一种玻璃纤维布清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃纤维布清洗技术领域，尤其为一种玻璃纤维布清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱外侧固定连接有支架，所述支架外侧固定连接有放料板，所述清洗箱外侧固定连接有收集箱，所述收集箱底端固定连接有排污管，所述清洗箱外侧壁和内侧壁均固定连接有安装块，所述安装块一侧固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动连接有卡套，所述卡套一侧与所述安装块之间固定连接有弹簧，所述卡套内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有输送辊，提高装置的清洁效果，提高装置对料带输送的稳定性，操作简单，方便装置进行对料带进行双面清洁，节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布清洗装置


[0001]本技术属于玻璃纤维布清洗
，具体涉及一种玻璃纤维布清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]1、传统的玻璃纤维布清洗装置在使用时不方便进行清洁作业，不方便蘸取清洁剂，操作麻烦，费时费力；
[0005]2、传统的玻璃纤维布清洗装置在使用时不方便进行烘干作业，操作麻烦，人工成本较高。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种玻璃纤维布清洗装置。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种玻璃纤维布清洗装置，具有方便装置进行清洁作业且添加清洁剂，且方便进行烘干作业的特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维布清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱外侧固定连接有支架，所述支架外侧固定连接有放料板，所述清洗箱外侧固定连接有收集箱，所述收集箱底端固定连接有排污管，所述清洗箱外侧壁和内侧壁均固定连接有安装块，所述安装块一侧固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动连接有卡套，所述卡套一侧与所述安装块之间固定连接有弹簧，所述卡套内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有输送辊，所述清洗箱内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆主轴末端固定连接有固定块，所述固定块前端面固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有清洁刷，所述清洗箱顶端固定连接有进水管，位于右端的所述放料板内侧固定连接有正面烘干箱，所述正面烘干箱顶端内侧固定连接有第一烘干风机，所述第一烘干风机底端固定连接有第一排水管，所述放料板顶端固定连接有第二烘干箱，所述第二烘干箱内侧通过转轴转动连接有导向轮，所述第二烘干箱内侧固定连接有第二烘干风机，所述第二烘干箱底端固定连接有第二排水管。
[0009]作为本技术一种玻璃纤维布清洗装置优选的，所述支架的数量为两个，两个所述支架呈对称设置在所述清洗箱的左右两侧，所述支架呈“L”字形设置，所述放料板的数量为两个，两个所述放料板呈左右对称分别设置在两个所述支架的顶端，所述排污管的数量为两个，两个所述排污管呈左右对称设置在所述收集箱的底端。
[0010]作为本技术一种玻璃纤维布清洗装置优选的，所述安装块的组数为四组，每组所述安装块的数量为两个，每组两个所述安装块呈对称设置在所述清洗箱的外侧壁和内侧壁，四组所述安装块呈两两左右对称设置在所述清洗箱上。
[0011]作为本技术一种玻璃纤维布清洗装置优选的，所述卡套内侧开设有限位槽，所述限位杆外侧与所述卡套的限位槽滑动连接，所述弹簧设置在所述限位杆的周向位置，所述清洗箱内侧开设有连接孔，所述第一电机设置在所述清洗箱的连接孔内侧。
[0012]作为本技术一种玻璃纤维布清洗装置优选的，所述正面烘干箱内侧开设有第一烘干孔，所述第一烘干风机贯穿所述正面烘干箱，所述第一排水管顶端与所述正面烘干箱相互连通，所述第一排水管底端与所述收集箱内侧壁固定连接，所述正面烘干箱的第一烘干孔贯穿所述正面烘干箱。
[0013]作为本技术一种玻璃纤维布清洗装置优选的，所述第二烘干箱左侧底端开设有进料孔，所述导向轮的数量为四个，所述第二烘干风机设置在位于底端所述导向轮的正上方，所述第二烘干风机贯穿所述第二烘干箱，所述第二烘干箱右侧底端开设有出料孔，所述第二排水管顶端与所述第二烘干箱相互连通，所述第二排水管底端与所述收集箱相互连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过限位杆对卡套的限位，安装块上的弹簧推动卡套运动，从而使输送辊对料带夹紧，然后第一电机带动输送辊转动对物料进行输送作业，若料带较为宽较薄，将清洗箱内侧注入清洁液漫过顶端的两个输送辊，然后输送辊与料带之间紧密贴合则仅有少量的清洁液流出进入收集箱，清洁液通过排污管排出且可以循环使用，然后第二电机运行带动清洁刷进行对料带进行清洁作业，若料带较窄较厚，则清洗箱中的清洁液仅仅漫过底端的两个输送辊即可，然后电动伸缩杆运行将固定块推出，两个清洁刷将料带浸没在清洁液中进行清洁作业，从而提高装置的清洁效果，提高装置对料带输送的稳定性，操作简单，方便装置进行对料带进行双面清洁，节省人工成本。
[0016]2、清洁后的料带通过正面烘干箱，第一烘干风机对料带的正面进行烘干作业，残余的清洁液水滴通过第一排水管进入收集箱，然后因为料带绕过四个导向轮，进行输出，然后第二烘干风机的进气管与第二烘干箱的外侧，方便进气，然后第二烘干风机对料带的背面进行烘干作业，残余的清洁液水滴通过第二排水管进入收集箱，方便装置进行烘干作业，提高装置清洁后烘干作业的便捷性，节省人工成本，提高装置烘干效果，省时省力，提高生产效率，方便下一步的加工作业。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术中输送辊的结构示意图。
[0020]图中：1、清洗箱；2、支架；3、放料板；4、收集箱；5、排污管；6、安装块；7、限位杆；8、卡套；9、弹簧；10、第一电机；11、输送辊；12、电动伸缩杆；13、固定块；14、第二电机；15、清洁刷；16、进水管；17、正面烘干箱；18、第一烘干风机；19、第一排水管；20、第二烘干箱；21、导向轮；22、第二烘干风机；23、第二排水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供以下方案：一种玻璃纤维布清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1外侧固定连接有支架2，支架2外侧固定连接有放料板3，清洗箱1外侧固定连接有收集箱4，收集箱4底端固定连接有排污管5，清洗箱1外侧壁和内侧壁均固定连接有安装块6，安装块6一侧固定连接有限位杆7，限位杆7外侧滑动连接有卡套8，卡套8一侧与安装块6之间固定连接有弹簧9，卡套8内侧固定连接有第一电机10，第一电机10主轴末端固定连接有输送辊11，清洗箱1内侧固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12主轴末端固定连接有固定块13，固定块13前端面固定连接有第二电机14，第二电机14主轴末端固定连接有清洁刷15，清洗箱1顶端固定连接有进水管16，位于右端的放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：包括清洗箱（1），所述清洗箱（1）外侧固定连接有支架（2），所述支架（2）外侧固定连接有放料板（3），所述清洗箱（1）外侧固定连接有收集箱（4），所述收集箱（4）底端固定连接有排污管（5），所述清洗箱（1）外侧壁和内侧壁均固定连接有安装块（6），所述安装块（6）一侧固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）外侧滑动连接有卡套（8），所述卡套（8）一侧与所述安装块（6）之间固定连接有弹簧（9），所述卡套（8）内侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）主轴末端固定连接有输送辊（11），所述清洗箱（1）内侧固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）主轴末端固定连接有固定块（13），所述固定块（13）前端面固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）主轴末端固定连接有清洁刷（15），所述清洗箱（1）顶端固定连接有进水管（16），位于右端的所述放料板（3）内侧固定连接有正面烘干箱（17），所述正面烘干箱（17）顶端内侧固定连接有第一烘干风机（18），所述第一烘干风机（18）底端固定连接有第一排水管（19），所述放料板（3）顶端固定连接有第二烘干箱（20），所述第二烘干箱（20）内侧通过转轴转动连接有导向轮（21），所述第二烘干箱（20）内侧固定连接有第二烘干风机（22），所述第二烘干箱（20）底端固定连接有第二排水管（23）。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述支架（2）的数量为两个，两个所述支架（2）呈对称设置在所述清洗箱（1）的左右两侧，所述支架（2）呈“L”字形设置，所述放料板（3）的数量为两个，两个所述放料板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙美华，汤硕，
申请(专利权)人：单县永辉玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：