一种风电机组变桨电机制造技术

本实用新型专利技术涉及风电机组的技术领域，具体而言，涉及一种风电机组变桨电机，包括端盖和电机轴。电机轴穿设于端盖。端盖外壁还凹陷设置有油封容置槽。油封容置槽内设置有油封环。油封环紧贴电机轴外壁地套设于电机轴外部。本实用新型专利技术的风电机组变桨电机的端盖设置有容置油封环的油封容置槽。将油封环套设于电机轴时，油封环容置于油封容置槽内部。油封环的内壁抵紧电机轴，外壁抵紧油封容置槽的槽壁。这就使得油封环将端盖和电机轴之间的缝隙密封起来，进而很好的避免润滑油经电机轴与端盖之间的风机渗入电机内部。间的风机渗入电机内部。间的风机渗入电机内部。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组变桨电机


[0001]本技术涉及风电机组的
，具体而言，涉及一种风电机组变桨电机。

技术介绍

[0002]变桨系统是大型风力发电机组的重要组成部分。变桨系统包括变桨电机和减速器。减速器内部一般都有润滑油。长时间使用后，减速机内的润滑油可能沿着输入轴渗出并沿着电机轴进入电机。对于进入到电机本体内部的油品亦会浸到电机的碳刷或换向器上，使得电机的换向能力变差火花变大从而导致局部过热或短路直至电机损坏。
[0003]现有技术的变桨电机的端盖对转轴的密封不够好，可能导致润滑油进入电机内部。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电机组变桨电机，其设置有油封环，能够很好的密封电机轴与端盖之间的缝隙，避免润滑油进入电机。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种风电机组变桨电机，包括端盖和电机轴；所述电机轴穿设于所述端盖；所述端盖外壁还凹陷设置有油封容置槽；所述油封容置槽内设置有油封环；所述油封环紧贴所述电机轴外壁地套设于所述电机轴外部。
[0007]进一步地，所述油封环的外壁紧贴所述油封容置槽的槽壁。
[0008]进一步地，所述电机轴还套设有阻油盘；所述阻油盘在所述端盖上的正投影的边沿在所述油封容置槽的边沿外。
[0009]进一步地，所述阻油盘的外径沿所述电机轴的轴向从一端向另一端逐渐减小；所述阻油盘外径较大的一端靠近所述端盖。
[0010]进一步地，所述阻油盘远离所述端盖的一端面均匀设置有若干导油槽；若干所述导油槽以所述阻油盘的中心为中心呈放射状分布。
[0011]进一步地，所述阻油盘螺纹连接于所述电机轴；所述电机轴于所述阻油盘远离端盖的一端还螺纹连接有止位环；所述止位环抵紧所述阻油盘。
[0012]进一步地，所述电机轴为阶梯轴；所述止位环配合所述电机轴的阶梯面设置有压紧部；所述止位环抵紧所述阻油盘时，所述压紧部抵紧所述电机轴的阶梯面。
[0013]进一步地，所述止位环与所述阻油盘之间夹紧有密封垫；所述压紧部与所述电机轴的阶梯面之间也夹紧有所述密封垫。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]本技术的风电机组变桨电机的端盖设置有容置油封环的油封容置槽。将油封环套设于电机轴时，油封环容置于油封容置槽内部。油封环的内壁抵紧电机轴，外壁抵紧油封容置槽的槽壁。这就使得油封环将端盖和电机轴之间的缝隙密封起来，进而很好的避免润滑油经电机轴与端盖之间的风机渗入电机内部。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的风电机组变桨电机的结构示意图；
[0018]图2为端盖的示意图；
[0019]图3为电机轴与阻油盘和止位环的配合示意图；
[0020]图4为阻油盘的示意图。
[0021]图标：1
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端盖，11
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油封容置槽，2
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电机轴，3
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油封环，4
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阻油盘，41
‑ꢀ
导油槽，5
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止位环，51
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压紧部，6
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密封垫。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种风电机组变桨电机，包括端盖 1和电机轴2。端盖1设置于电机的一端，电机轴2穿过端盖1的通孔而伸出至电机外部。端盖1外壁还凹陷设置有油封容置槽11。油封容置槽11围绕电机轴2设置。油封环3紧贴电机轴2外壁地套设于电机轴2外部。油封环3套设于电机轴2时，油封环3容置于油封容置槽11内。油封环3的外壁抵紧油封容置槽11的内壁。
[0029]本技术的风电机组变桨电机的端盖1设置有容置油封环3的油封容置槽11。将油封环3套设于电机轴2时，油封环3容置于油封容置槽11 内部。油封环3的内壁抵紧电机轴2，外壁抵紧油封容置槽11的槽壁。这就使得油封环3将端盖1和电机轴2之间的缝隙密封起来，进而很好的避免润滑油经电机轴2与端盖1之间的风机渗入电机内部。油封容置槽11能够很好的固定油封环3，避免油封环3掉落。
[0030]本实施例中，电机轴2还套设有阻油盘4。阻油盘4的与电机轴2之间紧密连接，阻油盘4在端盖1上的正投影的边沿在油封容置槽11的边沿外。
[0031]使用时，润滑油经减速器的输入轴流向电机轴2并沿着电机轴2继续流动。当润滑油流动至阻油盘4时，润滑油被阻油盘4阻挡，避免润滑油直接经电机轴2向端盖1方向流动。润滑油如要继续流动至端盖1就必须流到阻油盘4的边沿并绕过阻油盘4。润滑油沿阻油盘4向阻油盘4的边沿流动过程中。若电机高速旋转，越靠近阻油盘4边沿处的润滑油跟随阻油盘4转动的线速度就越大，收到的离心力也就越大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组变桨电机，其特征是：包括端盖(1)和电机轴(2)；所述电机轴(2)穿设于所述端盖(1)；所述端盖(1)外壁还凹陷设置有油封容置槽(11)；所述油封容置槽(11)内设置有油封环(3)；所述油封环(3)紧贴所述电机轴(2)外壁地套设于所述电机轴(2)外部。2.根据权利要求1所述的风电机组变桨电机，其特征是：所述油封环(3)的外壁紧贴所述油封容置槽(11)的槽壁。3.根据权利要求1所述的风电机组变桨电机，其特征是：所述电机轴(2)还套设有阻油盘(4)；所述阻油盘(4)在所述端盖(1)上的正投影的边沿在所述油封容置槽(11)的边沿外。4.根据权利要求3所述的风电机组变桨电机，其特征是：所述阻油盘(4)的外径沿所述电机轴(2)的轴向从一端向另一端逐渐减小；所述阻油盘(4)外径较大的一端靠近所述端盖(1)。5.根据权利要求4所述的风电机组变桨电机，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史祥，周波，赵凤伟，岳彩桥，永胜，延卫忠，李晓圆，张磊，崔巍，张昕，张鑫，
申请(专利权)人：华能呼和浩特风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：