一种快速搅拌器制造技术

本申请涉及搅拌器的领域，尤其是涉及一种快速搅拌器，包括罐体，罐体侧壁连通有进料管，罐体内转动连接有与自身同轴的搅拌装置，罐体底部侧壁为斜板，斜板上距离罐体轴线越近的部分位置越低，罐体内底壁上设有与自身同轴凸台，搅拌装置的底端与凸台转动连接，罐体内底壁上设有若干漏孔，凸台不遮挡漏孔，罐体外底壁上固定有锥形壳，锥形壳的尖端向下并且连通有出料管，漏孔连通罐体与锥形壳的内部空间。本申请具有能够减少积聚在搅拌器内部絮凝状污水的量的效果。污水的量的效果。污水的量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速搅拌器


[0001]本申请涉及搅拌器的领域，尤其是涉及一种快速搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌器在工业领域中的应用十分广泛，搅拌器的工作原理如下：通过电机驱动带有叶片的轴在槽或筒等容器内旋转，从而将多种原料搅拌均匀。
[0003]目前相关技术中，在污水净化的过程中也使用到了搅拌器，为了使污水形成絮凝状，因此需向污水中加入一种药剂，而搅拌器的作用便是将污水与药剂搅拌均匀，搅拌完成后需要将絮凝状的污水排出。
[0004]上述装置存在的缺陷是：絮凝状的污水会有部分积聚在搅拌器底部无法排出。

技术实现思路

[0005]为了减少积聚在搅拌器内部絮凝状污水的量，本申请提供一种快速搅拌器。
[0006]本申请提供的一种快速搅拌器采用如下的技术方案：
[0007]一种快速搅拌器，包括罐体，罐体侧壁连通有进料管，罐体内转动连接有与自身同轴的搅拌装置，罐体底部侧壁为斜板，斜板上距离罐体轴线越近的部分位置越低，罐体内底壁上设有与自身同轴凸台，搅拌装置的底端与凸台转动连接，罐体内底壁上设有若干漏孔，凸台不遮挡漏孔，罐体外底壁上固定有锥形壳，锥形壳的尖端向下并且连通有出料管，漏孔连通罐体与锥形壳的内部空间。
[0008]通过采用上述技术方案，污水与药剂的混合物从进料管进入罐体，罐体内的搅拌装置将混合物搅拌均匀形成絮凝状的污水，絮凝状的污水落到罐体底部，由于罐体底部侧壁为斜板，因此絮凝状的污水顺着斜板进入漏孔，而后进入锥形壳，最后顺着锥形壳倾斜的侧壁进入出料管。
[0009]优选的，罐体外壁固定有第一连接环，锥形壳外壁固定有第二连接环，第一连接环与第二连接环相贴并且通过若干螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用螺栓连接第一连接环与第二连接环，使罐体与锥形壳之间连接稳固，不易自行脱落。
[0011]优选的，第一连接环与第二连接环上均通过螺钉固定有若干紧固片，螺栓两端为六角螺母，紧固片抵住六角螺母的侧面。
[0012]通过采用上述技术方案，在长期使用的过程中，六角螺母会产生松动，紧固片抵住六角螺母，使六角螺母难以转动，从而使六角螺母将第一连接环与第二连接环紧固相连。
[0013]优选的，紧固片朝向六角螺母的一端垂直固定有压紧片，压紧片紧贴六角螺母的侧面。
[0014]通过采用上述技术方案，压紧片增大了紧固片与六角螺母的接触棉结，进一步防止六角螺母打滑松动。
[0015]优选的，罐体上连通有气泵，气泵用于向罐体内加压。
[0016]通过采用上述技术方案，当排出絮凝状的污水，利用气泵向罐体内加压，使更多的絮凝状污水更快的排出罐体。
[0017]优选的，气泵与罐体的连通处固定有阻拦网。
[0018]通过采用上述技术方案，搅拌装置在搅拌污水与药剂时，会有部分搅拌物溅入气泵的管道中，阻拦网的设置则减少了溅入气泵管道中的搅拌物的量。
[0019]优选的，罐体顶部设有气阀。
[0020]通过采用上述技术方案，气泵向罐体内加压的过程中，如若排污管发生堵塞，会产生罐体爆裂的风险，而气阀则能够在罐体内气压过高的情况下进行泄压，从而降低罐体爆裂的几率。
[0021]优选的，凸台上表面设有斜面，斜面上距离罐体轴线越近的部分位置越高。
[0022]通过采用上述技术方案，落在凸台上的部分絮凝状污水能够顺着凸台上表面的斜面进入罐体内底壁上，从而经漏孔进入锥形壳中，最终经出料管排出。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.能够有效减少积聚在搅拌器内部絮凝状污水的量；
[0025]2.第一连接环、第二连接环、螺栓、紧固片以及压紧片的设置能够紧固连接罐体与锥形壳，使锥形壳不会从罐体上自行脱落。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种快速搅拌器的立体图；
[0027]图2是本申请实施例的一种快速搅拌器的内部结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例的一种快速搅拌器的阻拦网的位置示意图；
[0029]图4是图1的A部放大图。
[0030]附图标记说明：1、罐体；2、进料管；3、斜板；4、凸台；5、漏孔；6、锥形壳；7、出料管；8、第一连接环；9、第二连接环；10、螺栓；11、紧固片；12、六角螺母；13、压紧片；14、气泵；15、阻拦网；16、气阀；17、斜面；18、支架；19、搅拌杆；20、搅拌片；21、电机；22、螺杆；23、螺钉。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种快速搅拌器。参照图1与图2，一种快速搅拌器包括罐底部固定有支架18，支架18将罐体1撑起，罐体1侧壁连通有进料管2。罐体1顶部安装有电机21，电机21的输出轴上同轴固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19伸入罐体1内部，罐体1底部内壁上固定有凸台4，搅拌杆19远离电机21一端与凸台4通过轴承转动连接，搅拌杆19侧壁上固定有若干搅拌片20。应当注意的是，电机21输出轴、搅拌杆19以及凸台4均与罐体1同轴。
[0033]参照图1与图2，罐体1侧壁的底部为斜板3，斜板3上距离罐体1轴线越远的部分位置越低，罐体1底壁不被凸台4遮挡的环形区域上均匀地开有若干漏孔5。罐体1外底壁上连接有锥形壳6，锥形壳6的尖端向下，锥形壳6底端与罐体1底壁的形状相同并且贴合，絮凝状污水能够通过漏孔5漏至锥形壳6中，锥形壳6的尖端连通有出料管7。
[0034]参照图2，凸台4的上表面为斜面17，斜面17上距离罐体1轴线远远的部分位置越低，如此设计的目的是：落在凸台4上的絮凝状污水能够顺着斜面17流进漏孔5中，从而使更
多的絮凝状污水被排出。
[0035]参照图1，为了进一步提高排出絮凝状污水的量以及提高排出絮凝状污水的速度，因此在罐体1顶端连通有气泵14，气泵14的作用是向罐体1内加压，此外，罐体1顶还安装有气阀16，当罐体1内的气压过大而使罐体1有爆裂的风险时，气阀16能够对罐体1进行泄压，使罐体1内的气压能够保持在安全范围之内。
[0036]参照图2与图3，搅拌杆19以及搅拌片20在搅拌污水与药剂时，会有少量搅拌物溅入气泵14的管道内，因此在气泵14与罐体1的连通处固定有阻拦网15。
[0037]参照图1与图4，罐体1外侧壁靠近锥形壳6的一端固定有第一连接环8，锥形壳6外壁靠近罐体1的一端固定有第二连接环9，第一连接环8与第二连接环9相贴并且通过若干螺栓10连接。螺栓10中间为螺杆22，两端为六角螺母12，螺杆22与第一连接环8与第二连接环9螺接，六角螺母12抵住第一连接环8与第二连接环9。
[0038]参照图4，为了防止六角螺母12发生松动，因此在第一连接环8与第二连接环9上固定有若干紧固片11，紧固片11与六角螺母12的数量相同。紧固片11一端通过螺钉23固定在第一连接环8或第二连接环9上，另一端抵住六角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速搅拌器，包括罐体（1），罐体（1）侧壁连通有进料管（2），罐体（1）内转动连接有与自身同轴的搅拌装置，其特征在于：罐体（1）底部侧壁为斜板（3），斜板（3）上距离罐体（1）轴线越近的部分位置越低，罐体（1）内底壁上设有与自身同轴凸台（4），搅拌装置的底端与凸台（4）转动连接，罐体（1）内底壁上设有若干漏孔（5），凸台（4）不遮挡漏孔（5），罐体（1）外底壁上固定有锥形壳（6），锥形壳（6）的尖端向下并且连通有出料管（7），漏孔（5）连通罐体（1）与锥形壳（6）的内部空间。2.根据权利要求1所述的一种快速搅拌器，其特征在于：罐体（1）外壁固定有第一连接环（8），锥形壳（6）外壁固定有第二连接环（9），第一连接环（8）与第二连接环（9）相贴并且通过若干螺栓（10）连接。3.根据权利要求2所述的一种快速搅拌器，其特征在于：第一连接环（8）与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱青，田旭东，谢志刚，
申请(专利权)人：国润环保工程常州有限公司，
类型：新型
国别省市：