一种塑料改性粒子的风冷装置制造方法及图纸

技术编号:30006673 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-11 04:58
一种塑料改性粒子的风冷装置,包括料筒,料筒内均匀安装导向板,导向板从左向右向下倾斜,导向板将料筒内腔分隔形成送料通道,导向板前后两端连接所述料筒内壁,料筒左侧的内壁上安装挡板,料筒右侧的内壁上安装挡板Ⅰ,挡板与挡板Ⅰ位于两个导向板之间并且呈间隔分布,挡板Ⅰ下方安装送风机构,送风机构包括设于料筒右方的送风管道,送风管道一侧的送风口伸入料筒内,送风口位于挡板Ⅰ下方。该装置通过在一个料筒内斜向设置多层导向板,配合送风机构将粒子吹动至下一层导向板,延长粒子在料筒内的移动距离,增加了粒子的整体冷却时间,并在导向板内部的通孔中注入循环的水流,对粒子形成风冷和水冷的双重冷却,整体结构简单,冷却效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料改性粒子的风冷装置


[0001]本技术涉及一种塑料改性粒子的风冷装置。

技术介绍

[0002]塑料改性粒子通过改进配方及螺杆机构,通过螺杆挤出机制成,螺杆挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,使得物料进行充分塑化以及均匀混合,通过口模成型后再进行切粒,成型时温度很高,需要对粒子进行快速冷却后进行切粒,即使切粒后的温度也不适宜打包装袋,需要经过多次冷却过程,目前用于粒子冷却的设备都很大型,企业的生产成本过高,并且设备整体结构复杂,安装不便。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种塑料改性粒子的风冷装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种塑料改性粒子的风冷装置,包括料筒,所述料筒内均匀安装导向板,所述导向板从左向右向下倾斜,所述导向板在所述料筒内由上至下等间距分布,所述导向板将所述料筒内腔分隔形成送料通道,所述导向板前后两端连接所述料筒内壁,所述导向板左右两端与所述料筒内壁之间存在间隙,所述料筒左侧的内壁上安装挡板,所述料筒右侧的内壁上安装挡板Ⅰ,所述挡板与所述挡板Ⅰ位于两个所述导向板之间并且呈间隔分布,所述挡板Ⅰ下方安装送风机构,所述送风机构包括设于所述料筒右方的送风管道,所述送风管道靠近所述料筒的一侧均匀设有送风口,所述送风口伸入所述料筒内,所述送风口位于所述挡板Ⅰ下方。
[0005]作为本技术进一步改进,所述导向板内前后方向均匀加工贯穿的通孔,所述通孔两端分别连接供水管和回水管,所述供水管连接水泵的排出口,所述回水管连接所述水泵的吸入口,所述水泵输入端连接电机。
[0006]作为本技术进一步改进,所述供水管与所述水泵之间还安装有热交换器。
[0007]作为本技术进一步改进,所述挡板上部加工向右下方倾斜的斜面,所述挡板Ⅰ上部加工向左下方倾斜的斜面Ⅰ,所述挡板与所述挡板Ⅰ端部部分伸入所述送料通道内。
[0008]作为本技术进一步改进,所述送风口伸入所述料筒内壁的长度小于所述挡板Ⅰ的左右宽度。
[0009]作为本技术进一步改进,所述料筒上部设有进料口,所述料筒下部设有出料口。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]该装置通过在一个料筒内斜向设置多层导向板,相邻的两层导向板之间间隔安装送风机构,通过送风机构将粒子吹动至下一层导向板,延长粒子在料筒内的移动距离,增加了粒子的整体冷却时间,并在导向板内部的通孔中注入循环的水流,对粒子形成风冷和水冷的双重冷却,整体结构简单,冷却效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种塑料改性粒子的风冷装置的主视图;
[0013]图2为图1中A处的放大图;
[0014]图3为本技术一种塑料改性粒子的风冷装置的俯视图。
[0015]图中:1、料筒;11、进料口;12、送料通道;13、出料口;2、导向板;21、通孔;3、挡板;31、斜面;4、挡板Ⅰ;41、斜面Ⅰ;5、送风机构;51、送风管道;52、送风口;6、供水管;7、热交换器;8、电机;9、水泵;10、回水管。
具体实施方式
[0016]如图1,图3所示,本技术所述的一种塑料改性粒子的风冷装置,包括料筒1,料筒1上部设有进料口11,料筒1下部设有出料口13,料筒1内均匀安装导向板2,导向板2从左向右向下倾斜,导向板2在料筒1内由上至下等间距分布,导向板2将料筒1内腔分隔形成送料通道12,导向板2前后两端连接料筒1内壁,导向板2内前后方向均匀加工贯穿的通孔21,通孔21两端分别连接供水管6和回水管10,供水管6连接水泵9的排出口,供水管6与水泵9之间还安装有热交换器7,回水管10连接水泵9的吸入口,水泵9输入端连接电机8,导向板2左右两端与料筒1内壁之间存在间隙,料筒1左侧的内壁上安装挡板3,料筒1右侧的内壁上安装挡板Ⅰ4,挡板3与挡板Ⅰ4位于两个导向板2之间并且呈间隔分布,挡板3上部加工向右下方倾斜的斜面31,挡板Ⅰ4上部加工向左下方倾斜的斜面Ⅰ41,挡板3与挡板Ⅰ4端部部分伸入送料通道12内,挡板Ⅰ4下方安装送风机构5,送风机构5包括设于料筒1右方的送风管道51,送风管道51靠近料筒1的一侧均匀设有送风口52,送风口52伸入料筒1内,送风口52伸入料筒1内壁的长度小于挡板Ⅰ4的左右宽度,送风口52位于挡板Ⅰ4下方(参见图2)。
[0017]该装置通过在一个料筒内斜向设置多层导向板,相邻的两层导向板之间间隔安装送风机构,通过送风机构将粒子吹动至下一层导向板,延长粒子在料筒内的移动距离,增加了粒子的整体冷却时间,并在导向板内部的通孔中注入循环的水流,对粒子形成风冷和水冷的双重冷却,整体结构简单,冷却效果好。
[0018]具体使用时,为方便理解本技术,结合附图进行描述;
[0019]工作时,电机带动水泵工作,水泵、热交换器、供水管、导向板、回水管共同形成一个循环供水系统,导向板内部的通孔中始终充满循环水流,保持导向板的表面温度,同时送风机构持续工作,送风口向导向板的低位处持续送风;粒子由料筒上部的进料口进入料筒内,首先落在位于第一层的导向板上,在自身重力作用下沿着斜向设置的导向板向右下方滑落,在滑出第一层的导向板后,粒子滑落至料筒内壁的挡板Ⅰ上,沿着挡板Ⅰ上部的斜面Ⅰ滑落至第二层的导向板上,导向板下方送风口吹出的风对粒子形成向左的力,粒子受力后沿着导向板向左上方移动,滑出导向板左端后滑落至挡板上,然后沿着挡板上部的斜面落入第三层的导向板上,粒子继续沿着第三层的导向板向右下方移动,并经由挡板Ⅰ滑落至第四层的导向板,如此循环多次后最终由料筒下方的出料口滑落,粒子在导向板上移动过程中,与导向板表面充分接触,同时配合送风口提供的风力作用,粒子本身的热量得以充分发散,导向板吸收这些热量后利用内部通孔中的循环水流进行冷却。
[0020]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则
之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料改性粒子的风冷装置,其特征在于:包括料筒(1),所述料筒(1)内均匀安装导向板(2),所述导向板(2)从左向右向下倾斜,所述导向板(2)在所述料筒(1)内由上至下等间距分布,所述导向板(2)将所述料筒(1)内腔分隔形成送料通道(12),所述导向板(2)前后两端连接所述料筒(1)内壁,所述导向板(2)左右两端与所述料筒(1)内壁之间存在间隙,所述料筒(1)左侧的内壁上安装挡板(3),所述料筒(1)右侧的内壁上安装挡板Ⅰ(4),所述挡板(3)与所述挡板Ⅰ(4)位于两个所述导向板(2)之间并且呈间隔分布,所述挡板Ⅰ(4)下方安装送风机构(5),所述送风机构(5)包括设于所述料筒(1)右方的送风管道(51),所述送风管道(51)靠近所述料筒(1)的一侧均匀设有送风口(52),所述送风口(52)伸入所述料筒(1)内,所述送风口(52)位于所述挡板Ⅰ(4)下方。2.根据权利要求1所述的一种塑料改性粒子的风冷装置,其特征在于:所述导向板(2)内前后方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏飞邱春阳杨家山陈林
申请(专利权)人:台州俪盛塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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