一种沥青冷补料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青冷补料生产设备，具体涉及沥青冷补料生产搅拌技术领域，包括混合粉碎箱，所述混合粉碎箱的底端连通有连接筒，在连接筒的底端安装有出料组件；所述出料组件包括安装在连接筒底端的出料管筒，且出料管筒的内部设置有输送绞龙，所述输送绞龙的内壁焊接有传动杆。本实用新型专利技术通过设置出料组件，启动驱动电机带动驱动转杆进行转动，驱动转杆带动传动杆进行旋转，传动杆可以带动输送绞龙进行转动，这样将沥青冷补料向出料管筒的出口部位进行输送，下落的沥青冷补料进行全部输送出去，不会造成残留，不仅不会造成浪费原料，而且可以提高出料速度，达到高效出料。达到高效出料。达到高效出料。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青冷补料生产设备


[0001]本技术涉及沥青冷补料生产搅拌
，更具体地说，本技术涉及一种沥青冷补料生产设备。

技术介绍

[0002]沥青冷补料是指没有加热的矿料（骨料）与稀释的沥青经过拌和而形成的一种混合料，因此需要通过生产设备将其混合成型。
[0003]专利申请公布号CN213101980U的专利公开了一种全自动沥青冷补料生产设备，涉及沥青冷补料生产搅拌
，包括四个支撑腿和搅拌装置，四个支撑腿的中部固定连接有支撑板，支撑腿的表面设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌筒，搅拌筒的表面与支撑腿固定连接，搅拌筒的中部转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有四个搅拌叶，搅拌叶均匀分布在转轴表面，转轴的表面套有锥形筒和转盘，转盘的表面开设有扇形槽。本技术，用于沥青冷补料的物料搅拌，由于物料搅拌时间过短，导致一些刚刚倒入不久的物料还没被搅拌均匀即可被倒出使用，影响沥青冷补料的使用，此装置解决了搅拌沥青冷补料的物料过程中由于物料倒进时间不同，导致部分物料搅拌不均匀的问题。
[0004]综合上述专利，在混合完毕的沥青补料进行出料时，通过旋转横向转动，当搅拌叶与挡板之间存在高度差因此会存在一定的空隙，这样在旋转出料时会造成大量的沥青布料残留在挡板的侧面，不仅造成原料的浪费而且会造成出料效率较低，不利于提高出料速度。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种沥青冷补料生产设备，通过设置出料组件，下落的沥青冷补料进行全部输送出去，不会造成残留，不仅不会造成浪费原料，而且可以提高出料速度，达到高效出料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青冷补料生产设备，包括混合粉碎箱，所述混合粉碎箱的底端连通有连接筒，在连接筒的底端安装有出料组件；
[0007]所述出料组件包括安装在连接筒底端的出料管筒，且出料管筒的内部设置有输送绞龙，所述输送绞龙的内壁焊接有传动杆，所述传动杆的一端连接有驱动转杆，在驱动转杆的一端同轴传动连接有驱动电机。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接筒的顶底两端分别与混合粉碎箱和出料管筒两两之间相连通，所述混合粉碎箱、连接筒、出料管筒内壁均经抛光处理，所述驱动转杆的两端分别与驱动电机的输出端和传动杆两两之间固定连接，且传动杆的外部与出料管筒之间活动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述驱动电机的底端安装有用于支撑的支撑底座，且支撑底座由不锈钢材质制成所述出料管筒的下方焊接有固定支架，在固定支架的一侧安装有控制按钮。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述混合粉碎箱的内部安装有导流凸起盘和摩擦传动
盘，且摩擦传动盘内部固定连接有搅拌杆，在搅拌杆的顶端同轴传动连接有旋转电机，所述摩擦传动盘的外壁呈圆环等距分布有多个导流摩擦齿，每个所述导流摩擦齿的一侧均安装有导流固定齿，所述搅拌杆的外壁且位于摩擦传动盘下方位置处固定安装有多个三三点位搅拌杆，所述导流凸起盘顶端横切面面积小于其底端横切面面积，所述摩擦传动盘位于导流凸起盘的下方且与搅拌杆的外壁焊接固定。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置出料组件，启动驱动电机带动驱动转杆进行转动，驱动转杆带动传动杆进行旋转，传动杆可以带动输送绞龙进行转动，这样将沥青冷补料向出料管筒的出口部位进行输送，下落的沥青冷补料进行全部输送出去，不会造成残留，不仅不会造成浪费原料，而且可以提高出料速度，达到高效出料；
[0013]2、加入到导流凸起盘上表面的沥青原料，可以顺着导流凸起盘的倾斜面下流到导流摩擦齿和导流固定齿之间所形成的空隙中，三点位搅拌杆的作用下进行三点位搅拌操作，分别位于混合粉碎箱上部、中部、下部三个点位的搅拌，这样可以将沥青冷补原料进行导流嵌入粉碎，并且形成交错粉碎，粉碎的摩擦力较大，粉碎效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体竖切面结构示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术的导流凸起盘与摩擦传动盘连接处竖切面部分截断结构示意图。
[0018]附图标记为：1、混合粉碎箱；2、连接筒；3、出料管筒；4、输送绞龙；5、传动杆；6、驱动转杆；7、驱动电机；8、三点位搅拌杆；9、支撑底座；10、固定支架；11、控制按钮；12、导流凸起盘；13、摩擦传动盘；14、搅拌杆；15、旋转电机；16、导流摩擦齿；17、导流固定齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种沥青冷补料生产设备，包括混合粉碎箱1，混合粉碎箱1的底端连通有连接筒2，在连接筒2的底端安装有出料组件；
[0021]出料组件包括安装在连接筒2底端的出料管筒3，且出料管筒3的内部设置有输送绞龙4，输送绞龙4的内壁焊接有传动杆5，传动杆5的一端连接有驱动转杆6，在驱动转杆6的一端同轴传动连接有驱动电机7。
[0022]在一些实施例中如附图1
‑
3所示，连接筒2的顶底两端分别与混合粉碎箱1和出料管筒3两两之间相连通，混合粉碎箱1、连接筒2、出料管筒3内壁均经抛光处理，以便可以将沥青冷补料所需要的原料加入到混合粉碎箱1内部，经过粉碎搅拌后下流到连接筒2内，在灌入到出料管筒3内，合粉碎箱1、连接筒2、出料管筒3内壁均经抛光处理更加光滑下料摩擦
力更小，驱动转杆6的两端分别与驱动电机7的输出端和传动杆5两两之间固定连接，且传动杆5的外部与出料管筒3之间活动连接，以便启动驱动电机7带动驱动转杆6进行转动，驱动转杆6带动传动杆5实现旋转，且传动杆5可以在出料管筒3上稳定转动。
[0023]在一些实施例中如附图1
‑
3所示，驱动电机7的底端安装有用于支撑的支撑底座9，且支撑底座9由不锈钢材质制成，以便支撑底座9对驱动电机7起到支撑的作用，保证驱动电机7稳定进行驱动，出料管筒3的下方焊接有固定支架10，在固定支架10的一侧安装有控制按钮11，以便控制按钮11可以控制设备进行启或停操作，且固定支架10对出料管筒3起到支撑的作用，保证出料管筒3在使用时的高稳定性。
[0024]在一些实施例中如附图1
‑
4所示，混合粉碎箱1的内部安装有导流凸起盘12和摩擦传动盘13，且摩擦传动盘13内部固定连接有搅拌杆14，在搅拌杆14的顶端同轴传动连接有旋转电机15，摩擦传动盘13的外壁呈圆环等距分布有多个导流摩擦齿16，每个导流摩擦齿16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青冷补料生产设备，包括混合粉碎箱（1），其特征在于：所述混合粉碎箱（1）的底端连通有连接筒（2），在连接筒（2）的底端安装有出料组件；所述出料组件包括安装在连接筒（2）底端的出料管筒（3），且出料管筒（3）的内部设置有输送绞龙（4），所述输送绞龙（4）的内壁焊接有传动杆（5），所述传动杆（5）的一端连接有驱动转杆（6），在驱动转杆（6）的一端同轴传动连接有驱动电机（7）。2.根据权利要求1所述的一种沥青冷补料生产设备，其特征在于：所述连接筒（2）的顶底两端分别与混合粉碎箱（1）和出料管筒（3）两两之间相连通，所述混合粉碎箱（1）、连接筒（2）、出料管筒（3）内壁均经抛光处理。3.根据权利要求1所述的一种沥青冷补料生产设备，其特征在于：所述驱动转杆（6）的两端分别与驱动电机（7）的输出端和传动杆（5）两两之间固定连接，且传动杆（5）的外部与出料管筒（3）之间活动连接。4.根据权利要求1所述的一种沥青冷补料生产设备，其特征在于：所述驱动电机（7）的底端安装有用于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁子践，黄渝景，徐斌，
申请(专利权)人：宁子践，
类型：新型
国别省市：