一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置制造方法及图纸

本申请涉及胶粒生产用设备的技术领域，尤其是涉及一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置，其包括冷却机构，所述冷却机构包括冷床组件和风冷组件，所述冷床组件包括冷却床，所述风冷组件包括风机，所述风机的出风口与所述冷却床连通。本申请具有提高高分散型PVC胶粒的表面质量的效果。表面质量的效果。表面质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置


[0001]本申请涉及胶粒生产用设备的
，尤其是涉及一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或者光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，直至今日仍广泛应用于建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材等等。
[0003]在PVC胶粒的生产过程中，由于PVC达到粘流态的温度较高，在挤出后需要冷却才能进行包装。在PVC胶粒生产中，常常使用水冷进行降温，即，将挤出的PVC胶条引入冷却水中，经冷却水冷却后干燥并切割成粒，最终得到成品PVC胶粒。
[0004]现代社会对PVC胶粒的要求越来越多，目前有一种高分散型的PVC胶粒，具有表面光滑、质量轻、流动性好的特点。然而针对上述中的相关技术，专利技术人认为高分散型的PVC胶粒采用水冷的方式进行冷却时，冷却水中存在的一些腐蚀性物质以及后续的干燥步骤均会对胶粒表面产生破坏，降低胶粒表面质量，从而影响胶粒的性能。

技术实现思路

[0005]为了提高高分散型PVC胶粒的表面质量，本申请提供一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置。
[0006]本申请提供的一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置，包括冷却机构，所述冷却机构包括冷床组件和风冷组件，所述冷床组件包括冷却床，所述风冷组件包括风机，所述风机的出风口与所述冷却床连通。
[0008]通过采用上述技术方案，摒弃水冷、改用风冷的方式对胶粒进行冷却，能有效避免冷却水中存在的腐蚀性物质对胶粒表面的腐蚀损伤，同时由于无需进行干燥步骤，也降低了由于温度因素对冷却后固定成型的胶粒表面造成的损伤，提高了胶粒的表面质量，从而提高了高分散型PVC胶粒的性能。
[0009]可选的，所述冷却装置还包括用于筛分粒径合格胶粒的分离组件，所述分离组件连接于所述冷却床。
[0010]通过采用上述技术方案，设置分离组件保证了胶粒产品粒径的均匀性，提高了胶粒产品的质量。
[0011]可选的，所述分离组件包括分离网板和分离嘴，所述分离网板固定连接于所述冷却床其中一端，所述分离嘴连通所述冷却床连接有所述分离网板的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，粒径合格的胶粒将通过分离网板的网孔落入出料口，粒径不合格的胶粒将通过分离嘴脱离冷却床，以此提高胶粒产品的均匀性。
[0013]可选的，所述冷却床设置有若干个，胶粒依次经过所述所有冷却床。
[0014]通过采用上述技术方案，设置若干个冷却床，延长了胶粒的冷却路径，从而延长了胶粒的冷却时间，使得胶粒冷却后的温度更低，从而提高了胶粒的冷却效果。
[0015]可选的，所有所述冷却床沿竖直方向依次设置，所述冷却床其中一端的底部开设有出料口，相邻两个所述出料口交错设置。
[0016]通过采用上述技术方案，将所有的冷却床沿竖直方向依次设置，便于对生产空间资源的合理利用。
[0017]可选的，所述冷却床呈倾斜设置，所述出料口位于所述冷却床较低处的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，呈倾斜设置的冷却床使得胶粒能在自重作用下向出料口移动，从而顺利落入其他冷却床或通过出料口落料以便于收集产品。
[0019]可选的，所述冷却装置还包括用于驱使胶粒在所述冷却床上弹起的驱动机构，所述驱动机构与所述冷却床连接。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动机构驱使胶粒在冷却床上弹起，增加了胶粒与空气的传热面积，根据公知常识可知，在传热系数相同的情况下，传热面积增大能加快传热速率，因此增大胶粒与空气的传热面积能提高胶粒的风冷效果。
[0021]可选的，所述驱动机构包括用于驱动所述冷却床产生振动的振动组件和用于缓冲所述冷却床振动的缓冲组件，所述振动组件固定连接于所述冷却床的侧壁，所述缓冲组件设置于所述冷却床底部。
[0022]通过采用上述技术方案，设置于冷却床侧壁的振动组件能驱动冷却床上下振动，使得胶粒能在冷却床床面弹起；设置于冷却床底部的缓冲组件能实现对冷却床的减震缓冲。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.摒弃水冷、改用风冷的方式对胶粒进行冷却，提高了胶粒的表面质量，从而提高了高分散型PVC胶粒的性能；
[0025]2.设置分离网板和分离嘴，粒径合格的胶粒将通过分离网板的网孔落入出料口，粒径不合格的胶粒将通过分离嘴脱离冷却床，以此提高胶粒产品的均匀性；
[0026]3.呈倾斜设置的冷却床使得胶粒能在自重作用下向出料口移动，从而顺利落入其他冷却床或通过出料口落料以便于收集产品。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、冷却机构；11、机架；12、落料罐；121、罐体；122、罐底；123、落料口；13、第一冷却床；131、第一出料口；14、第二冷却床；141、第二出料口；15、细孔网板；151、胶粒区；152、通风区；16、风机；2、驱动机构；21、振动电机；22、弹簧；3、检测机构；31、分离网板；32、分离嘴。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置。参照图1，一种高分散
型PVC胶粒生产用冷却装置包括冷却机构1、驱动机构2和检测机构3，驱动机构2与冷却机构1连接，检测机构3位于冷却机构1的出料端。
[0032]参照图1，冷却机构1包括支撑件、落料件、冷床组件和风冷组件，落料件和冷床组件均设置于支撑件，风冷组件与冷床组件连通。在本实施例中，支撑件为机架11，落料件为落料罐12，落料罐12包括罐体121和罐底122，罐体121与罐底122固定连接且连通，罐底122位于罐体121下方，罐体121固定连接于机架11顶部，罐底122开设有落料口123，落料口123朝向冷床组件。胶粒在落料罐12内通过落料口123落入冷床组件中。
[0033]参照图1，冷床组件包括若干冷却床，在本实施例中，冷却床设置有两个，分别为第一冷却床13和第二冷却床14，第一冷却床13、第二冷却床14均固定连接于机架11，驱动机构2固定连接于第一冷却床13和第二冷却床14。第一冷却床13与第二冷却床14沿竖直方向设置，第二冷却床14位于第一冷却床13下方，第二冷却床14的床面朝向第一冷却床13，落料口123朝向第一冷却床13的床面，落料口123位于第一冷却床13其中一端。
[0034]参照图1和图2，第一冷却床13底部远离落料口123的一端开设有第一出料口131，第二冷却床1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分散型PVC胶粒生产用冷却装置，其特征在于：包括冷却机构(1)，所述冷却机构(1)包括冷床组件和风冷组件，所述冷床组件包括冷却床，所述风冷组件包括风机(16)，所述风机(16)的出风口与所述冷却床连通，所述冷却装置还包括用于驱使胶粒在所述冷却床上弹起的驱动机构(2)，所述驱动机构(2)与所述冷却床连接，所述驱动机构(2)包括用于驱动所述冷却床产生振动的振动组件和用于缓冲所述冷却床振动的缓冲组件，所述振动组件固定连接于所述冷却床的侧壁，所述缓冲组件设置于所述冷却床底部；所述冷却床设置有若干个，胶粒依次经过所有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何联载，肖有芳，
申请(专利权)人：东莞鼎信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：