一种色母粒定量打包装置制造方法及图纸

一种色母粒定量打包装置，其特征在于，包括料仓、料斗以及定量测量装置；所述料仓的底部连接有所述料斗；所述定量测量装置包括动力装置、底盘与测量环；所述测量环抵于所述底盘的上方，所述动力装置的输出端穿过所述底盘与所述测量环传动连接，所述动力装置带动所述测量环旋转；所述测量环的表面环形阵列设置有多个大小一致的凹陷测量部；所述料斗的出口位于所述测量环的上方，且所述料斗出口与所述测量环相抵，所述料斗出口位于所述凹陷测量部的旋转轨迹内。料斗出口位于所述凹陷测量部的旋转轨迹内，在料斗经过凹陷测量部时，料斗内的色母粒就会随着重力的作用掉落在所述凹陷测量部内，填充满所述凹陷测量部，实现色母粒的定体积测量。体积测量。体积测量。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒定量打包装置


[0001]本技术涉及色母粒加工
，特别是一种色母粒定量打包装置。

技术介绍

[0002]色母粒是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，色母粒又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]在色母粒加工完成后，通常需要进行定量分装并打包，而现有的技术中，通常是由工人对色母粒进行承重或定体积测量，在称量满足规定的重量或满足规定的体积后，就会将色母粒进行打包封装。但是人工测量的方式，其效率较低，无法满足现在生产的需求。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种色母粒定量打包装置，解决效率低的问题，提高色母粒定量测量的效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种色母粒定量打包装置，包括料仓、料斗以及定量测量装置；
[0006]所述料仓的底部连接有所述料斗；
[0007]所述定量测量装置包括动力装置、底盘与测量环；
[0008]所述测量环抵于所述底盘的上方，所述动力装置的输出端穿过所述底盘与所述测量环传动连接，所述动力装置带动所述测量环旋转；
[0009]所述测量环的表面环形阵列设置有多个大小一致的凹陷测量部；
[0010]所述料斗的出口位于所述测量环的上方，且所述料斗出口与所述测量环相抵，所述料斗出口位于所述凹陷测量部的旋转轨迹内。
[0011]优选的，所述料斗的出口的口径大小与所述凹陷测量部的大小一致。
[0012]优选的，所述动力装置包括电机、传动杆、传动圆盘以及若干连接杆；
[0013]所述电机的输出端与所述传动杆传动连接，所述传动杆一端部穿过所述底盘置于所述测量环中，所述传动杆的一端固定于所述传动圆盘的圆点，所述连接杆周向排列设置于所述传动圆盘的外圆周，所述连接杆的另一端固定连接于所述测量环的内壁。
[0014]优选的，所述凹陷测量部贯穿所述测量环；
[0015]所述底盘开设有出料通道，所述出料通道与所述料斗位于非同一垂直平面，所述出料通道的一开口开设于所述底盘的上表面，且与该开口位于所述凹陷测量部的旋转轨迹内，所述出料的通道的另一开口开设于所述底盘的侧壁面或下表面。
[0016]优选的，所述凹陷测量部内放置有杯体，所述杯体的外轮廓与所述凹陷测量部的内轮廓相适配。
[0017]优选的，所述测量环旋转时每秒的移动距离为所述凹陷测量部的口径长度的两倍。
[0018]优选的，所述测量环于所述凹陷测量部的两侧安装有滑轮；
[0019]所述底盘的上表面开设有两条圆形滑槽，两个所述滑轮分别设置于两条所述圆形滑槽内。
[0020]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：料斗出口位于所述凹陷测量部的旋转轨迹内，所述凹陷测量部中的凹陷测量部必定会经过所述料斗的出口，在料斗经过凹陷测量部时，料斗内的色母粒就会随着重力的作用掉落在所述凹陷测量部内，填充满所述凹陷测量部，实现色母粒的定体积测量。
附图说明
[0021]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0022]图2是图1中A处放大图；
[0023]图3是本技术另一个实施例的结构示意图；
[0024]图4是本技术的一个实施例中测量环结构示意图。
[0025]其中：料仓1、料斗2、动力装置3a、电机3aa、传动杆3ab、传动圆盘3ac、连接杆3ad、底盘3b、测量环3c、凹陷测量部3ca、出料通道4、杯体5、滑轮6、滑槽7。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1～4所示，一种色母粒定量打包装置，包括料仓1、料斗2以及定量测量装置；
[0031]所述料仓1的底部连接有所述料斗2；
[0032]所述定量测量装置包括动力装置3a、底盘3b与测量环3c；
[0033]所述测量环3c抵于所述底盘3b的上方，所述动力装置3a的输出端穿过所述底盘3b与所述测量环3c传动连接，所述动力装置3a带动所述测量环3c旋转；
[0034]所述测量环3c的表面环形阵列设置有多个大小一致的凹陷测量部3ca；
[0035]所述料斗2的出口位于所述测量环3c的上方，且所述料斗2出口与所述测量环3c相抵，所述料斗2出口位于所述凹陷测量部3ca的旋转轨迹内。
[0036]在本技术中，所述料仓1内存在有色母粒，在平时存放时，由于所述料斗2的出口与所述测量环3c的上表面相抵，料斗2内的色母料无法排除所述料斗2。而在进行定量打包时，所述动力装置3a带动所述测量环3c进行旋转，在旋转的过程中，由于所述料斗2出口位于所述凹陷测量部3ca的旋转轨迹内，所述凹陷测量部3ca中的凹陷测量部3ca必定会经过所述料斗2的出口，在料斗2经过凹陷测量部3ca时，料斗2内的色母粒就会随着重力的作用掉落在所述凹陷测量部3ca内，只需要控制好动力装置3a的旋转速度，即可在测量环3c旋转的过程中填满所述凹陷测量部3ca。被填满的凹陷测量部3ca随着旋转被带离所述料斗2的出口，另一凹陷测量部3ca将会在旋转中进入到料斗2的出口处被填装。实现色母粒的定体积测量。
[0037]在本技术中，无需人工干预即可实现色母粒的定体积测量，在测量后可以进行打包封装，大大提高了色母料的封装效率。
[0038]优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒定量打包装置，其特征在于，包括料仓、料斗以及定量测量装置；所述料仓的底部连接有所述料斗；所述定量测量装置包括动力装置、底盘与测量环；所述测量环抵于所述底盘的上方，所述动力装置的输出端穿过所述底盘与所述测量环传动连接，所述动力装置带动所述测量环旋转；所述测量环的表面环形阵列设置有多个大小一致的凹陷测量部；所述料斗的出口位于所述测量环的上方，且所述料斗出口与所述测量环相抵，所述料斗出口位于所述凹陷测量部的旋转轨迹内。2.根据权利要求1所述的一种色母粒定量打包装置，其特征在于，所述料斗的出口的口径大小与所述凹陷测量部的大小一致。3.根据权利要求2所述的一种色母粒定量打包装置，其特征在于，所述动力装置包括电机、传动杆、传动圆盘以及若干连接杆；所述电机的输出端与所述传动杆传动连接，所述传动杆一端部穿过所述底盘置于所述测量环中，所述传动杆的一端固定于所述传动圆盘的圆点，所述连接杆周向排列设置于所述传动圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓文，何婵，陈禄海，冯正枢，
申请(专利权)人：佛山市美拓塑料色母有限公司，
类型：新型
国别省市：