伸缩缝两侧一体化模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了伸缩缝两侧一体化模板装置，解决了现有技术中伸缩两侧模板支设和拆除困难的问题。本实用新型专利技术包括对称设置的两个模板组件，两个模板组件之间连接有若干伸缩组件，两个模板组件之间的下部设有与伸缩组件配合的滚动组件，滚动组件下方设有轨道。本申请结构简单，操作方便，能够提高伸缩缝部位框架柱、墙体模板支设与拆除进度，提高伸缩缝两侧墙柱混凝土浇筑成型质量，避免因模板拆除困难，造成模板材料浪费。造成模板材料浪费。造成模板材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
伸缩缝两侧一体化模板装置


[0001]本技术涉及伸缩缝施工
，特别是指一种伸缩缝两侧一体化模板装置。

技术介绍

[0002]伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。在建筑施工中，墙与墙、柱与柱或梁与梁之间应留伸缩缝，这部分伸缩缝横向上一般宽度较小，而纵向上长度或高度尺寸较大。宽度不足以让工人进入伸缩缝内进行模板安装或拆卸作业，因此伸缩缝两侧墙体的施工质量很难得以保证。根据以往同类工程经验知，这种狭窄伸缩缝一般有两种施工方法：第一，利用聚苯板作为模板填充伸缩缝空间，聚苯板表面刚度差，受混凝土侧压力影响容易变形，导致伸缩缝两侧墙体很难达到规范规定的墙体垂直度、平整度的要求，且聚苯板价格昂贵。第二种方法，采用木模板制作定型模板箱，由于混凝土浇筑后侧压力较大，混凝土向外膨胀，模板盒受到挤压，因此在狭窄的空间里模板的拆除尤其困难。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出伸缩缝两侧一体化模板装置，解决了现有技术中伸缩两侧模板支设和拆除困难的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：伸缩缝两侧一体化模板装置，包括对称设置的两个模板组件，两个模板组件之间连接有若干伸缩组件，两个模板组件之间的下部设有与伸缩组件配合的滚动组件，滚动组件下方设有轨道。
[0005]进一步的，所述模板组件包括若干模板，每个模板上相邻两个侧边上设有滑槽，每个模板另外两个侧边上设有与滑槽卡接的T型块。
[0006]进一步的，所述伸缩组件包括对称设置的两根连接杆，两根连接杆分别与两个模板组件连接，且两根螺纹杆之间连接有连接件。连接件为花篮螺栓。
[0007]进一步的，所述伸缩组件包括活动框架，活动框架的两个对角连接在模板组件上，活动框架另外两个对角上均分别设有连接座，每个连接座上连接有可调件，两个可调件之间连接有调整杆。
[0008]进一步的，所述可调件包括平行设置的两根齿条，齿条与设置在调整杆上的齿轮啮合，两根齿条的一端固定连接在连接座上，两根齿条的另一端穿过另一个连接座上的连接孔并连接有限位件。
[0009]进一步的，所述限位件包括穿设在齿条上的螺杆，螺杆上连接有用于固定齿条的螺母。
[0010]进一步的，活动框架包括四根直杆，四根直杆依次铰接成活动框架结构。
[0011]进一步的，所述滚动组件包括滚轮架，滚轮架的下部设有与轨道配合的滚轮，滚轮架的上部连接有与模板组件连接的连接杆。轨道为角板。
[0012]本技术的有益效果为：本申请结构简单，操作方便，能够提高伸缩缝部位框架柱、墙体模板支设与拆除进度，提高伸缩缝两侧墙柱混凝土浇筑成型质量，避免因模板拆除困难，造成模板材料浪费。伸缩组件与模板组件配合调整模板之间的距离，方便符合伸缩缝的支设距离。滚动组件与轨道配合方便装置的移动，进而方便装置的支设和拆除。若干模板采用滑槽与T型块的配合完成卡接组合，能够适用更多伸缩缝。采用花篮螺栓与连接杆的配合作为伸缩组件，支撑效果好。采用活动框架与齿条、调整杆的配合，便于装置的支设和拆卸。滚动组件与轨道配合，且滚动组件沿轨道滑动，方便装置安装和拆卸。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为实施例3的结构示意图；
[0016]图3为图2的俯视图；
[0017]图4为图3中A
‑
A的截面图；
[0018]图5为图4中B出局部放大图。
[0019]图中1、滚动组件，2、固定件，3、连接杆，4、滚轮架，5、滚轮，6、模板，7、滑槽，8、T型块，9、伸缩组件，10、调整杆，11、齿条，12、连接座，13、活动框架，14、连接杆，15、花篮螺栓，16、轨道，17、螺杆，18、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，实施例1，伸缩缝两侧一体化模板装置，包括对称设置的两个模板组件，两个模板组件之间连接有若干伸缩组件9，两个模板组件之间的距离通过伸缩组件9控制，能够避免现有的模板支设是采用固定方式不方便拆卸的问题。两个模板组件之间的下部设有与伸缩组件9配合的滚动组件1，滚动组件1能够与伸缩组件9配合进行伸缩，滚动组件1下方设有轨道16，轨道16固定在需要支撑伸缩缝的地面上，并通过螺栓固定在地面上，防止轨道16移动，滚动组件1沿轨道16滑动，方便模板使用完成后的拆卸。
[0022]具体使用时，调整两个模板组件之间的距离，使其符合伸缩缝的支设距离并将其推进伸缩缝内，将模板组件与侧边安装装置即墙板通过方圆扣固定，进行下一步施工。拆除时，先将方圆扣拆除，调整伸缩组件9，改变两个模板组件之间的距离，使其与施工完成的墙面分离，分离后推动模板组件使滚动组件1沿轨道16滑动，完成拆除。
[0023]如图1、图2和图4所示，实施例2，伸缩缝两侧一体化模板装置，在实施例1的技术基础上，模板组件包括若干模板6，模板材质可以采用高强度铝模或其他轻质高强度材料。每
个模板6上相邻两个侧边上设有滑槽7，滑槽7为T型通槽，每个模板6另外两个侧边上设有与滑槽7卡接的T型块8。T型通槽与T型块为过盈配合，方便相邻模板之间的连接。模板6的长度可设计成1m或2m，相邻模板6上的T型块8与滑槽7卡接完成拼装，组合成适合施工要求的模板。伸缩缝两侧模板多块拼装使用主要涉及到伸缩缝两侧为剪力墙的部位，单块长度可以设定为1m，根据剪力墙长度使用宽度为1m的模板进行水平或竖向拼接（两块模板横向、竖向连接固定方式），可多次重复周转使用。
[0024]如图1所示，实施例3，伸缩缝两侧一体化模板装置，在实施例2的技术基础上，伸缩组件9包括对称设置的两根连接杆3，两根连接杆3分别与两个模板组件连接，且两根螺纹杆14之间连接有连接件。连接件为花篮螺栓15。每个模板6上均连接有螺纹杆14，两个模板组件上的螺纹杆14通过花篮螺栓15连接，转动花篮螺栓15调整两个螺纹杆14之间距离，进而完成两个模板组件之间距离的调整。
[0025]如图2和图3所示，实施例4，伸缩缝两侧一体化模板装置，其与实施例3不同的是，伸缩组件9包括至少两个并列设置的活动框架13，活动框架13的两个对角连接在模板组件上，活动框架13另外两个对角上均分别设有连接座12，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩缝两侧一体化模板装置，其特征在于：包括对称设置的两个模板组件，两个模板组件之间连接有若干伸缩组件（9），两个模板组件之间的下部设有与伸缩组件（9）配合的滚动组件（1），滚动组件（1）与设置在伸缩组件（9）下方的轨道（16）配合。2.根据权利要求1所述的伸缩缝两侧一体化模板装置，其特征在于：所述模板组件包括若干模板（6），每个模板（6）上相邻两个侧边上设有滑槽（7），每个模板（6）另外两个侧边上设有与滑槽（7）卡接的T型块（8）。3.根据权利要求1或2所述的伸缩缝两侧一体化模板装置，其特征在于：所述伸缩组件（9）包括对称设置的两根连接杆（3），两根连接杆（3）分别与两个模板组件连接，且两根螺纹杆（14）之间连接有连接件。4.根据权利要求3所述的伸缩缝两侧一体化模板装置，其特征在于：所述连接件为花篮螺栓（15）。5.根据权利要求1或2所述的伸缩缝两侧一体化模板装置，其特征在于：所述伸缩组件（9）包括活动框架（13），活动框架（13）的两个对角连接在模板组件上，活动框架（13）另外两个对角上均分别设有连接座（12），每个连接座（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟平，周大伟，史泽波，王若男，丁涛，汪清海，吴子豪，冯丙玉，
申请(专利权)人：中建七局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：