本实用新型专利技术公开了一种高密封性增氧泵电机，解决了常规增氧机密封方式多为端盖直接密封配合，存在一定密封安全隐患的问题，其技术方案要点端盖与机壳两端连接固定并形成密闭的空腔，空腔内设有转轴与引出线，转轴通过第一轴承与端盖连接，引出线穿过端盖顶部，端盖上在第一轴承顶部设有对称的机械油封，机械油封与端盖通过骨架油封密封，机械油封与骨架油封间设有挡圈，端盖在骨架油封顶部还设有伞状的防水罩，防水罩一端与端盖固定连接，另一端为檐口状覆于端盖上，端盖两端与机壳连接处为内嵌式并在连接处设有O型圈。内嵌式并在连接处设有O型圈。内嵌式并在连接处设有O型圈。
【技术实现步骤摘要】
一种高密封性增氧泵电机
[0001]本技术涉及增氧泵电机
,更具体地说，它涉及一种高密封性增氧泵电机。
技术介绍
[0002]增氧泵电机可叫做空气泵，将空气压入水中，让空气中的氧气与水充分接触，以达到让部分氧气融入水中，增加水的含氧量，增氧泵是一种吹气两用的通风气源，它主要用于切纸机、燃烧降氧机、卷机滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、养鱼增氧、水处理爆气、丝网印刷机等方面。
[0003]由于增氧机使用环境多为河水，在使用过程中打起的水花会从各个方向洒落溅射到增氧机上，而增氧机的内部设置有电机结构，电机的绕组线圈都是裸露设置在电机壳内的，而现有技术的增氧机电机都只是仅仅利用端盖的密封来达到电机整体的密封，该结构虽然达到一定的密封性，但是随着长时间的使用或维修维护，装配出现松动，容易导致出现密封性能降低的问题，这对增氧机内部配件存在安全隐患威胁。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有高密封性和强防水性的高密封性增氧泵电机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种高密封性增氧泵电机，包括机壳与端盖，所述端盖与机壳两端连接固定并形成密闭的空腔，所述空腔内设有转轴与引出线，所述转轴通过第一轴承与端盖连接，所述引出线穿过端盖顶部，所述端盖上在第一轴承顶部设有对称的机械油封，所述机械油封与端盖通过骨架油封密封，所述机械油封与骨架油封间设有挡圈，所述端盖在骨架油封顶部还设有伞状的防水罩，所述防水罩一端与端盖固定连接，另一端为檐口状覆于端盖上，所述端盖两端与机壳连接处为内嵌式并在连接处设有O型圈。
[0006]进一步设置为：所述机壳为不锈钢冲压件，所述机壳内壁固定连接有钢圈，所述钢圈上固定连接有磁钢。
[0007]进一步设置为：所述端盖上防水罩顶部处设有注胶孔，所述引出线通过密封胶与注胶孔密封配合。
[0008]进一步设置为:所述转轴底部通过第二轴承与机壳连接，所述机壳内还设有绕组和铁芯，所述铁芯通过平键与转轴连接。
[0009]进一步设置为：所述端盖上还设有充气口，所述充气口与端盖螺钉连接。
[0010]综上所述，本技术具有如下优点：避免常规端盖直接密封对电机内部结构保护存在一定局限性的问题，能够由防水罩、骨架油封、机械油封三层连续的密封方式对机壳内部轴承密封，减少安全隐患，保证电机的长期使用，实用性强。
附图说明
[0011]图1为实施例1的内部结构示意图；
[0012]图2为实施例1图1A处的局部放大图；
[0013]图3为实施例1图1B处的局部放大图。
[0014]图中，1、钢圈；2、磁钢；3、O型圈；4、端盖；5、充气口；6、机壳；7、骨架油封；8、防水罩；9、密封胶；10、引出线；11、注胶孔；12、挡圈；13、机械油封；14、第一轴承；15、第二轴承；16、绕组；17、铁芯；18、平键。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]实施例1，一种高密封性增氧泵电机，包括机壳6与端盖4：
[0017]如图1和图2所示，端盖4与机壳6两端连接固定并形成密闭的空腔，空腔内设有转轴与引出线10，转轴通过第一轴承14与端盖4连接，引出线10穿过端盖4顶部，端盖4上在第一轴承14顶部设有对称的机械油封13，机械油封13与端盖4通过骨架油封7密封，机械油封13与骨架油封7间设有挡圈12，端盖4在骨架油封7顶部还设有伞状的防水罩8，防水罩8一端与端盖4固定连接，另一端为檐口状覆于端盖4上。
[0018]如图1和图3所示，端盖4两端与机壳6连接处为内嵌式并在连接处设有O型圈3。
[0019]如图1所示，机壳6为不锈钢冲压件，机壳6内壁固定连接有钢圈1，钢圈1上固定连接有磁钢2，端盖4上防水罩8顶部处设有注胶孔11，引出线10通过密封胶9与注胶孔11密封配合。
[0020]如图1所示，转轴底部通过第二轴承15与机壳6连接，机壳6内还设有绕组16和铁芯17，铁芯17通过平键18与转轴连接，端盖4上还设有充气口5，充气口5与端盖4螺钉连接。
[0021]从而通过本技术方案，端盖4与机壳6两端进行密封配合后，两者连接处的O型圈3能够起到配合面的密封作用，而机壳6本身为不锈钢冲压件，受工艺性限制，厚度较薄，具有防水性能但导磁性不好，从而在机壳6内加设一层钢圈1，钢圈1的导磁性良好，能够与防水的机壳6配合是使用。
[0022]绕组16和铁芯17是实现整机励磁电流的重要组成部分，通过向注胶孔11内注射密封胶9，能够实现引出线10与端盖4的密封效果。
[0023]在总机装配好后，可以通过在端盖4上充气口5处进行充气加压，测试整机的密封性，在对机壳6内转轴等零件的密封时，本技术方案采用连续三道防水设计，第一道为端盖4上伞状的防水罩8，并将防水罩8外端设计成檐口状，以保证对端盖4的完全覆盖，随后在防水罩8下，是第二道密封措施，通过骨架油封7和挡圈12实现对机壳6内的第二次防水保护，最后是机壳6上位于骨架油封7底部的机械密封，机械油封13的防水效果更加细密完全，对机壳6内部电机结构实现第三次防水保护，利于整机的长时间使用。
[0024]上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密封性增氧泵电机，包括机壳(6)与端盖(4)，其特征在于：所述端盖(4)与机壳(6)两端连接固定并形成密闭的空腔，所述空腔内设有转轴与引出线(10)，所述转轴通过第一轴承(14)与端盖(4)连接，所述引出线(10)穿过端盖(4)顶部，所述端盖(4)上在第一轴承(14)顶部设有对称的机械油封(13)，所述机械油封(13)与端盖(4)通过骨架油封(7)密封，所述机械油封(13)与骨架油封(7)间设有挡圈(12)，所述端盖(4)在骨架油封(7)顶部还设有伞状的防水罩(8)，所述防水罩(8)一端与端盖(4)固定连接，另一端为檐口状覆于端盖(4)上，所述端盖(4)两端与机壳(6)连接处为内嵌式并在连接处设有O型圈(3)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨李光，
申请(专利权)人：无锡豫玛动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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