本实用新型专利技术公开了一种用于大型部件的吊运工装，涉及吊运设备技术领域，包括中间盘、顶部盘、吊耳、支撑弹簧、定位拉紧机构，所述定位拉紧机构包括液压伸缩杆、卡爪、拉紧块、钢丝绳、收放电机、收放减速器。本实用新型专利技术设计方案通过液压伸缩杆、卡爪以及钢丝绳和收放辊的设计将吊运工装整体放置在大型部件的内部后由液压伸缩杆驱动卡爪伸出并卡紧环形部件周向特征，实现了中间盘的自动定心，然后通过顶部盘上部的吊耳进行吊运，顶部盘逐步上升过程中钢丝绳通过收放辊逐步的拉紧调整以抵消液压伸缩杆收到的纵向拉力，使零部件整体在吊运过程中避免了周向滑动，有效的防止了侧翻事故的发生。发生。发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型部件的吊运工装
[0001]本技术涉及吊运设备
，尤其是一种用于大型部件的吊运工装。
技术介绍
[0002]现价段，在车间内吊运大型环类零部件的过程中普遍使用多跟吊带或者磁力吸座对部件进行吊运，由于零部件周向特征多变，使零部件的重心难以与吊运工装的重心重合，容易造成零部件在吊运过程中产生径向翻转的趋势，一旦吊具与工件间摩擦力不足便会产生周向滑动进而造成工件翻转坠落，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种用于大型部件的吊运工装。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大型部件的吊运工装，包括中间盘、顶部盘、吊耳、支撑弹簧、定位拉紧机构，所述定位拉紧机构包括液压伸缩杆、卡爪、拉紧块、钢丝绳、收放电机、收放减速器、安装板架、收放辊、辊轴、定位板架、电动伸缩杆、定位齿块、定位齿轮、导向支撑块、导向轮、轮架，所述支撑弹簧刚性安装于中间盘上端面中心位置，所述顶部盘刚性安装于支撑弹簧顶部，所述吊耳设置于顶部盘上端面，所述定位拉紧机构分4组360
°
环形阵列均布刚性安装于中间盘和顶部盘，所述液压伸缩杆刚性安装于中间盘侧壁，所述卡爪刚性安装于液压伸缩杆伸缩端，所述拉紧块设置于卡爪上端面，所述钢丝绳首端刚性安装于拉紧块，所述钢丝绳末端刚性安装于收放辊，所述钢丝绳张紧敷设安装于导向轮，所述安装板架分2组左右对称刚性安装于中间盘上端面，所述收放电机通过电机支架刚性安装于外围安装板架，所述收放减速器通过减速器支架固定于收放电机壳体，所述收放减速器动力输入端刚性连接于收放电机动力输出轴，所述辊轴首端刚性安装于收放减速器动力输出端，所述辊轴通过轴承配合安装于安装板架，所述收放辊刚性安装于辊轴位于2组安装板架之间位置，所述定位板架分2组前后对称刚性安装于中间盘上端面，所述电动伸缩杆分2组前后对称刚性安装于定位板架，所述导向支撑块刚性安装于定位板架，所述电动伸缩杆伸缩柱配合安装于导向支撑块，所述定位齿块分2组前后对称刚性安装于电动伸缩杆伸缩端，所述定位齿轮刚性安装于辊轴末端，所述定位齿块安装于定位齿轮前后侧部位置，所述导向轮通过轮轴配合安装于轮架，所述轮架刚性安装于顶部盘侧壁。
[0005]上述的一种用于大型部件的吊运工装，所述卡爪内部设置防压伤胶垫。
[0006]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过液压伸缩杆、卡爪以及钢丝绳和收放辊的设计将吊运工装整体放置在大型部件的内部后由液压伸缩杆驱动卡爪伸出并卡紧环形部件周向特征，实现了中间盘的自动定心，然后通过顶部盘上部的吊耳进行吊运，顶部盘逐步上升过程中钢丝绳通过收放辊逐步的拉紧调整以抵消液压伸缩杆收到的纵向拉力，使零部件整体在吊运过程中避免了周向滑动，有效的防止了侧翻事故的发生。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0009]图2为本技术的定位齿块整体安装结构示意图。
[0010]图中1.中间盘，2.液压伸缩杆，3.卡爪，4.拉紧块，5.钢丝绳，6.收放电机，7.收放减速器，8.安装板架，9.收放辊，10.辊轴，11.定位板架，12.电动伸缩杆，13.定位齿块，14.定位齿轮，15.导向支撑块，16.导向轮，17.轮架，18.顶部盘，19.吊耳，20.支撑弹簧。
具体实施方式
[0011]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0012]一种用于大型部件的吊运工装，包括中间盘1、顶部盘18、吊耳19、支撑弹簧20、定位拉紧机构，所述定位拉紧机构包括液压伸缩杆2、卡爪3、拉紧块4、钢丝绳5、收放电机6、收放减速器7、安装板架8、收放辊9、辊轴10、定位板架11、电动伸缩杆12、定位齿块13、定位齿轮14、导向支撑块15、导向轮16、轮架17，所述支撑弹簧20刚性安装于中间盘1上端面中心位置，所述顶部盘18刚性安装于支撑弹簧20顶部，所述吊耳19设置于顶部盘18上端面，所述定位拉紧机构分4组360
°
环形阵列均布刚性安装于中间盘1和顶部盘18，所述液压伸缩杆2刚性安装于中间盘1侧壁，所述卡爪3刚性安装于液压伸缩杆2伸缩端，所述拉紧块4设置于卡爪3上端面，所述钢丝绳5首端刚性安装于拉紧块4，所述钢丝绳5末端刚性安装于收放辊9，所述钢丝绳5张紧敷设安装于导向轮16，所述安装板架8分2组左右对称刚性安装于中间盘1上端面，所述收放电机6通过电机支架刚性安装于外围安装板架8，所述收放减速器7通过减速器支架固定于收放电机6壳体，所述收放减速器7动力输入端刚性连接于收放电机6动力输出轴，所述辊轴10首端刚性安装于收放减速器7动力输出端，所述辊轴10通过轴承配合安装于安装板架8，所述收放辊9刚性安装于辊轴10位于2组安装板架8之间位置，所述定位板架11分2组前后对称刚性安装于中间盘1上端面，所述电动伸缩杆12分2组前后对称刚性安装于定位板架11，所述导向支撑块15刚性安装于定位板架11，所述电动伸缩杆12伸缩柱配合安装于导向支撑块15，所述定位齿块13分2组前后对称刚性安装于电动伸缩杆12伸缩端，所述定位齿轮14刚性安装于辊轴10末端，所述定位齿块13安装于定位齿轮14前后侧部位置，所述导向轮16通过轮轴配合安装于轮架17，所述轮架17刚性安装于顶部盘18侧壁。
[0013]详细的，所述卡爪3内部设置防压伤胶垫。
[0014]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型部件的吊运工装，包括中间盘（1）、顶部盘（18）、吊耳（19）、支撑弹簧（20）、定位拉紧机构，其特征在于：所述定位拉紧机构包括液压伸缩杆（2）、卡爪（3）、拉紧块（4）、钢丝绳（5）、收放电机（6）、收放减速器（7）、安装板架（8）、收放辊（9）、辊轴（10）、定位板架（11）、电动伸缩杆（12）、定位齿块（13）、定位齿轮（14）、导向支撑块（15）、导向轮（16）、轮架（17），所述支撑弹簧（20）刚性安装于中间盘（1）上端面中心位置，所述顶部盘（18）刚性安装于支撑弹簧（20）顶部，所述吊耳（19）设置于顶部盘（18）上端面，所述定位拉紧机构分4组360
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环形阵列均布刚性安装于中间盘（1）和顶部盘（18），所述液压伸缩杆（2）刚性安装于中间盘（1）侧壁，所述卡爪（3）刚性安装于液压伸缩杆（2）伸缩端，所述拉紧块（4）设置于卡爪（3）上端面，所述钢丝绳（5）首端刚性安装于拉紧块（4），所述钢丝绳（5）末端刚性安装于收放辊（9），所述钢丝绳（5）张紧敷设安装于导向轮（16），所述安装板架（8）分2组左右对称刚性安装于中间盘（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉钰，张晖，陈永君，
申请(专利权)人：青岛迅力达液压气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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