通过传动杆、第一伞齿轮以及第二伞齿轮的设置，使一部电机能够同时控制多个搅拌桨工作，节省成本并且也便于维护。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种药剂箱的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的一种药剂箱的局部结构示意图；
[0028]图3是图1的A部放大图；
[0029]图4是本申请实施例的一种药剂箱的仓盖的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、箱体；2、隔板；3、搅拌仓；4、搅拌桨；5、进料斗；6、注水管；7、出料口；8、溢料口；9、第一伞齿轮；10、第二伞齿轮；11、电机；12、溢料管；13、搅拌杆；14、叶片；15、斜板；16、液位计；17、仓盖；18、插杆；19、插孔；20、料位计；21、第一导流板；22、第二导流板；23、螺钉。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种药剂箱。参照图1，一种药剂箱包括箱体1，箱体1内焊接有若干隔板2，隔板2与箱体1的长度方向垂直，隔板2将箱体1内部空间分为若干搅拌仓3，箱体1两端的搅拌仓3分别记为进料仓与出料仓，进料仓与出料仓之间的搅拌仓3记为中间仓。
[0033]参照图1，进料仓用于进料，因此进料仓上连通有注水管6与进料斗5，进料斗5侧壁安装有料位计20，料位计20的设置使操作人员能够清楚地掌握进料斗5内原料的数量。
[0034]参照图1，出料仓侧壁底部开有出料口7，出料仓的底部设计为斜板15，斜板15上距离出料口7越远的部分位置越高，斜板15与出料口7之间固定有第一导流板21与第二导流板22，第一导流板21与第二导流板22构成倒八字型，出料口7位于第一导流板21与第二导流板22之间。絮凝剂在出料仓的流动路径为：从斜板15的高处流到斜板15的低处，而后流到第一导流板21与第二导流板22上，最后顺着第一导流板21与第二导流板22流进出料口7中。
[0035]参照图1，出料仓上设置有液位计16，液位计16用于测量出料仓内絮凝剂的液位高度，当液位高度低于最低限值时，通过控制器控制注水管6打开阀门注水；当液位高度低于最低限值时，通过控制器控制注水管6关闭阀门停止注水。另外，应当注意的是，在注水管6注水时，应启动进料斗5向箱体1内加入固体药剂，使水与固体药剂按照预定的比列混合搅拌，从而得到絮凝剂。
[0036]参照图2，所有隔板2顶端均开有溢料口8，所有隔板2面向出料口7的一端焊接有溢料管12，溢料管12顶端连通溢料口8，溢料管12底端开口，前一个搅拌仓3内的原料依次经过溢料口8以及溢料管12，而后被输送到后一个搅拌仓3的底部。
[0037]参照图1与图3，所有搅拌仓3内均设置有用于搅拌水和固体药剂的搅拌桨4，每个搅拌桨4均由搅拌杆13与若干叶片14组成，叶片14通过螺钉23固定在搅拌杆13的侧壁。搅拌杆13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂箱，包括箱体（1），其特征在于：箱体（1）内部固定有若干隔板（2），隔板（2）将箱体（1）内部分为若干搅拌仓（3），若干搅拌仓（3）沿箱体（1）长度方向依次排列，每个搅拌仓（3）内均转动连接有搅拌桨（4），箱体（1）一端的搅拌仓（3）设有进料斗（5）与注水管（6），箱体（1）另一端的搅拌仓（3）设有出料口（7），所有隔板（2）顶部均设有溢料口（8）。2.根据权利要求1所述的一种药剂箱，其特征在于：所有搅拌桨（4）的一端均凸出箱体（1）顶部，所有搅拌桨（4）凸出箱体（1）的部分均同轴固定有第一伞齿轮（9），箱体（1）顶部设有传动杆，传动杆上同轴固定有若干第二伞齿轮（10），第一伞齿轮（9）与第二伞齿轮（10）啮合，传动杆的一端驱动连接有电机（11）。3.根据权利要求1所述的一种药剂箱，其特征在于：所有隔板（2）靠近出料口（7）的一面均设有溢料管（12），溢料管（12）顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱青，谢志刚，杨理涛，
申请(专利权)人：国润环保工程常州有限公司，
类型：新型
国别省市：