本申请涉及胶粒生产设备领域，尤其是涉及一种胶粒生产用混料进料一体设备，包括混料机构、移动进料机构以及进料机构，混料机构包括混料组件、传动组件、放料组件以及承料组件，传动组件驱动混料组件混料，放料组件连接所述混料组件，承料组件位于放料组件的下方，承料组件包括滑动件和混料桶，混料桶的顶部焊接有支撑件，混料桶底部设置有下料件；移动进料机构包括运行组件、升降组件以及控制组件，控制组件电连接运行组件与升降组件；升降组件包括有链条，控制组件驱动链条升降，链条设置有吊钩，吊钩勾挂于支撑件；进料机构设置有下料桶，下料时，混料桶对准下料桶。本申请具有操作简单，进料效率高等效果。进料效率高等效果。进料效率高等效果。
【技术实现步骤摘要】
一种胶粒生产用混料进料一体设备
[0001]本专利技术涉及胶粒生产设备
，尤其是涉及一种胶粒生产用混料进料一体设备。
技术介绍
[0002]胶粒的生产过程是对原料粉料的混合后，通过挤出机熔融挤出形成线性胶料，再利用切粒机进行切粒后，得到胶粒。
[0003]通常进行下料时，需人工将混合后的物料搬运至挤出机的加料口，并通过人力将物料抬升至挤出机下料桶的顶部，不仅耗费时间，而且大量消耗人力，进而使挤出进料的生产效率降低。
技术实现思路
[0004]为了解决挤出进料效率较低的问题，本申请提供一种胶粒生产用混料进料一体设备。
[0005]本申请提供的一种胶粒生产用混料进料一体设备采用如下的技术方案：
[0006]一种胶粒生产用混料进料一体设备，包括混料机构、移动进料机构以及进料机构，所述混料机构包括混料组件、传动组件、放料组件以及承料组件，所述传动组件驱动所述混料组件混料，所述放料组件连接所述混料组件，所述承料组件位于所述放料组件的下方，所述承料组件包括滑动件和放置于所述滑动件顶部的混料桶，所述混料桶的顶部焊接有支撑件，所述混料桶底部设置有下料件；所述移动进料机构包括运行组件、升降组件、控制组件以及链条，所述控制组件电控制所述运行组件与升降组件；所述升降组件与所述运行组件连接，所述升降组件驱动所述链条升降，控制组件驱动链条升降，所述链条远离升降组件的一端连接有吊钩，所述吊钩勾挂于所述支撑件；所述进料机构设置有下料桶，下料时，所述混料桶的出料端对准所述下料桶的进料端。
[0007]通过传动组件驱动混料组件转动，使物料混合均匀，并通过放料组件将混合料排放，而混料桶进行承接混合料，通过滑动件的滑动作用，便于移动混料桶；通过将吊钩勾挂于支撑件，使链条与混料桶连接，通过升降组件驱动控制链条收卷或伸张，并带动控制混料桶上升或下降，通过运行组件控制升降组件移动，有利于链条带动混料桶移动至对准下料桶，再通过打开下料件，使混料桶中的混合料排放至下料桶，实现混合料的下料，进一步将混料桶与下料桶的形状设置成漏斗型，且下料桶的口径大于混料桶的口径，有利于混料桶嵌入下料桶的内部，便于对准放料。此过程通过混料机构、移动进料机构以及下料机构的相互配合，机械控制使混合料进入下料机构，通过挤出机熔融挤出成胶线，切粒机切粒，从而实现胶粒生产，混合下料过程，操作简单，消耗人力少，进料效率高。
[0008]优选的，混料组件包括搅拌桶、主轴以及搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述搅拌桶的底部，所述主轴与搅拌叶片连接，搅拌桶的设置有利于提供搅拌空间，主轴转动带动搅拌叶片搅拌，便于对搅拌桶内的物料进行混料处理。
[0009]优选的，所述传动组件包括传动电机、第一传动轮、第一传动带以及第二传动轮，所述传动电机驱动第一传动轮转动，所述第一传动轮通过第一传动带动第二传动轮转动，所述主轴与第二传动轮同轴连接。
[0010]通过传动电机驱动作用，带动主轴转动，主轴带动搅拌叶片进行转动，搅拌叶片转动产生离心力，使物料充分混合。
[0011]优选的，所述放料组件包括放料气缸、电动开关以及出料通杆，所述电动开关电连接于所述放料气缸，所述出料通杆的中部设置有放料通杆，所述出料通杆的一端连接于所述放料气缸，所述出料通杆与搅拌桶的侧壁连通。
[0012]通过电动开关控制放料气缸启动，使放料气缸的伸缩杆伸张或收缩，放料气缸的伸缩杆伸张时封堵于搅拌桶的侧壁，收缩时则脱离与搅拌桶的侧壁，从而控制出料通杆将混合料排放。
[0013]优选的，所述升降组件包括壳体、卷筒以及升降电机，所述壳体与所述运行组件连接，所述升降电机与所述控制组件电连接，所述卷筒设置于所述壳体的内部，所述升降电机驱动卷筒转动，所述链条缠绕于所述卷筒的外壁。
[0014]通过升降电机驱动卷筒转动，卷筒滚动并提供收卷力，进而控制缠绕于卷筒上的链条收卷或伸张，进而带动混料桶上升或下降，便于将混料筒抬升至下料桶的上方进行下料。
[0015]优选的，所述运行组件包括运行件、运行电机、型轨以及移动支架，所述型轨固定于所述移动支架之间，壳体与运行件通过连接件连接，所述运行件包括间隔设置的主动轮和被动轮，所述运行电机驱动主动轮滑动连接于型轨的一侧，所述被动轮滑动滑动连接于所述型轨的另一侧。
[0016]通过设置型轨，便于主动轮与被动轮滑动，通过运行电机的驱动作用，使主动轮进行移动，进而带动被动轮移动，进而实现运行件的移动。
[0017]优选的，所述控制组件还包括控制升降电机和运行电机的按钮开关、限定链条长度的限位开关以及调整升降电机输出轴转速的减速器，有利于及时阻断或者启动升降电机和运行电机的运行，提高设备的可控性。
[0018]优选的，所述搅拌桶的顶部设置有搅拌盖，所述搅拌盖与所述搅拌桶通过锁紧件连接，当混合物料时，设置的搅拌盖能避免在高速转动下物料脱离搅拌桶，以保证混料桶开口处的密封性。
[0019]优选的，所述滑动件底部对称设置有相间隔的滑动轮，减少地面与滑动件的摩擦阻力，便于滑动件的移动。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1、本申请的混料组件混合物料，通过放料组件将混合物料放料至混料桶内，而设置的支撑件能将混料桶支撑平衡，并通过设置的提把，使吊钩挂提把上升时，混料桶受力平衡，稳定抬升，避免混料桶晃动过大；而升降组件对链条的收放作用，便于带动混料桶上升或下降，再利用运行组件带动升降组件移动，便于升降组件带动混料桶的移动，使混料桶移动至对准下料桶，进而实现下料；
[0022]2、通过设置按钮开关便于控制移动进料机构运行，便于人工操作，通过限位开关对链条进行限位，避免链条过长而超出把手位置并伸入至混合物料中。
附图说明
[0023]图1是本申请一种胶粒生产用混料进料一体设备的结构示意图。
[0024]图2是本申请所述混料机构的刨面结构示意图。
[0025]图3是本申请所述移动进料机构的结构示意图。
[0026]图4是本申请所述移动进料机构的另一角度结构示意图.
[0027]附图标记说明：
[0028]1、混料机构；11、混料组件；111、搅拌桶；1111、第一通孔；1112、第二通孔；112、主轴；113、搅拌叶片；114、搅拌盖；115、锁紧件；12、传动组件；121、传动电机；122、第一传动轮；123、第一传动带；124、第二传动轮；13、放料组件；131、放料气缸；132、电动开关；133、出料通杆；134、放料通杆；14、承料组件；141、滑动件；1411、滑动轮；142、混料桶；143、支撑件；1431、提把；144、下料件；2、移动进料机构；21、运行组件； 211、运行件；2111、主动轮；2112、被动轮；2113、第二传动带；212、运行电机；2121、传动轮；213、型轨；214、移动支架；215、连接件；22、升降组件；221、壳体；222、卷筒；2221、链条；2222、吊钩；223、升降电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶粒生产用混料进料一体设备，包括混料机构(1)、移动进料机构(2)以及进料机构(3)，所述混料机构(1)包括混料组件(11)、传动组件(12)、放料组件(13)以及承料组件(14)，所述传动组件(12)驱动所述混料组件(11)混料，所述放料组件(13)连接所述混料组件(11)，所述承料组件(14)位于所述放料组件(13)的下方，其特征在于：所述承料组件(14)包括滑动件(141)和放置于所述滑动件(141)顶部的混料桶(142)，所述混料桶(142)的顶部焊接有支撑件(143)，所述混料桶(142)底部设置有下料件(144)；所述移动进料机构(2)包括运行组件(21)、升降组件(22)、控制组件(23)以及链条(2221)，所述控制组件(23)电控制所述运行组件(21)与升降组件(22)；所述升降组件(22)与所述运行组件(21)连接，所述升降组件(22)驱动所述链条(2221)升降，升降组件(22)驱动链条(2221)升降，所述链条(2221)远离升降组件(22)设置有吊钩(2222)，所述吊钩(2222)勾挂于所述支撑件(143)；所述进料机构(3)设置有下料桶(31)，下料时，所述混料桶(142)的出料端对准所述下料桶(31)的进料端。2.根据权利要求1所述的一种胶粒生产用混料进料一体设备，其特征在于：混料组件(11)包括搅拌桶(111)、主轴(112)以及搅拌叶片(113)，所述搅拌叶片(113)设置于所述搅拌桶(111)的底部，所述主轴(112)与搅拌叶片(113)连接。3.根据权利要求2所述的一种胶粒生产用混料进料一体设备，其特征在于：所述传动组件(12)包括传动电机(121)、第一传动轮(122)、第一传动带(123)以及第二传动轮(124)，所述传动电机(121)驱动第一传动轮(122)转动，所述第一传动轮(122)通过第一传动带(123)带动第二传动轮(124)转动，所述主轴(112)与第二传动轮(124)同轴连接。4.根据权利要求2所述的一种胶粒生产用混料进料一体设备，其特征在于：所述放料组件（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：何联，肖有芳，
申请(专利权)人：东莞鼎信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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