一种色母拉条冷却装置制造方法及图纸

一种色母拉条冷却装置，包括底座，所述底座矗立设置有支撑杆，所述支撑杆架设有冷却池，所述冷却池间距设置有多组托条组件；所述托条组件包括驱动电机、伸缩连接杆和托条导辊，所述伸缩连接杆的一端连接所述驱动电机，另一端与所述托条导辊固定，所述驱动电机驱动所述伸缩连接杆升降并带动所述托条导辊进行升降运动；所述驱动电机安装于所述支撑杆，且位于所述冷却池两侧；所述托条导辊设置于所述冷却池中，所述托条导辊的两端通过连接轴与所述伸缩连接杆连接。本实用新型专利技术通过在冷却池内设置托条组件，利用托条组件将冷却池中浸泡冷却时间过长的色母拉条托出冷却池水面，避免出现色母拉条因长时间浸泡导致发软的情况，不利于后续切割。于后续切割。于后续切割。

【技术实现步骤摘要】
一种色母拉条冷却装置


[0001]本技术涉及色母生产设备
，尤其涉及一种色母拉条冷却装置。

技术介绍

[0002]色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。色母料生产过程中，会将热熔状态的原料挤压出呈条状，并将半成型的色母料在水中进行冷却，形成固定的条状原料后，再进行切割粉碎。现有的色母生产过程中，色母需要在水中进行长时间冷却，这样会导致色母冷却下来后的因为继续浸水，出现浸水时间过长，色母拉条被泡软的情况，不利于后续切割。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，提出一种色母拉条冷却装置，本技术通过在冷却池内设置托条组件，利用托条组件将冷却池中浸泡冷却时间过长的色母拉条托出冷却池水面，避免出现色母拉条因长时间浸泡导致发软的情况，不利于后续切割。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种色母拉条冷却装置，包括底座，所述底座矗立设置有支撑杆，所述支撑杆架设有冷却池，所述冷却池间距设置有多组托条组件；
[0006]所述托条组件包括驱动电机、伸缩连接杆和托条导辊，所述伸缩连接杆的一端连接所述驱动电机，另一端与所述托条导辊固定，所述驱动电机驱动所述伸缩连接杆升降并带动所述托条导辊进行升降运动；
[0007]所述驱动电机安装于所述支撑杆，且位于所述冷却池两侧；
[0008]所述托条导辊设置于所述冷却池中，所述托条导辊的两端通过连接轴与所述伸缩连接杆连接。
[0009]优选的，还包括安装于所述底座的水箱，所述水箱分别通过进水管和出水管连接所述冷却池，所述进水管与所述水箱之间设置有循环水泵；
[0010]所述水箱的外壁包裹有散热板。
[0011]优选的，还包括安装于所述底座的压缩制冷机，所述压缩制冷机通过铜管连接所述水箱外壁的散热板。
[0012]优选的，所述冷却池的进料端和出料端均设置有驱动导辊，所述驱动导辊的一侧
设置于所述冷却池中。
[0013]优选的，所述连接轴的表面缠绕有防水镀膜。
[0014]有益效果：
[0015]本技术通过在冷却池内设置托条组件，利用托条组件将冷却池中浸泡冷却时间过长的色母拉条托出冷却池水面，避免出现色母拉条因长时间浸泡导致发软的情况，不利于后续切割。
附图说明
[0016]图1是本技术的一个实施例的色母拉条冷却装置的结构示意图。
[0017]其中：底座1、支撑杆11、冷却池2、驱动导辊21、托条组件3、驱动电机31、伸缩连接杆32、托条导辊33、连接轴34、水箱4、循环水泵5、进水管6、出水管7、散热板8、压缩制冷机9、铜管91。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术的一种色母拉条冷却装置，如图1所示，图1的箭头方向为色母拉条运输方向，包括底座1，所述底座1矗立设置有支撑杆11，所述支撑杆11架设有冷却池2，所述冷却池2间距设置有多组托条组件3；
[0021]所述托条组件3包括驱动电机31、伸缩连接杆32和托条导辊33，所述伸缩连接杆32的一端连接所述驱动电机31，另一端与所述托条导辊33固定，所述驱动电机31驱动所述伸缩连接杆32升降并带动所述托条导辊33进行升降运动；
[0022]所述驱动电机31安装于所述支撑杆11，且位于所述冷却池2两侧；
[0023]所述托条导辊33设置于所述冷却池2中，所述托条导辊33的两端通过所述连接轴34与所述伸缩连接杆32连接。
[0024]现有的色母生产过程中，色母需要在水中进行长时间冷却，这样会导致色母冷却下来后的因为继续浸水，出现浸水时间过长，色母拉条被泡软的情况，不利于后续切割，为了解决上述问题，本申请通过在所述冷却池2间距设置多组托条组件3，具体的，所述托条组件3包括驱动电机31、伸缩连接杆32和托条导辊33，所述托条导辊33设置于冷却池2中，并且通过所述连接轴34与所述伸缩连接杆32连接，所述伸缩连接杆32设置于所述冷却池2外，所述伸缩连接杆32与所述驱动电机31固定，通过所述驱动电机31驱动所述伸缩连接杆32伸缩进而带动所述托条导辊33在冷却池2中升降，在实际生产中，拉条进入所述冷却池2中，所述托条导辊33位于色母拉条下方，当色母拉条在所述冷却池2中浸泡过长时间后，所述托条导辊33托起色母拉条，将色母拉条托出冷却池2的水面上方，使色母拉条脱离水面，保持干燥，避免长时间浸泡在冷水中；
[0025]进一步的，所述托条组件3设置有多组，在将色母拉条托起时，多组托条组件3需同
步升起，避免因为单组托条组件3将色母托起后，导致色母拉条变形。
[0026]优选的，还包括安装于所述底座1的水箱4，所述水箱4分别通过进水管6和出水管7连接所述冷却池2，所述进水管6与所述水箱4之间设置有循环水泵5；
[0027]所述水箱4的外壁包裹有散热板8。
[0028]实际生产中，由于对挤压成型的色母料进行冷却的冷却水不进行更换，在长时间的冷却工作后，冷却水会升温，从而造成挤压成型的色母料条凝固时间加长的现象，为了解决上述问题，本申请通过设置水箱4，将水箱4的水与冷却池2的水通过进水管6和出水管7实现循环，同时在所述水箱4的外壁包裹设置散热板8，持续对所述水箱4内的水进行散热，散热后的水通过循环水泵5抽到所述冷却池2中，实现对冷却池2中升温的冷却水的更换。
[0029]优选的，还包括安装于所述底座1的压缩制冷机9，所述压缩制冷机9通过铜管91连接所述水箱4外壁的散热板8。
[0030]优选的，所述冷却池2的进料端和出料端均设置有驱动导辊21，所述驱动导辊21的一侧设置于所述冷却池2中。
[0031]在本实施例中，色母拉条在经过色母挤压机挤压成条后从所述冷却池2的进料端进入冷却池2，通过在进料端设置驱动导辊21，对拉条提供驱动力，驱动色母拉条进入冷却池2中；
[0032]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母拉条冷却装置，其特征在于：包括底座，所述底座矗立设置有支撑杆，所述支撑杆架设有冷却池，所述冷却池间距设置有多组托条组件；所述托条组件包括驱动电机、伸缩连接杆和托条导辊，所述伸缩连接杆的一端连接所述驱动电机，另一端与所述托条导辊固定，所述驱动电机驱动所述伸缩连接杆升降并带动所述托条导辊进行升降运动；所述驱动电机安装于所述支撑杆，且位于所述冷却池两侧；所述托条导辊设置于所述冷却池中，所述托条导辊的两端通过连接轴与所述伸缩连接杆连接。2.根据权利要求1所述一种色母拉条冷却装置，其特征在于：还包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓文，
申请(专利权)人：佛山市美拓塑料色母有限公司，
类型：新型
国别省市：