一种具备定位功能的液压平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备定位功能的液压平台，涉及液压升降设备技术领域，包括底板、移动铰接座、液压安装梁、第一支撑梁、固定铰接座、第二支撑梁、连接轴、液压站装置、液压伸缩杆、驱动梁、顶板、导轨滑座机构、螺纹滑套机构，所述导轨滑座机构包括导轨、滑座、齿条、齿轮、齿轮轴，所述螺纹滑套机构包括螺杆安装块、主动锥齿轮、被动锥齿环、螺纹滑套、定位盘、螺杆、安装环、连接梁、固定转轴、六角转轴、电动伸缩杆。本实用新型专利技术设计方案通过导轨滑座机构和螺纹滑套机构的设计有效的实现了液压平台的精准定位，满足生产需求。满足生产需求。满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具备定位功能的液压平台


[0001]本技术涉及液压升降设备
，尤其是一种具备定位功能的液压平台。

技术介绍

[0002]现阶段，液压升降平台在各类举升领域应用广泛，但在平台载重升降到一定高度需要定位时，由于液压油本身具有可压缩性、油管具有可扩张性、且在长时间运行后，液压站各类阀门不可避免的会产生磨损不能有效的控制液压油的流动和截止产生渗油的情况，各种原因造成液压平台不能精准有效的定位停止在指定高度，不能满足生产需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种具备定位功能的液压平台。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具备定位功能的液压平台，包括底板、移动铰接座、液压安装梁、第一支撑梁、固定铰接座、第二支撑梁、连接轴、液压站装置、液压伸缩杆、驱动梁、顶板、导轨滑座机构、螺纹滑套机构，所述导轨滑座机构包括导轨、滑座、齿条、齿轮、齿轮轴，所述螺纹滑套机构包括螺杆安装块、主动锥齿轮、被动锥齿环、螺纹滑套、定位盘、螺杆、安装环、连接梁、固定转轴、六角转轴、电动伸缩杆，所述导轨滑座机构以前后对称的2套为一组分2组上下对称分别刚性安装于底板上端面和顶板下端面，所述导轨以前后对称的2套为一组分2组上下对称分别刚性安装于底板上端面和顶板下端面，所述滑座分4组分别配合安装于4组导轨，所述齿条刚性安装于导轨上端面，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮刚性安装于齿轮轴，所述齿轮轴通过轴承配合安装于滑座，所述移动铰接座分4组分别刚性安装于4组滑座，所述液压安装梁刚性安装于下部2组滑座之间，所述液压伸缩杆末端铰接安装于液压安装梁，所述液压伸缩杆首端铰接安装于驱动梁，所述固定铰接座以前后对称的2个为一组分2组上下对称分别刚性安装于4组导轨右侧端上端面，所述第一支撑梁分2组前后对称安装，所述第一支撑梁首端配合安装于上部固定铰接座，所述第一支撑梁末端配合安装于下部移动铰接座，所述第二支撑梁分2组前后对称安装，所述第二支撑梁首端配合安装于下部固定铰接座，所述第二支撑梁末端配合安装于上部移动铰接座，所述第一支撑梁和第二支撑梁于中部位置通过连接轴配合连接安装，所述驱动梁刚性安装于2组第二支撑梁，所述螺杆安装块分2组左右对称刚性安装于顶板下端面轴线位置，所述螺杆刚性安装于2组螺杆安装块之间，所述主动锥齿轮刚性安装于六角转轴，所述六角转轴配合安装于固定转轴内部中空处，所述固定转轴刚性安装于齿轮轴，所述电动伸缩杆刚性安装于固定转轴内部中空处底面，所述六角转轴末端面刚性连接于电动伸缩杆伸缩端，所述被动锥齿环与主动锥齿轮啮合，所述被动锥齿环刚性安装于螺纹滑套，所述螺纹滑套通过定位盘和轴承轴向定位配合安装于安装环，所述螺纹滑套配合安装于螺杆，所述连接梁分2组前后对称刚性连接安装于安装环外侧壁与滑座之间。
[0005]上述的一种具备定位功能的液压平台，所述液压伸缩杆通过液压油管连接于液压
站装置。
[0006]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过导轨滑座机构和螺纹滑套机构的设计使液压升降平台在升降过程中通过滑座的移动带动齿轮和齿轮轴侧转动从而带动固定转轴和六角转轴转动，进而使主动锥齿轮驱动被动锥齿环和螺纹滑套旋转并移动，在需要停止时，固定转轴内部的电动伸缩杆将六角转轴向内拉回，主动锥齿轮驱动被动锥齿环分离，使螺纹滑套固定，有效的实现了液压平台的精准定位，满足生产需求。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的整体结构主视图；
[0009]图2为本技术的滑座安装结构侧视图；
[0010]图3为本技术的螺纹滑套安装结构仰视图；
[0011]图4为本技术的固定转轴内部安装结构示意图。
[0012]图中1.底板，2.导轨，3.滑座，4.移动铰接座，5.液压安装梁，6.第一支撑梁，7.固定铰接座，8.第二支撑梁，9.连接轴，10.液压站装置，11.液压伸缩杆，12.驱动梁，13.顶板，14.螺杆安装块，15.齿条，16.齿轮，17.齿轮轴，18.主动锥齿轮，19.被动锥齿环，20.螺纹滑套，21.定位盘，22.螺杆，23.安装环，24.连接梁，25.固定转轴，26.六角转轴，27.电动伸缩杆。
具体实施方式
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]一种具备定位功能的液压平台，包括底板1、移动铰接座4、液压安装梁5、第一支撑梁6、固定铰接座7、第二支撑梁8、连接轴9、液压站装置10、液压伸缩杆11、驱动梁12、顶板13、导轨滑座机构、螺纹滑套机构，所述导轨滑座机构包括导轨2、滑座3、齿条15、齿轮16、齿轮轴17，所述螺纹滑套机构包括螺杆安装块14、主动锥齿轮18、被动锥齿环19、螺纹滑套20、定位盘21、螺杆22、安装环23、连接梁24、固定转轴25、六角转轴26、电动伸缩杆27，所述导轨滑座机构以前后对称的2套为一组分2组上下对称分别刚性安装于底板1上端面和顶板13下端面，所述导轨2以前后对称的2套为一组分2组上下对称分别刚性安装于底板1上端面和顶板13下端面，所述滑座3分4组分别配合安装于4组导轨2，所述齿条15刚性安装于导轨2上端面，所述齿轮16与齿条15啮合，所述齿轮16刚性安装于齿轮轴17，所述齿轮轴17通过轴承配合安装于滑座3，所述移动铰接座4分4组分别刚性安装于4组滑座3，所述液压安装梁5刚性安装于下部2组滑座3之间，所述液压伸缩杆11末端铰接安装于液压安装梁5，所述液压伸缩杆11首端铰接安装于驱动梁12，所述固定铰接座7以前后对称的2个为一组分2组上下对称分别刚性安装于4组导轨2右侧端上端面，所述第一支撑梁6分2组前后对称安装，所述第一支撑梁6首端配合安装于上部固定铰接座7，所述第一支撑梁6末端配合安装于下部移动铰接座4，所述第二支撑梁8分2组前后对称安装，所述第二支撑梁8首端配合安装于下部固定
铰接座7，所述第二支撑梁8末端配合安装于上部移动铰接座4，所述第一支撑梁6和第二支撑梁8于中部位置通过连接轴9配合连接安装，所述驱动梁12刚性安装于2组第二支撑梁8，所述螺杆安装块14分2组左右对称刚性安装于顶板13下端面轴线位置，所述螺杆22刚性安装于2组螺杆安装块14之间，所述主动锥齿轮18刚性安装于六角转轴26，所述六角转轴26配合安装于固定转轴25内部中空处，所述固定转轴25刚性安装于齿轮轴17，所述电动伸缩杆27刚性安装于固定转轴25内部中空处底面，所述六角转轴26末端面刚性连接于电动伸缩杆27伸缩端，所述被动锥齿环19与主动锥齿轮18啮合，所述被动锥齿环19刚性安装于螺纹滑套20，所述螺纹滑套20通过定位盘21和轴承轴向定位配合安装于安装环23，所述螺纹滑套20配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备定位功能的液压平台，包括底板（1）、移动铰接座（4）、液压安装梁（5）、第一支撑梁（6）、固定铰接座（7）、第二支撑梁（8）、连接轴（9）、液压站装置（10）、液压伸缩杆（11）、驱动梁（12）、顶板（13）、导轨滑座机构、螺纹滑套机构，其特征在于：所述导轨滑座机构包括导轨（2）、滑座（3）、齿条（15）、齿轮（16）、齿轮轴（17），所述螺纹滑套机构包括螺杆安装块（14）、主动锥齿轮（18）、被动锥齿环（19）、螺纹滑套（20）、定位盘（21）、螺杆（22）、安装环（23）、连接梁（24）、固定转轴（25）、六角转轴（26）、电动伸缩杆（27），所述导轨滑座机构以前后对称的2套为一组分2组上下对称分别刚性安装于底板（1）上端面和顶板（13）下端面，所述导轨（2）以前后对称的2套为一组分2组上下对称分别刚性安装于底板（1）上端面和顶板（13）下端面，所述滑座（3）分4组分别配合安装于4组导轨（2），所述齿条（15）刚性安装于导轨（2）上端面，所述齿轮（16）与齿条（15）啮合，所述齿轮（16）刚性安装于齿轮轴（17），所述齿轮轴（17）通过轴承配合安装于滑座（3），所述移动铰接座（4）分4组分别刚性安装于4组滑座（3），所述液压安装梁（5）刚性安装于下部2组滑座（3）之间，所述液压伸缩杆（11）末端铰接安装于液压安装梁（5），所述液压伸缩杆（11）首端铰接安装于驱动梁（12），所述固定铰接座（7）以前后对称的2个为一组分2组上下对称分别刚性安装于4组导轨（2）右...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉钰，张晖，陈永君，
申请(专利权)人：青岛迅力达液压气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：